Apresento a você uma faca muito útil, projetada para cortar carne em fatias finas. É claro que será sobre a faca de lombo. Com essa faca, é muito conveniente cortar o filé de peixe, o que é muito importante, além de aves e outros tipos de carne. Uma característica de uma faca é a sua nitidez; ela deve ser como uma lâmina, para que o filé possa ser cortado de maneira rápida e uniforme. Mas isso não é tudo, a lâmina da faca deve ser muito fina, mas, ao mesmo tempo, não é possível cortar o filé com uma lâmina longa e espessa. Obviamente, é altamente desejável que a faca seja feita de aço de alta qualidade, o que permitirá manter a lâmina afiada por um longo tempo.
Nesta instrução, analisaremos como fazer uma faca de lombo, não é difícil fazer isso e muitos podem encontrar material para a faca em sua oficina. Na fabricação dessa faca, o forno não foi utilizado, ou seja, a lâmina não passou pelo endurecimento. O autor usou uma serra velha como material de origem. Este material é elástico, é durável, pois é aço para ferramentas. A chapa de aço usada aqui é bastante fina, adequada para fazer uma faca de lombo. Além disso, esse tipo de aço não enferruja muito se a faca for manuseada corretamente, é claro. Então, vamos considerar mais detalhadamente como fazer uma faca.
Materiais e ferramentas que o autor usou para caseiro:
Lista de materiais:
- serra velha;
- um pedaço de tábua;
- tubos de aço (para alfinetes);
- adesivo epóxi.
Lista de ferramentas:
- moedor;
- grampos;
- torno;
- furadeira;
- lixadeira orbital;
- lixadeira de correias;
- torno;
- luminária para afiar facas;
- um martelo;
quebra-cabeças;
- aplainadora;
- régua;
- marcador.
O processo de fazer uma faca de filé:
Primeiro passo Cortar o perfil principal
Primeiro de tudo, vamos preparar o material, no nosso caso, isso é uma lâmina de serra. Desaparafusamos a alça, pois ela não será mais necessária. Várias facas podem ser feitas de uma lâmina para diferentes necessidades; portanto, não jogue fora a ferramenta antiga.
Agora pegamos um marcador e uma régua. Decida a duração do clique futuro, dependendo de suas necessidades. Imagine também quanto tempo deve ser o cabo para que a faca seja confortável de segurar. Desenhamos um perfil de faca em metal com um marcador.
Isso é tudo, agora o perfil da faca pode ser cortado. Para fazer isso, prendemos a peça em um torno e trabalhamos com um moedor.Não corte muito perto da linha da lâmina, o fato é que, quando o metal é aquecido, isso é férias. Isso significa que o aço ficará macio e a faca ficará cega rapidamente se o metal não for endurecido. Regue o metal de vez em quando para esfriar.
Etapa dois Moagem
É conveniente realizar trabalhos de retificação em uma retificadora de correia. Ele não funcionará manualmente para processar esse aço, uma vez que foi extinto, o arquivo simplesmente não o aceita. Em casos extremos, se não houver uma máquina de fita, você pode segurar o moedor em um torno e tentar executar as tarefas necessárias. Nesta etapa, criamos o perfil desejado.
Prosseguimos gradualmente para a formação do perfil da alça, para isso fazemos as medições necessárias e cortamos o excesso. Que tipo de faca o autor tinha, veja a foto.
Etapa três Corte os pinos
Os pinos são uma parte muito importante da faca, com a ajuda de quais almofadas são seguradas. E os pinos decoram a faca, em alguns casos eles podem ser usados para prender a corda ou pendurar. Nesta faca, o autor decidiu fazer os pinos a partir de um tubo de aço e você só precisa escolher um tubo de aço inoxidável, pois o aço enferruja muito. No entanto, é bem possível usar metais não ferrosos como cobre ou latão. Corte as peças necessárias na máquina ou delicadamente usando um moedor.
Etapa quatro Realizamos furos para os pinos
Atingimos o passo mais difícil na fabricação desta faca. Temos que fazer furos para os pinos. Para fazer isso em aço temperado é muito difícil, para isso você precisará de brocas muito fortes e de preferência com pontas refratárias. Observe a segurança ao perfurar, o autor girou a peça no processo e cortou o dedo, mas os ferimentos podem ser muito mais graves! Prenda a lâmina com uma pinça, não há necessidade de segurá-la com as mãos! Primeiro, fazemos furos de pequeno diâmetro, pois isso é mais fácil, e depois fazemos o necessário para que os pinos cheguem com uma folga mínima. Ao perfurar, certifique-se de lubrificar a broca, pois ela superaquece e fica sem brilho. Em vez de lubrificação, a água pode ser usada como refrigeração.
Moa as extremidades dos pinos na máquina para facilitar a instalação na alça.
Quinto passo Recorte as almofadas na alça
O autor decidiu fazer um revestimento de madeira, para isso será necessária uma prancha de tamanho adequado. O autor decidiu cortar o próprio painel, uma serra elétrica foi usada para isso. Obviamente, você não pode cortar o tabuleiro exatamente e precisará processá-lo em uma plaina para nivelar os planos. Retire a casca da prateleira com um formão e um martelo.
Agora desenhamos um perfil de caneta no quadro, basta aplicar a lâmina com as costas e circular com um lápis. Existem duas maneiras de fazer duas almofadas idênticas. Você pode usar um filete grosso, que é serrado longitudinalmente em duas partes. E você pode cortar duas almofadas ao mesmo tempo de duas tábuas simultaneamente, dobrando-as juntas. Para esse trabalho, o quebra-cabeça elétrico é o mais adequado.
Etapa seis Montagem da caneta
Para montar a alça, você precisará de cola epóxi, que colará a alça com segurança. Mistura a resina com o endurecedor e aplica em cada bloco. Em seguida, instalamos as almofadas na lâmina e, cuidadosamente, com leves golpes de martelo, martelo os pinos, que são pedaços de tubos. No final, seria bom apertar a alça com grampos ou prendê-la em um torno até a cola secar. Geralmente leva cerca de um dia, mas tudo depende da temperatura.
Sétimo passo. Modificando a lâmina
Agora precisamos terminar a lâmina, a essência do trabalho é torná-la a mais fina possível. Para esses fins, você precisará de uma lixadeira orbital. Você pode lidar com essa tarefa e manualmente, fixando uma lixa grande na barra. Tente moer uniformemente de cada lado, caso contrário, a lâmina poderá inclinar facilmente.
Passo Oito.Moagem e afiação
Então o autor decidiu usar sua retificadora rotativa. Ao usá-lo, o recesso da alça foi polido de maneira muito conveniente.
No final, resta formar a ponta, a máquina de fita fará o trabalho perfeitamente. Mas é melhor usar ferramentas manuais para esse trabalho. O fato é que um metal tão fino pode ser superaquecido rapidamente e, como não o temperamos, a faca rapidamente fica embotada. Nas ferramentas manuais, um pano de esmeril fixado em uma barra é adequado, uma lima pode não levar esse metal.
Para obter o estado de nitidez como uma lâmina, você precisa de um dispositivo de nitidez especial. Depois de afiar, o autor demonstra as capacidades da faca raspando o cabelo na mão. E essa faca cortará o filé sem problemas.
Etapa nove Terminando a faca
Enrole a lâmina da faca com fita isolante ou algo semelhante para evitar ferimentos. Agora precisamos formar o perfil final do identificador. As peças grosseiras podem ser removidas em uma lixadeira ou com limas. Quanto ao processamento mais fino, usamos lixa. Começamos com um grande, depois aplicamos cada vez menor para obter uma suavidade perfeita.
Isso é tudo, a faca está pronta. Para proteger a madeira, cubra a alça com verniz ou aplique óleo para impregnação. Caso contrário, a água destruirá rapidamente a alça. Com isso, a fabricação da faca pode ser considerada finalizada. Espero que tenham gostado do projeto e tenham encontrado algo interessante para si. Boa sorte e inspiração!
