Neste manual, veremos como fazer uma simples faca dobrável. Para a fabricação da faca, usaremos apenas chapas e madeira. As ferramentas de fabricação precisarão de um pouco, mas o autor realiza todo o trabalho de retificação em uma retificadora de correia. No entanto, não é necessário ter essa máquina, a trituração pode ser feita com limas e lixas.
Para fabricar a lâmina, você precisará de aço que possa ser endurecido; somente nesse caso, a lâmina continuará afiando por um longo tempo. Esse aço tem um alto teor de carbono, é usado ativamente na fabricação de ferramentas. Hoje você pode facilmente comprar um espaço em branco pronto para fazer uma faca forte.
Materiais e ferramentas utilizadas pelo autor:
Lista de materiais:
- chapa de aço;
- guarnições de madeira;
- alfinetes;
- adesivo epóxi.
Lista de ferramentas:
- lixadeira de correias;
- uma furadeira ou furadeira;
- grampos;
- arquivos;
- torno;
- lixa;
- régua;
- marcador;
- um forno para endurecer;
um lápis;
- búlgaro.
O processo de fabricação de uma faca dobrável:
Primeiro passo Corte o perfil da lâmina
Qualquer projeto de fabricação de facas deve começar com um modelo. Isso permitirá que você não improvise no processo e faça a faca exatamente como foi planejada. Desenhamos um modelo no papel e depois o cortamos.
Transferimos o modelo para a chapa metálica, para isso o circundamos com um marcador ou pintamos sobre a área ao redor, como o autor fez.
Primeiro, faça um furo na peça de trabalho, com a ajuda dela e um pino, a lâmina será presa à alça. Agora você pode começar a cortar. O autor usa um moedor como ferramenta principal, mas uma serra de fita é mais adequada para esses fins. Prenda a peça de trabalho em um torno e corte cuidadosamente as peças em excesso. Não corte a peça de trabalho diretamente ao longo das linhas, afaste-se delas por uma certa distância; você precisará deixar o metal para o trabalho de retificação.
Etapa dois Moagem
Após o corte áspero, você precisa levar o perfil da lâmina ao ideal. A lixadeira de correia é ideal para esse trabalho. Mas se isso não estiver disponível, esse trabalho poderá ser feito facilmente com arquivos. Muitos artesãos usam limas e outras ferramentas manuais para fazer facas.
No mesmo estágio, forme os chanfros da lâmina. Seu perfil pode ser diversificado, tudo depende das características de corte necessárias.Os chanfros, novamente, são trazidos de maneira mais conveniente em uma lixadeira. Aparafuse a lâmina no poste ou em uma placa especial e forme uma lâmina.
Etapa três Lidar com espaços em branco
O autor faz a caneta combinada: é montada a partir de finos rodapés de madeira, além de chapas de metal. Corte as peças no tamanho desejado e cole-as usando cola epóxi. Prenda as peças com grampos e deixe a cola secar, normalmente leva pelo menos 24 horas.
Quando a cola seca, trituramos as peças em um moedor de correia. Em seguida, faça os furos e instale os pinos. A lâmina será mantida em um eixo e o outro eixo funcionará como uma parada para a lâmina quando estiver no estado aberto.
Para o interior, você precisará de uma pastilha para obter um espaço entre as duas metades da alça. O inserto pode ser cortado em madeira e colado, e é melhor também montar tudo nos pinos. Monte a alça e lixe tudo em uma lixadeira.
Etapa quatro Chegando ao endurecimento
Você precisará endurecer a lâmina, após este procedimento a faca permanecerá afiada por um longo tempo, mesmo se você cortar objetos muito duros com ela. Para o endurecimento, o autor usou um forno caseiro que funciona com dois queimadores a gás. Em quantos graus de aquecimento o metal depende do tipo de aço. A maneira mais fácil de determinar a temperatura desejada usando um ímã permanente. Traga-o para o metal quente, se não for atraído, a lâmina poderá ser extinta.
Para resfriar o metal, é melhor usar óleo, motor ou vegetal adequado. A propósito, cada marca de aço tem seus próprios métodos de refrigeração. Mas na maioria das vezes é óleo. Usar água é arriscado, pois o metal esfria demais e pode rachar.
Metade da batalha está concluída, agora o aço deve ser liberado sem falhas. Se isso não for feito, o aço será muito frágil e você simplesmente quebrará a lâmina mais cedo ou mais tarde. A opção ideal é quando o metal é ligeiramente elástico. Para férias, você precisará de um forno convencional, nele é necessário fritar a lâmina por uma hora ou duas a uma temperatura de cerca de 250 ° C, mas tudo depende do tipo de aço. Em seguida, deixe o forno esfriar quando fechado com a lâmina. Férias efetuadas.
No final, pegue um arquivo e tente arranhar a lâmina com ele. Se não houver arranhões, significa que o aço está endurecido perfeitamente.
Quinto passo Revisão final da faca
Começamos a montar a faca, ela é montada em cola epóxi e alfinetes. Não esqueça que, se houver muita cola, ela pode colar a lâmina e a faca não funcionará. Prenda a alça com braçadeiras e deixe a cola secar completamente.
Agora prossiga para o processamento manual. Prenda a lâmina em uma morsa e moa lentamente a alça com limas. Depois, processamos melhor com lixa. Como nossos revestimentos são feitos de madeira, não se esqueça de protegê-los da umidade, pois a madeira se tornará rapidamente inutilizável. Para impregnação de madeira, você pode usar óleo de linhaça e, de acordo com os mestres, o óleo dinamarquês é excelente. É profundamente absorvido pela árvore e congela.
Após o óleo, você pode polir a alça com cera de abelha ou polimentos com base nela.
Isso é tudo, a faca está pronta. Tudo o que resta para você é afiá-lo ao estado da lâmina. Isso pode ser feito com uma lixa fina, molhando-a periodicamente na água. Os especiais também são adequados. luminárias para afiar. O autor demonstra a nitidez de sua faca cortando papel em fitas.
Agora a faca está finalmente pronta, é simples e funcional. A alavanca de travamento pode ser usada como um abridor de garrafas. Isso é tudo, boa sorte e tome cuidado!
