Nunca jogue fora ferramentas antigas, essa é a fonte do bom aço de alto carbono, que não fica entorpecido por um longo tempo e está na moda para endurecê-lo. Este aço é especialmente bom para fazer facas. Desta vez, consideraremos um método de fazer uma faca com tesouras de jardim antigas. Na fabricação do forno não será usado, e para o trabalho você precisará de um mínimo de ferramentas.
O principal problema no processamento de aço não recozido é que ele é muito forte, o metal é duro e mal perfurado, polido e assim por diante. Outra nuance é que o aço não pode ser superaquecido, pois é endurecido até uma certa dureza e, se o metal estiver superaquecido, a têmpera ocorre e o aço fica macio. Para o aço perder sua resistência anterior, basta aquecê-lo a uma temperatura de 250 ou mais graus Celsius.
Materiais e ferramentas que o autor usou para fazer a faca:
Lista de materiais:
- tesouras de jardim antigas (podem ser feitas duas facas);
- varetas de latão para a fabricação de pinos;
- madeira para a fabricação de canetas;
- óleo para impregnação de madeira;
- adesivo epóxi.
Lista de ferramentas:
- Búlgaro (o aço temperado cortado por serra não funciona);
- lixa de diferentes tamanhos de grãos;
- uma retificadora, você pode até vibrar (de preferência);
- grampos, vice;
- leite;
- lápis, papel e tesoura (para o modelo);
- arquivos;
- uma serra para metal.
O processo de fazer uma faca:
Primeiro passo Nós desmontamos a tesoura
Primeiro de tudo, desmontamos a tesoura. Nós derrubamos cabos de madeira deles. O parafuso central que segura as duas metades terá que ser triturado com um moedor ou um apontador. Depois bata com um martelo e separe as metades.
Processe as peças obtidas com lixa, é necessário limpar a ferrugem e outras sujeiras, pois trabalhar com metal será inconveniente.
Etapa dois Padrão e perfil aproximado
O autor encontrou o modelo de faca na Internet já pronto e simplesmente o imprimiu em uma impressora em papel comum. Se desejar, você mesmo pode desenhar um perfil ou alterar o existente. Corte o perfil com uma tesoura. Se você não tiver certeza do formato da faca, pode cortá-la primeiro de papelão e segurá-la nas mãos.
Anexamos o modelo à peça de trabalho e circulamos com um marcador ou lápis. O perfil da faca do autor é muito parecido com o formato da parte cortante da tesoura; portanto, o número de trabalhos com metal é bastante reduzido.
Agora nos armaremos com um moedor e cortamos um perfil áspero. É melhor recuar enquanto corta a lâmina a uma certa distância para não superaquecer o metal. Resfrie periodicamente o metal na água para que não superaqueça.
Etapa três Revisão do perfil
Depois de cortar com um moedor, o perfil precisará de revisão manual. Pegamos boas limas para metal, prendemos a peça em uma morsa e a moemos lentamente. Trabalhar com um arquivo é longo e difícil, mas com essa abordagem você definitivamente não superaquecerá o metal.
No final, você deve formar os chanfros. Nós os transferimos para o metal de acordo com o perfil. Se você deseja que a faca corte e afie bem, faça os chanfros o mais liso possível. Mas não exagere, pois uma lâmina fina retém grandes cargas mecânicas.
Para tornar ambos os chanfros simétricos, traçamos uma linha de centralização ao longo de todo o comprimento da lâmina, geralmente isso é feito com uma broca do mesmo diâmetro que a espessura da lâmina.
Formamos os chanfros com limas para metal, este é um método lento, mas verdadeiro. Você pode fazer tudo rapidamente e trabalhar com facilidade, mas essa abordagem só será boa se você tiver experiência. O rebolo deve ser colocado e a peça de trabalho geralmente resfriada em água.
Etapa quatro Moagem
Após o processamento bruto, todo o metal será arranhado, esses defeitos devem ser eliminados sem falhas. O autor realiza trabalhos de retificação usando uma máquina vibratória, orbital ou fita também é adequado.
Em princípio, não há nada complicado neste trabalho, tudo pode ser feito manualmente. Primeiro, pegamos um grande papel de esmeril e processamos toda a superfície. Em seguida, ao remover os arranhões profundos, pegue uma lixa mais fina e lixe novamente. E assim por diante, até o metal ficar liso e brilhante.
Quanto à parte da cauda, não é necessário triturar, o principal é remover toda a ferrugem para que a cola grude bem.
Quinto passo Obtemos o material para a caneta
O autor decidiu fazer uma caneta com a cereja que ele tinha. Corte um pedaço tedioso do galho e corte um cubo ou outra figura dele, cortando as partes com a casca.
Etapa seis Aperte a alça
Corte dois pedaços do cubo feito, eles vão como sobreposições nas alças. Anexamos as peças à cauda da faca e perfuramos os pinos. Em uma árvore, isso não será um problema, mas a perfuração de um aço temperado será problemática. Para fazer isso, você precisará de brocas com pontas especiais de metal duro.
Assim que você fizer furos, poderá instalar os pinos, eles deverão estar entupidos com leves golpes de martelo. Mas não monte a alça completamente. Tomamos a resina epóxi, misturamos com o endurecedor e aplicamos no revestimento. Agora monte a alça e segure-a firmemente com grampos para que a cola conecte bem as peças. Deixamos tudo secar por 24 horas, não se apresse antes dessa hora, pois tudo será arruinado. Se a alça for seca em uma sala quente ou com uma bateria, a cola seca melhor. Em uma sala fria, a secagem pode levar mais tempo.
Quando a cola secar, embrulhe a lâmina da faca com fita adesiva ou fita adesiva para não se cortar. Agora prossiga para a formação da alça. O processamento aproximado é feito com uma lima, para que você definitivamente não estrague a alça, se comparar o processo de processamento com uma ferramenta elétrica. Em seguida, usamos uma lixa grande e formamos o perfil final. Finalmente, reduzimos o tamanho dos grãos e tornamos a alça absolutamente lisa.
A faca também terá que ser afiada, isso pode ser feito com uma lixa fina. Muitos artesãos também usaram com sucesso várias pedras de amolar para facas, incluindo pedras de água japonesas. Para afiar efetivamente uma faca com um pequeno abrasivo, umedeça-a com água, enquanto estiver limpa de lascas.
Isso é tudo, a faca está pronta! Houve o toque final, a madeira absorverá a umidade e a caneta rapidamente se tornará inutilizável se nenhuma medida for tomada.Tais medidas são a impregnação com óleo do cabo, linhaça ou outra para madeira. Aplique a primeira camada e aguarde até absorver. Moa a alça com uma árvore de Natal com lixa, aplique a próxima e assim por diante. As camadas devem ser aplicadas tanto quanto o óleo absorve a madeira. No final, polir a alça com cera de abelha ou uma mistura de ceras e óleo, pré-derretendo e misturando-as em banho-maria.
Isso é tudo, a faca está pronta! Tenha cuidado e aproveite-o. Embale-o para usar com segurança.