Sauna a lenha

Sauna a lenha

Uma casa de banhos, como deveria estar de acordo com a Carta, apareceu passo a passo conosco. No começo, era casa aquecida por um fogão simples com um escudo de aquecimento congestionado (os convidados ficaram muito surpresos - onde emprestar?), eu morava lá. Depois de alguns anos, a conclusão da fundação, o sistema de esgoto, a base de um fogão sólido. Em seguida, o fogão completo em si.




Era necessário para a colocação do forno.

Ferramentas
A primeira ferramenta do fogão é uma espátula ou espátula. Existem diferentes, realmente gostei do pequeno e estreito. Certamente, uma máquina de corte com um disco de diamante, um martelo de borracha, uma régua ou uma boa linha reta de um metro e meio de comprimento. Viseira transparente protetora ou óculos, fones de ouvido. Um conjunto de ferramentas de serralheiro comuns, ferramentas de marcação, nível, melhor curto e longo. Cordas Uma chave de fenda veio a calhar. Soldagem usada. Para preparar a mistura de argila e areia, é conveniente usar uma poderosa furadeira de baixa velocidade com um acessório de agitador. Tanques para imersão de tijolos, materiais, água.

Materiais
É tijolo claro, argila e fireclay. Argila, areia, argamassa ou composição especial para assentamento refratário. Armadura para grelha e grelha caseira. Papelão amianto. Arame recozido em aço ou fita perfurada fina para colocação de costuras. Aparelhos de fogão (portas, portões). Aço galvanizado para maré baixa. Algumas glândulas para fixação do tanque, além de um tubo retangular para o trocador de calor. Tanque para ferver água. Um pequeno tubo de metal-plástico e conectores de transição associados. Dois guindastes. Fita FUM.



Esta é uma opção intermediária. Bastante temporário, para que suas mãos não congelem durante a alvenaria - o inverno está no quintal. Bem, com menos, eles não levam a alvenaria, em todos os lugares a água congela, então tudo racha.



O piso não estava reforçado, tive que colocar a proteção de aquecimento em uma prateleira. Os prendedores foram então carbonizados e toda a estrutura, quase desabou, teve que ser reforçada com uma tira de metal no teto. Levantando um macaco mágico.



Parece um pau queimado. Uma caixa com pedras ao redor do cano é um indício de banalidade. Se, como deveria ser feito, era possível sucumbir, mas os pedaços de madeira durante o forno começaram a fumegar, por isso não arrisquei muito.


Bem, vamos ao forno principal. Havia várias opções, com um aquecedor aberto, também foi ligeiramente alterado (um forno maior, as limpezas foram realizadas de um lado e outra coisa).



Então eu amadureci com o que é agora.Lidamos com espaços em branco - materiais, fogões, um trocador de calor. É disso que ele está falando agora.



O pedaço de ferro do qual o primeiro é cortado. A propósito, essa desgraça também tinha a ver com a casa de banho - os restos do fogão de uma avó no setor privado da cidade. Firebox. Vale ressaltar que o aço inoxidável e, portanto, armazenado.



Caixa de água. Esculpido em pedaços.



A partição, de modo que a água do pensamento se move em ângulo - de modo que uma bolha de ar, se for detectada, flutua através do tubo para o tanque. O aço inoxidável que foi cortado no forno da avó acabou sendo de diferentes graus, o que também está sujeito à temperatura. Foi repugnantemente soldado, e eu sou um soldador, da palavra "mais ou menos". Em uma palavra, não foi possível obter rigidez. Ele cuspiu em aço inoxidável, vasculhou as glândulas, encontrou peças adequadas de um tubo retangular.



Este é outro assunto.



Verificação de vazamentos, perfurações.

Fez - bem feito. Mas aqui nasceu o seguinte conceito de fogão de sauna, e o trocador de calor teve que fazer outro. Para um cachorro louco ...



Tão simples, mas com a minha experiência ... ugh! Uma esquerda.

O próprio forno.



Fogão de banho, completamente tijolo. Com o aquecimento direto das pedras, ou seja, os gases de combustão passam através do bico dos paralelepípedos, aquecendo-o, depois que os últimos carvões são completamente queimados, a porta do aquecedor se abre e depois como de costume. O forno possui um suprimento de ar secundário para a zona de combustão dos gases de combustão; são redes retangulares enegrecidas na parte frontal do forno. Três portões permitem - o mais baixo, que é uma saída direta do forno para o tubo, é útil para a inflamação, quando um bico frio feito de pedras resfria muito os gases de combustão. O portão do meio - a válvula do "golpe de verão" - a saída dos gases de combustão do topo das pedras para o tubo, ignorando o canal de abaixamento. Bem, a válvula do tubo.



Comparado com o original, em sua execução reduziu o suprimento de ar secundário - há muito barulho durante o forno e as vantagens não são muito pronunciadas. Também não há um portão mais baixo para a inflamação - a construção confiável é muito complicada, porque as temperaturas lá embaixo da cortina são tais que o revestimento do revestimento do fogo fica aceso. Bem e em ninharias - a limpeza foi movida para um local conveniente, a “bandeja” para colocação de pedras foi feita de reforço (veja abaixo) para aumentar o volume de pedras, a porta do aquecedor foi espelhada, o comprimento do forno foi reduzido em um tijolo (não cabia).

Uau! Esqueci completamente de dizer - este fogão, o design de um maravilhoso designer, engenheiro do Canadá, Igor Vasiliev. Você pode ler sobre isso e pontos relacionados no fórum Banho Russo.

Preparação de materiais.



Tudo o que é possível - peneirado! De alguma forma preguiçoso, depois atormentado com pedras em uma mistura de argila durante a alvenaria.



A porta é forno. Ela alvenaria de forno, vale a pena prestar a máxima atenção. O nó é muito responsável. Estressante em termos de temperatura e materiais muito diferentes (ferro fundido em tijolo). O método clássico com fios ou kleimers (tiras de metal) não é tão bom, feito corretamente, eles podem não deixar a porta cair com o tempo, mas não protegem as bordas dos tijolos dentro do forno. Ao redor da porta. De dentro para fora. E eles racham devido a altas temperaturas, são simplesmente cheirados periodicamente com toras na fornalha, especialmente quando colocam lenha no forno em chamas. Pode-se dizer, a tecnologia de vedação do autor, permitindo fixar até a morte uma porta padrão de fogão de ferro fundido na parede do forno e proteger a vulnerabilidade do forno de lascar.



Impermeabilização de coberturas, primeira linha, viseira de baixa tonalidade, observe como é graciosamente fixada em costuras de tijolos com "curvas". Realmente bem feito?



Ah, e este sou eu.



Colocamos um fio em uma ou duas fileiras, ou em uma fita como essa (convenientemente), não somos preguiçosos. Um fogão de sauna, ao contrário de um fogão de aquecimento em uma casa, sofre cargas pesadas e, se quisermos que sirva por mais tempo, seja gentil. A seta mostra o local do "buraco" na parede externa. Através de uma camada de lã de basalto. O trocador de calor está suspenso no fio na posição desejada.



O cinzeiro é claramente visível aqui. Preste atenção às dimensões do forno. Como uma locomotiva a vapor. Menos - eu tive que fazer uma grade caseira. Embora você possa tentar compor dois modelos padrão, talvez os tamanhos permitam, eu não tentei.A propósito, o design do autor do fogão Motivated-Mini foi reduzido por outro tijolo, porque não se encaixava no banheiro existente. Acabou "Motivado - micro". O forno e, consequentemente, o aquecedor acima dele foram encurtados.





Pode-se ver como os tijolos do canal de elevação no canto direito são pressionados contra a parede externa. Através de uma tira de papelão de basalto - a temperatura dos tijolos por dentro e por fora é muito diferente; se bem tricotada, haverá uma rachadura. A cada duas fileiras, um tijolo de um lado do canal de elevação corta a parede com metade da espessura. Também através de papelão de basalto. Bem, todo o ferro também passa por uma camada de cordão de amianto embebido em argila líquida ou papelão de basalto.



Oh, envie tijolos refratários. Forro. É um grande erro conectar tijolos de barro refratários e comuns, eles se expandem de maneira muito diferente quando aquecidos - inevitavelmente haverá grandes rachaduras. Portanto, o núcleo da lareira com o fogão, como moscas e costeletas, é separado, para que a lareira tenha espaço para se expandir. Preenchemos a lacuna com papelão de basalto ou com uma "ondulação" simples da geladeira - para que durante a alvenaria, grandes migalhas de tijolos e argila não atacassem ali. Em seguida, o papelão é removido ou queimará. Sim, o refratário é adicionado a mástiques especiais, misturas e argamassa finalmente. Não é para argila.





Uma foto de um local responsável é onde é suportada por tijolos. Este é o teto acima da porta de combustão. Seus tijolos não devem repousar na porta do forno ou em outros elementos metálicos - para cair. Tanto faz. Ou os tijolos em cima ou, na pior das hipóteses, toda a porta. Eu vi isso Isso se aplica principalmente à sobreposição do exterior do tijolo vermelho. Sobreposição de refratário, estruturalmente um pouco mais profundo que as glândulas, mas apenas por precaução. Mas o importante no último é o chanfro (marcado por uma seta), da parte superior da porta do forno para cima e para dentro, graus dessa maneira ... a olho nu. Esse chanfro reduz bastante a probabilidade de derrubar tijolos refratários ao colocar toras superiores, especialmente ao jogar lenha em um forno de aquecimento, especialmente em uma casa de banho (muito quente, não antes das cerimônias).



A parte superior da fornalha é um aquecedor, todo refratário, que sai para o canal de descida



Válvula de gaveta "curso para frente", de certa forma não é característica, na borda.



Kamenka, os cantos são colocados nas bordas dos tijolos refratários, sobre eles uma treliça improvisada de pedaços de reforço grosso.



Barras de reforço verticais são necessárias para aliviar a pressão pontual das pedras - elas são distribuídas por uma grande área. Obviamente, é melhor alinhar as paredes laterais do aquecedor com grades de ferro fundido, mas fica muito mais barato.





Você pode ver como a porta do aquecedor na caixa de aço inoxidável está fechada, tudo, como na versão do forno.





Sobrepondo o revestimento, encaixando tijolos, eles estão lá com chanfros de todos os lados.







Incorporado na solução.



Almofada de algodão de basalto, para que o núcleo refratário tenha onde se expandir e a sobreposição externa. Duas camadas



Uma manga de um tubo de cobre, para que a haste de extensão não atole na alvenaria. Além disso, ficará claro.



O ângulo não é muito bom, mas você pode entender - a barra, para não chegar na ponta dos pés, tentando fechar a válvula (-Não faça reverência, é muito perigoso nas escadas!). Para impedir que a válvula se afaste da estrutura, seu curso é limitado por um prego preso no orifício da haste. Por trás do "cânhamo" dos tijolos nos quais a luva de cobre está murada, saltos de furos eram perfurados através do centímetro na haste para "ajuste fino e otimização".



Bem, venha ao padrinho para admirar. A alvenaria é lavada, o forno é seco, a montagem do tanque é feita, o próprio tanque de água quente está no lugar e conectado.



3,5 anos de uso. O banho é aquecido cerca de 1 vez em 4 a 5 dias.

Modelo fogões no programa Sketch Up.

mini2_22_su6.rar [403.4 Kb] (downloads: 410)


Esta é a apresentação mais simples e informativa. Você pode analisar camada por camada, ativando e desativando as camadas na barra de ferramentas correspondente. Dê uma olhada, torça. Apenas adorável.
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