Não apenas os homens adoram facas, como também a metade justa, muitos fãs desta magnífica ferramenta. O autor decidiu fazer uma faca de qualidade para sua irmã. Obviamente, este não é um brinquedo para uma criança, por isso é melhor evitar tais presentes.
A diferença entre uma faca “feminina” e uma “masculina” é seu tamanho relativamente pequeno, além de uma alça rosa. É utilizado aço de alta qualidade, é endurecido.
Materiais e ferramentas utilizadas pelo autor:
O autor possui uma ampla variedade de ferramentas, são elas:
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- forno de gás caseiro para endurecimento;
- bigorna;
- aguçado;
- moedor;
- furadeira;
- grampos;
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- forno doméstico;
- várias lixas;
- cola epóxi, martelo e outras pequenas coisas.
Lista de materiais:
- aço de alta qualidade (o autor usou a marca 1080);
- varetas para alfinetes de níquel (ou latão);
- material para acabamento da alça.
O processo de fazer uma faca:
Primeiro passo Trabalho de ferraria
O autor imediatamente passa a formar um perfil de faca. Isso ele faz um método bastante difícil, mas profissional - forjando. Como o metal precisa ser aquecido a um brilho vermelho, dificilmente é possível aplicar um perfil de faca nele. Então aqui você tem que trabalhar a olho nu. Pegamos um martelo, uma bigorna e formamos uma reminiscência vaga da forma de um perfil de faca.
Além da lâmina, o autor também forma a seção da cauda, onde o identificador está localizado.
Etapa dois Moagem grossa
Agora você precisa processar a peça de trabalho ao longo do contorno. Para isso, o autor usa um apontador.
Etapa três Planos de moagem
Em seguida, você tem que processar o avião. Aqui, uma lixadeira de correia é mais adequada. Tornamos o metal uniforme e liso.
Etapa quatro Realizamos furos para os pinos
Faça dois furos na alça, eles serão usados sob os pinos de retenção. Isso pode ser bastante problemático, o aço forjado tem alta resistência. Você pode precisar de uma broca com ponta de metal duro. É mais conveniente trabalhar em uma máquina de perfuração.
Quinto passoFormamos chanfros
Para fazer chanfros, o autor precisava de um bloco de madeira, cortou-o com uma serra circular. Em seguida, prendemos a peça a este bloco, isso pode ser feito com parafusos autoatarraxantes.
Isso é tudo, agora será muito conveniente formar os chanfros na lâmina. Embora o metal aqueça, não queima as mãos. E os chanfros ficarão muito mais suaves e mais rápidos.
Etapa seis Têmpera
Para o endurecimento, é necessário aquecer a peça a uma temperatura de 800sobreC (até o amarelo) e depois esfrie em óleo. Para executar o endurecimento, lixe bem a peça e complete todo o trabalho em metal. Não deve haver arranhões profundos na lâmina, pois após o endurecimento, sua remoção será problemática.
Após a têmpera, segue-se a têmpera do metal. Se você não fizer esse procedimento, o metal ficará muito quebradiço. Precisa da ajuda do forno, aqueça-o a uma temperatura de 205-210sobreCom e coloque a faca para aquecer por uma hora. Em seguida, desligue o forno e deixe esfriar quando fechado com a faca. As férias acabaram!
Sétimo passo. Limpeza
Após a têmpera, o metal estará em escala e óleo queimado, depois triturá-lo novamente para brilhar.
Passo Oito. Espaços em branco para almofadas nas alças
Para esses fins, o autor utiliza o material G10, um pouco semelhante à fibra de vidro. Prendemos a faca, circundamos a alça e cortamos a peça.
O autor também faz juntas para espaços em branco a partir de fibra branca.
Etapa nove. Realizamos furos e moemos as almofadas
Prenda as peças de trabalho na alça da faca com fita isolante e faça os furos. Depois disso, os detalhes podem ser triturados e levados ao ideal. Usamos uma lixa.
Etapa dez Cole a alça
Para colar a alça, você precisará de cola epóxi. Antes de misturar a cola, prepare os pinos com antecedência. Colocamos cola na alça, instalamos os pinos e prendemos cuidadosamente tudo com grampos até que seque completamente.
Etapa 11. Corte os pinos e coloque a alça na posição ideal
A primeira coisa a ser cortada é a parte extra dos pinos. O autor usa um moedor comum para esses fins. Corte o mais baixo possível na alça, mas não a danifique.
Em seguida, por segurança, enrole a lâmina com fita isolante e passe a moer a alça. Você precisa formar o perfil final e também moer os pinos em um nível. É conveniente trabalhar não em uma lixadeira.
No final, você encontrará o processamento manual. Pegamos uma lixa pequena e a processamos cuidadosamente. Sua tarefa será torná-lo absolutamente suave. No final, você pode até polir sua mão.
Ao contrário da madeira, não precisa de impregnação, pois não tem medo de umidade.
Isso é tudo, a faca está pronta! O produto acabou sendo de alta qualidade e afirma ser um profissional. Utilizava trabalhos de forjamento, endurecimento e retificação de alta qualidade.
Agora o produto pode ser apresentado. Mas antes disso, pense nisso, porque a faca é afiada, forte, o que significa que pode ser perigosa para o proprietário e outras pessoas.