A fabricação dessa faca não exige que você tenha um forno, martelo e bigorna. Então faça isso em a garagem ou uma pequena oficina não é difícil. Utiliza aço pré-fabricado, que passou pelo endurecimento e revenimento necessários. Por um lado, é bom, mas, por outro, não é muito, pois será problemático processar esse metal. Será especialmente difícil fazer furos aqui, por isso é melhor escolher uma peça de trabalho na qual eles já existem. Então, vamos começar.
Materiais e ferramentas para fazer uma faca:
Para a fabricação desta faca, você não precisa de um grande número de ferramentas, mas o seguinte simplificará bastante o processo.
Lista de materiais:
- placa de aço carbono (o autor já endureceu o aço com furos);
- madeira de espécies bonitas para a fabricação de canetas;
- fios de cobre e tubos de alumínio (para a fabricação de pinos únicos;
- cola para madeira;
- adesivo epóxi.
Lista de ferramentas:
- Um bom conjunto de arquivos (você precisará de arquivos de diferentes tamanhos e formas de grãos);
- uma serra;
- lixa com granulometria de 40 a 600;
- um martelo;
- uma furadeira ou furadeira manual;
- braçadeiras e muito mais.
Seria bom ter um moedor, um dremel e uma lixadeira.
O processo de fazer uma faca:
Primeiro passo Trabalho em metal
O autor descreveu todo o processo para processar a peça de trabalho em uma etapa. Se você tem experiência na fabricação de facas, acho que isso não criará grandes dificuldades. Vou descrever apenas os pontos principais deste processo.
Primeiro de tudo, fazemos um modelo de faca. Idealmente, é feito em papel e só então é recortado e transferido para uma faca. Mas você pode desenhar imediatamente em metal, se estiver tudo bem com os desenhos. Você pode criar seu próprio perfil blade, localizá-lo na Internet ou combinar essas duas etapas e atualizar o perfil já encontrado para o seu gosto.
Em seguida, cortamos o perfil, isso pode ser feito com uma serra para metal ou um moedor, e os profanos usam serras de fita para metal. Não é necessário esforçar-se para cortar todas as curvas do perfil; se não der certo, basta cortar em linha reta.
Assim que o perfil principal foi cortado, pegamos os arquivos e retificamos todo o excesso que não conseguimos cortar com uma serra. Se houver um moedor, você pode cortar as áreas problemáticas com a ajuda de um raio ou cortar primeiro as rachaduras e, em seguida, cortar o excesso em uma peça separada. Como e o que cortar / moer, acho que você entenderá.
Agora é hora de formar os chanfros, este é um momento crucial e requer precisão. Desenhamos uma linha na parte final da futura lâmina que a dividirá ao meio, para isso aplicamos a faca em uma superfície plana e desenhamos uma linha usando uma broca do mesmo diâmetro que a espessura da peça de trabalho.
Com a ajuda de uma caneta de feltro, você deve desenhar linhas às quais o chanfro alcançará.
Bem, agora pegamos novamente arquivos, trituradores e trituramos o excesso. Se você for trabalhar como retificadora, afiador ou retificadora, tenha cuidado para não superaquecer o metal, caso contrário haverá férias e o aço ficará macio, mas não o temperaremos! Quando superaquecido, o metal muda de cor. Para evitar isso, a peça é periodicamente baixada na água.
Por fim, lixe a lâmina sobre toda a superfície, reduzindo o tamanho da lixa da maior para a menor.
Etapa dois Caneta fazendo
Pegue a peça de madeira desejada e corte nela uma forma áspera da futura alça. Em seguida, prenda uma lâmina e circule-a, para que você possa descobrir onde fazer furos e como fazer um sulco profundo. O autor fez uma caneta com um único pedaço de madeira, fazendo um sulco com a espessura necessária no centro da peça. Aqui você precisa de uma broca, além de arquivos. O trabalho leva tempo e um pouco de força.
Inserções de madeira de uma cor diferente foram instaladas na parte frontal e traseira da alça, este é um elemento de decoração.
No final, fazemos furos na alça dos pinos, ajustamos o furo central e retificamos a alça para um estado suave. Você pode experimentar tudo para que mais tarde não haja problemas ao colar.
Etapa três Fabricação de pinos
O autor decidiu tornar os pinos únicos, ou seja, eles não são apenas pedaços de latão. Para fazer isso, ele precisava de um tubo de alumínio, fio de cobre e epóxi. Corte os pedaços de arame e tubos necessários, insira o arame nos tubos e encha tudo com epóxi.
Você pode inserir não três fios, mas qualquer quantidade ao seu gosto, qualquer metal também pode ser usado.
Etapa quatro Desenho de veneno
Esta etapa não é necessária, pois permite aplicar um padrão ao metal que nunca é lavado. Para tais fins, você precisará de uma fita adesiva e de um reagente especial que oxide o metal. Na fita, recortamos o padrão desejado e colamos no metal. É melhor comprar um modelo pronto, porque cortar manualmente uma bela inscrição não será tão fácil.
Bem, aplique o reagente na área aberta do metal e aguarde o tempo definido.
Quinto passo Montagem e retificação
Pegue uma caneta, cole e remova a faca. Não se esqueça de dirigir os pinos nos lugares certos. É necessário deixar a cola secar bem, o epóxi usual seca na área do dia.
Depois que a cola seca, o cabo precisa ser lixado, é melhor fazê-lo em um moedor. Bem, a caneta é levada ao ideal com uma lixa de areia 600.
Etapa seis Bainha de faca
O autor faz uma pele protetora especial para uma faca de madeira. No futuro, está previsto fazer bainha e couro para carregar uma faca no cinto. Você precisará de três tábuas, a largura do centro não deve ser menor que a espessura da lâmina, mas não muito mais do que isso; caso contrário, a faca ficará pendurada no estojo. Colocamos a lâmina na placa e a circundamos com uma caneta de feltro. Em seguida, esse número precisa ser cortado.
Então você precisa de mais duas pranchas, elas são coladas de baixo e de cima para a que foi feita anteriormente. Bem, basta cortar o excesso e polir a tampa, trazendo sua forma à desejada.
Sétimo passo. Retificação e afiação finais
Agora vamos precisar da ajuda de uma retificadora. Finalmente formamos o perfil da lâmina e também a afiamos. Além disso, será necessário lixar cuidadosamente a superfície da lâmina para torná-la brilhante. Se você quiser, o metal pode ser levado a um brilho espelhado.
Finalmente, você pode colocar a lâmina em um estado de barbear.Então uma pedra de água virá em seu auxílio. Idealmente, deve haver várias aparições, com um tamanho de grão maior e mais fino.
Isso é tudo, a faca está pronta. No final, não se esqueça de embeber a madeira do cabo com substâncias protetoras. Você pode usar óleo de linhaça ou análogos mais modernos.