Neste manual, apresentarei o processo de fazer uma boa faca para o processamento de madeira. A faca é feita de aço de qualidade e passa pelo processo de endurecimento. O aço usado pelo autor é 1095. Tudo é feito com um conjunto mínimo de ferramentas, você precisará de pelo menos uma serra para metal, um torno, uma serra para madeira, limas e outras ferramentas disponíveis para quase todos.
Materiais e ferramentas para caseiro:
- preparação para o comprimento de fabricação da faca (o autor usou aço 1095);
- vareta de latão para a fabricação de alças;
- madeira para o cabo;
- uma serra para metal;
- marcador;
- torno;
- limas e lixas de diferentes tamanhos de grãos;
- broca de acordo com o diâmetro dos pinos;
- um queimador ou outra fonte de calor para endurecer, bem como óleo vegetal;
- alicates, martelos, epóxi e muito mais.
O processo de fazer uma faca:
Primeiro passo Transfira e recorte o modelo.
Para este produto caseiro, é utilizado um pequeno pedaço de aço, pois não precisamos de uma lâmina longa. Em seguida, nos armamos com uma caneta de feltro e desenhamos um modelo para nossa futura faca. O autor faz isso a olho nu. Mas se você precisar fazer essas facas em grandes quantidades, é melhor desenhar e cortar um modelo de papelão uma vez.
Bem, então prendemos a peça em um torno e a cortamos lentamente com uma serra para metal. Se você tem um triturador, é possível trabalhar com ele.
Se você não conseguir repetir exatamente o contorno, não se preocupe, o excesso sempre pode ser cortado ou triturado.
Etapa dois Trabalhamos com um arquivo
Depois de cortar a peça, pegamos um arquivo e retificamos tudo o que resta depois de trabalhar com uma serra.
Etapa três Marcamos e formamos os chanfros
Os chanfros desempenharão um papel fundamental ao usar uma faca. Para torná-los manualmente simétricos, você deve primeiro fazer marcações na peça de trabalho. Aqui você precisa de uma broca da mesma espessura da peça de trabalho e de uma caneta de feltro. Colocamos a peça em uma superfície plana e, em seguida, desenhamos uma linha com uma broca, dividindo a espessura da lâmina ao meio.Então esta linha servirá como uma diretriz para a retificação uniforme de chanfros.
Você também precisará de uma caneta com ponta de feltro, com a ajuda de desenhar na lâmina a área para a qual o chanfro se estenderá. Quanto mais espesso o aço, mais o chanfro irá.
Depois de marcarmos tudo, você pode se armar com um arquivo e formar um chanfro. Não há necessidade de se apressar aqui, os chanfros devem ser simétricos. Primeiro, trituramos um lado, depois o outro e, finalmente, alinhamos um ao outro.
Etapa quatro Moer a peça
Após o arquivo no metal, haverá muitos riscos profundos, agora eles precisam ser removidos. Para isso, a autora recorre ao uso de lixa de grão 320. Ela precisa triturar a faca até que arranhões profundos o deixem. Além disso, para remover os arranhões que permaneceram após a lixa grossa, o autor usa uma lixa mais fina com um tamanho de grão de 600.
Apenas rasgue um pedaço de papel para que possa enrolar a lâmina e triturar.
Na foto, você pode ver como a lâmina estava antes da retificação e que aço era depois. Obviamente, isso manualmente não é feito com tanta rapidez e facilidade, mas é possível. Com uma lixadeira, tudo é feito muito mais rápido.
Quinto passo Nos voltamos para a fabricação de canetas
Para fazer uma caneta, você precisa de um pedaço de madeira adequado. Primeiro, prenda a peça de trabalho à madeira, depois de decidir a profundidade do acessório da lâmina, e depois desenhe uma linha para que fique claro onde fazer o sulco. O comprimento da lâmina que entra na alça deve ser tal que dois pinos possam ser inseridos nela sem problemas (quanto mais fundo, mais confiável).
Em seguida, você precisa de uma serra em uma árvore, prenda a peça de trabalho em um torno e corte um slot no qual a lâmina será inserida. Se o espaço for estreito, ele poderá ser expandido usando arquivos simples. Idealmente, a lâmina deve ficar firme, não deve sair.
No mesmo estágio, o autor corta os pinos do comprimento necessário e faz furos na alça para eles. Depois de perfurar o primeiro furo, insira imediatamente um pino nele e faça outro para que não se movam.
Etapa seis Endurecimento de aço
Para endurecer a lâmina, você precisará aquecê-la a uma temperatura na qual o aço não será mais atraído pelo ímã. Para tais fins, você precisará de uma boa fogueira, fogão ou queimador de propano. Se a escolha cair em fogo ou carvão, você pode inflá-los até a temperatura desejada com um secador de cabelo doméstico e um cachimbo de um aspirador de pó.
Assim que o aço é aquecido uniformemente até a temperatura desejada, o jogamos em óleo vegetal, o autor escolheu o amendoim. Isso produzirá muita fumaça e spray, por isso tome cuidado.
Sétimo passo. Limpamos a lâmina da fuligem
Após o endurecimento, o aço é submetido a revenimento e a preparação deve ser preparada para esta etapa. Nos armaremos com uma lixa de areia 600 e se houver uma WD-40. Limpamos a peça de trabalho dos depósitos de carbono que se formaram após a têmpera. Depois disso, prosseguimos para as férias.
Passo Oito. Revenimento de metal
Após o endurecimento, o aço ficará muito quebradiço para funcionar com uma faca. Para tornar a faca durável, coloque-a no forno, aquecida a uma temperatura de 200-210 graus Celsius. O metal deve ficar quente por uma hora e depois deve esfriar com o forno.
O autor não usou o forno, ele simplesmente aqueceu delicadamente o aço com um queimador de propano até que ele ficasse na cor bronze e depois esfriou gradualmente.
Etapa nove. Instale e termine a alça
Depois de limpar a peça de trabalho novamente com uma lixa 600, lubrificamos a ranhura com epóxi e instalamos nossa lâmina nela. Anteriormente, na alça e na lâmina, era necessário fazer furos para os pinos. Em seguida, pegue um martelo e martele lentamente dois pinos na alça. Segurando a alça em uma morsa ou grampos, deixe a cola secar.
Em seguida, pegue uma caneta ou lápis com ponta de feltro e desenhe um perfil da futura caneta.Se necessário, cortamos com uma serra, trabalha com arquivos, uma lixa, formamos um perfil. No final, a alça deve ser levada a um estado perfeitamente suave.
Fase final
Em conclusão, o autor afia a lâmina ao estado da lâmina. Aqui você pode precisar de uma lixa fina, que pode ser fixada em uma barra de madeira ou de uma pedra d'água.
Depois de afiado, resta embeber a alça com óleo para proteção e a faca está pronta!
