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Uma faca de papelaria que fará com que outras pessoas o respeitem




Se você trabalha frequentemente com uma faca de escritório? Então esta instrução é para você. Você imediatamente começa a respeitar os mestres com essa faca. Você pode facilmente fazer uma faca assim! Além da excelente aparência, esta faca é muito conveniente de usar, é agradável e conveniente de segurar nas mãos. E quando o trabalho estiver concluído, você poderá dobrar a faca e ela estará segura. Tudo não vai ser complicado, embora o autor use um conjunto considerável de ferramentas, mas isso não significa que esse trabalho não possa ser feito com ferramentas mais simples.

Para fazer uma faca, você precisará de madeira macia para facilitar o processo. Adequado, por exemplo, amieiro ou bétula. Quanto ao porta-faca, seu autor é em chapa de alumínio. Infelizmente, o processo de fabricação não é mostrado, mas o design é bastante simples. É feito de duas placas de alumínio parafusadas. Então, vamos começar a fazer uma faca!

Materiais e ferramentas utilizadas pelo autor:

Lista de materiais:
- dostochka;
- clipe caseiro para a lâmina;
- parafusos com porcas;
- uma régua de metal ou outro pedaço de metal similar;
- pequenas varas de madeira ou semelhantes;
- cola para madeira;
- grampos;
- fita dupla face;
- óleo para processamento de madeira.

Lista de ferramentas:
- furadeira;
- torno;
- ;
- arquivos;
- (manual);
- lixa;
- serra circular;
- ;
- moedor;
- chaves de fenda;
- papel, tesoura de lápis para o modelo.

O processo de fabricação de uma faca de papelaria:

Primeiro passo Corte um perfil áspero
Pegamos uma prancha de tamanho adequado e a cortamos em dois espaços em branco. O autor decidiu dissolver o quadro em duas metades. Esse trabalho pode ser realizado em uma serra circular.










Depois disso, você pode começar a cortar um perfil áspero da lâmina. Para esses fins, pegamos um modelo recortado em papel e colamos em um dos espaços em branco. Para colar, o autor usa fita dupla face. Você também pode usar cola ou simplesmente circular o perfil com um marcador. Um perfil áspero também pode ser facilmente cortado em uma serra circular. A madeira do autor é bastante macia e fácil de processar. Um quebra-cabeças também é adequado para esses fins.

Por fim, segure o produto em uma morsa entre duas placas e finalize-o manualmente usando uma lima redonda.

Etapa dois Segunda metade
Para a fabricação do segundo semestre, o autor utilizou uma fresadora.Cole a peça fabricada anteriormente na segunda placa em fita dupla face. Bem, então, ao longo do contorno, formamos uma alma gêmea idêntica. Esta máquina não é particularmente necessária, você pode facilmente criar uma alma gêmea exatamente como a primeira. Ou você pode apenas cortar uma parte e, em seguida, cortá-la longitudinalmente em duas partes.



Etapa três Detalhes internos
Entre as duas metades da alça estão três partes. Dois deles estão no arco, eles funcionam como uma ênfase para a lâmina. A terceira parte é instalada no final da alça, no final obtemos a folga desejada entre as metades das alças. O autor faz esses detalhes colando.




Etapa quatro Modificando o identificador
Faça um orifício na alça e marque em qual posição a “lâmina” estará e o que precisará ser removido. Metade da alça é mais estreita, e esse perfil é necessário para um acesso conveniente à lâmina ao abrir a faca.













Depois de fazer os cálculos necessários, trabalhamos em uma lixadeira. O autor corta os demais elementos com um cinzel. No final, você precisará ranhurar um sulco sob o "batente de mola", esta é a prosa de tudo o que fazer usando o roteador.

Quinto passo Nós fazemos uma "ênfase na primavera"
Dentro da alça, há uma placa de metal curvada para cima. Para fazer essa peça, você precisará de aço com molas. Metal perfeito da linha. Quando a faca está fechada, esta placa pressiona a lâmina e a faca não abre espontaneamente. E quando a faca está totalmente aberta, a placa sobe e fixa a lâmina para que a própria faca não feche. Para dobrar a faca, você precisa pressionar esta placa com o dedo.

Cortamos a peça necessária e ajustamos em tamanho à ranhura de corte. Aparafuse a placa com um parafuso e uma porca.





Etapa seis Cole as paradas
Anteriormente, fizemos três paradas para o interior da alça. Agora eles precisam ser instalados em uma das metades. Usamos cola para madeira e aperta tudo bem com grampos. Cola epóxi também é boa.





Sétimo passo. Ranhuras de parafuso e porca
A lâmina está localizada no eixo, que é usado como um parafuso com uma porca. Para que as peças não se projetem acima da superfície da alça, devem ser feitos recessos apropriados sob elas. Aqui você precisa de um pouco do tamanho certo e de uma furadeira. Também não se esqueça do parafuso que segura a mola.

Passo Oito. Acabamento
Montamos a faca, para isso, cole as duas metades usando cola epóxi ou madeira. Agora basta moer cuidadosamente a alça com uma lixadeira. Por fim, o autor processa a caneta manualmente usando uma lixa. Passando gradualmente do papel de esmeril grande para o menor, levamos o produto à perfeita suavidade.


A madeira sempre precisa ser impregnada, pois tem muito medo de umidade. Além disso, a impregnação a torna muito mais bonita. O óleo é bom, você pode usar uma variedade de. Linhaça, dinamarquês e muito mais farão bem. A opção mais clássica é o óleo de linhaça fervido, ou seja, óleo de secagem natural. Quando o óleo é absorvido pela árvore, ele seca e não deixa a umidade entrar.

Lubrifique a caneta inteira, todos os lugares onde você pode rastejar. Deixe a caneta secar e você poderá polir.


Etapa nove. Ranhura da lâmina
Para que a faca possa ser convenientemente aberta, segurando a lâmina com a unha ou o dedo, você precisa fazer um recesso especial na lâmina. E como temos uma lâmina com um suporte em vez de uma lâmina, a ranhura é cortada em um suporte de alumínio. Primeiro, o autor descreve com uma broca e uma roda de corte. Em seguida, uma fresadora com um bico adequado vem em socorro. Como resultado, obtemos um processamento de qualidade.



Etapa dez Colete uma faca
A faca é montada com muita simplicidade, você precisará apertar apenas dois parafusos com porcas.Um parafuso prende a mola e o segundo é o eixo da lâmina. Isso é tudo, a faca está pronta, você pode experimentar e se gabar dos seus colegas! A faca corta perfeitamente papelão, papel, borracha, folhas finas de plástico e outros materiais. É confortável de segurar, para que você possa criar pressão moderada na lâmina. E a lâmina é curta, portanto não se dobra sob carga.






Etapa onze. Caixa de armazenamento
Como a faca se tornou uma verdadeira obra-prima, ela deve ser armazenada em um local apropriado. Auto decidiu fazer uma caixa simples para ele. Além disso, nesse recipiente, uma faca pode ser facilmente apresentada a alguém como um presente personalizado. A caixa pode ser facilmente montada em cola feita de compensado fino ou outro material adequado.






Isso é tudo, agora a faca está finalmente pronta! Eu acho que você gostou do projeto. Isso é tudo, boa sorte e tome cuidado!
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1 comentário
o que há para comentar, é legal, pelo jeito que eu sempre quis construir um canto no celeiro com máquinas-ferramentas, mas de alguma forma ainda não amadureci

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