Apesar da aparente complexidade do processo de fabricação de um piso de borracha monolítico, o volume e a complexidade do trabalho necessário não excedem os custos exigidos na instalação de um piso de concreto.
O que é necessário para a fabricação de um piso monolítico?
O principal "ingrediente" do piso monolítico é a migalha de borracha. Para economizar tempo, dinheiro e recursos próprios, é recomendável comprar produtos acabados. Se em uso acessível houver uma trituradora especial, você poderá cozinhar a migalha por conta própria. Como material de partida, pneus de carro velhos são usados. Antes de enviar as rodas para reciclagem, é necessário remover todos os elementos metálicos deles. Para a produção de um piso monolítico, o tamanho da fração não deve exceder 4 mm. Caso contrário, a qualidade do produto final se deteriorará.
No nosso caso, o autor usa uma migalha de borracha pronta, que pode ser comprada em uma loja de ferragens ou diretamente comprada do fabricante (a última opção na maioria dos casos é mais barata, às vezes até levando em conta o serviço de remessa de mercadorias).
Para concluir o trabalho, você precisará de:
- borracha triturada (7 kg);
- adesivo adesivo de poliuretano - ADV-65 (1,5 kg) (você pode levar outro);
- pigmento para colorir (300 gr); misturador manual ou misturador de concreto;
- borracha triturada (7 kg);
- adesivo adesivo de poliuretano - ADV-65 (1,5 kg) (você pode levar outro);
- pigmento corante (300 gr)
- misturador manual ou betoneira;
- um balde;
- rolo para distribuição e compactação uniformes do material de construção;
- espátula de espuma;
- regra
- faróis;
- iniciador;
O corante não pode ser usado se a cor inicial da borracha triturada for adequada.
Etapas do trabalho
Recomenda-se realizar o trabalho de assentamento de um piso monolítico de migalhas de borracha a uma temperatura de pelo menos +10sobre. Caso contrário, o tempo de cura do material aumenta e a qualidade do adesivo de poliuretano é perdida. Da mesma forma, você pode preencher os degraus de entrada da casa ou de outro cômodo, o que lhes dará uma aparência bonita e reduzirá a probabilidade de queda devido à superfície antiderrapante.
Por um exemplo, o autor mostrará apenas como colocar migalhas de borracha nos degraus, mas o princípio do trabalho é o mesmo, tanto em um volume grande quanto em um pequeno.
Etapa 1. A superfície sobre a qual o piso de borracha monolítico será derramado deve ser preparada com antecedência. Ele é limpo de detritos e reparado por todos os defeitos existentes (rachaduras, fossas, etc.).
Etapa 2. Preparando o chão. O campo de secagem pode ser impermeabilizado.
Etapa 3. Instalação de balizas. Por conveniência, é melhor não alargar os faróis. A distância máxima deve corresponder ao comprimento da regra. Eles permitem que você faça a superfície o mais plana possível. Recomenda-se a colocação de faróis, tanto em uma grande área de fundição do piso de borracha quanto nos degraus. Se não for necessário criar um plano perfeitamente plano, esse item poderá ser pulado.
Etapa 4. Misturando a mistura. Não é recomendado amassar imediatamente um grande volume de material de construção.
Etapa 5. Distribuição uniforme da mistura acabada no piso em relação aos faróis (se houver). Você pode colocar a migalha de borracha com uma espátula e nivelá-la com a regra.
Etapa 6. Para selar a superfície, é recomendável rolá-la com um rolo, mas se não estiver, você poderá continuar trabalhando com uma espátula de espuma. Não pressione o rolo firmemente. A forte vedação da borracha triturada aumentará a rigidez do revestimento e reduzirá a resistência ao gelo do piso.
Etapa 7. Secagem. Para que a superfície seja adequada para uso, você precisará esperar 24 horas. Se você adicionar um catalisador, o tempo poderá ser reduzido pela metade.
O resultado final é uma superfície lisa e uniforme que você pode criar faça você mesmo bastante simples e rápido.
Obrigado pela atenção! Tudo um reparo bem sucedido!