Considere como você pode tornar simples e bastante poderoso. detector de metais com base em dois osciladores interconectados. Um oscilador nesse esquema será fixo e o outro dependerá dele e sua frequência variará dependendo da existência ou não de objetos metálicos. Devido ao fato de a frequência de batida dos osciladores ser menor que 100 kHz, essas batidas podem ser ouvidas em fones de ouvido ou dinâmicas. Consequentemente, se houver um objeto de metal embaixo da bobina, o som mudará.
Todos os tipos de metais alteram a frequência de maneira diferente; eles podem aumentá-la ou diminuí-la.
Materiais e ferramentas para caseiro:
- placa de circuito impresso multicamada de cobre de um lado com dimensões de 114,3 mm x 155,6 mm;
- cinco capacitores 0.1μF;
- cinco capacitores 0,01μF;
- dois capacitores eletrolíticos 220μF;
- fio do tipo PEL com um diâmetro de 0,4 mm;
- tomada para fones de ouvido;
- bateria de 9V;
- conector para instalação da bateria;
- interruptor;
- Seis transistores do tipo NPN, 2N3904;
- fio tipo 22 AWG ou seção transversal - 0,3250 mm2 conectar o sensor;
- alto-falante com fio;
- um pequeno alto-falante de 8 ohms;
- tubo de PVC com rosca de diâmetro 1/2;
- passador de madeira tamanho 1/4;
- passador de madeira 3/4 ';
- passador de madeira 1/2 ';
- epóxi;
- contraplacado 1/4 ';
- cola para carpintaria.
Das ferramentas:
- Broca de 3/4 ”para furos;
- broca com brocas;
- ferro elétrico;
- uma serra;
- impressora a laser;
- um osciloscópio ou multímetro com um medidor de frequência;
- lixa e muito mais.
O processo de fabricação de um detector de metais:
Primeiro passo Nós fazemos uma placa de circuito impresso
A primeira etapa é fazer o download do design da placa:
Visualizar arquivo online:
Em seguida, o cartão precisa ser impresso e gravado em um cartão de cobre. O autor utilizou uma impressora a laser para tais fins, onde o toner é transferido para a placa usando um ferro de passar. Como resultado, o toner durante a gravação funciona como uma máscara, protegendo os caminhos de metal.
Etapa dois Assembléia Instalação de transistores e capacitores eletrolíticos
O autor começou a montar o circuito com a instalação de transistores e capacitores eletrolíticos. Primeiro você precisa soldar seis transistores NPN. Aqui é importante não confundir e garantir que as pernas do transistor estejam no lugar. A perna da base está quase sempre no meio.Posteriormente, você precisa soldar dois capacitores eletrolíticos com capacidade de 220μF.
Etapa três Capacitores e resistores de poliéster
O próximo passo é a instalação de resistores e capacitores de poliéster. No total, você precisa soldar os cinco capacitores de poliéster com capacidade de 0,1 μF nos locais indicados na figura. Em seguida, você pode soldar outros 5 capacitores com capacidade de 0,01μF. Devido ao fato de que os capacitores de poliéster não possuem polaridade, eles podem ser soldados como desejar.
Bem, ao concluir esta etapa, você precisa soldar seis resistores de 10 kΩ. Esse resistor é codificado por cores - marrom, preto, laranja, dourado.
Etapa quatro A etapa final do circuito de montagem
Preencher o circuito com elementos eletrônicos está quase completo. Nesta fase, é necessário instalar um resistor a 2,2 mOhm (marcação - vermelho, vermelho, verde, ouro) e dois a 39 kOhm (marcação - laranja, branco, laranja, ouro). Bem, agora resta soldar o último resistor de 1 kΩ, está marcado - marrom, preto, vermelho, dourado.
Na conclusão da montagem do quadro, todos os fios necessários são soldados a ele. Para simplificar, é melhor usar fios de cores diferentes. Um par vermelho / preto foi usado para alimentação, um par verde para saída de áudio, preto para uma bobina de referência e amarelo para uma bobina de detecção.
Quinto passo Colete bobinas
Existem duas bobinas no detector de metais; você precisa iniciar a montagem a partir da bobina de referência. Para esses fins, você precisa de um fio com 0,4 mm de espessura. Para a base, você precisa de um pedaço do passador com cerca de 13 mm de diâmetro e 50 mm de comprimento. Na cavilha, você precisará fazer três orifícios, um de comprimento total e os outros dois nas bordas. Um fio passará por esses orifícios.
Agora você pode enrolar o fio. Ele precisa ser enrolado o quanto for necessário no passador em uma camada. Em cada extremidade, é necessário deixar um suprimento de madeira de 3-4 mm. Segundo o autor, o enrolamento correto do fio, enrolando-o ao redor do passador, não funcionará. Você precisa segurar o fio na mão e girar o passador, para que o fio fique sobre o passador o mais uniformemente possível.
Cada fio precisará ser puxado através de um orifício perpendicular e, em seguida, uma das extremidades através do longitudinal interno. Quando a bobina estiver totalmente enrolada, o enrolamento deve ser fixado com fita isolante.
Também é importante não esquecer que o fio é revestido com verniz e esse revestimento deve ser removido antes da montagem. Pode ser queimado ou limpo com lixa.
Para uma bobina de busca, serão necessários compensados com espessura de 6-7 mm; a partir desses compensados, é feita uma base, um corpo para uma futura bobina. Tendo feito a base, é necessário enrolar 10 voltas de fio com uma seção transversal de 0,4 mm na ranhura. O autor tem um diâmetro de bobina de 152 mm.
A alça do suporte deve ser montada com madeira ou outros materiais não metálicos, caso contrário, o detector de metais sempre mostrará a presença de metal.
A etapa final. Personalização
No final, o detector de metais deve estar configurado. A essência do ajuste é atingir uma frequência não superior a 100 kHz na bobina de referência. O autor usou um osciloscópio para tais propósitos. Mas se não houver, então um multímetro com uma função para determinar a frequência é adequado.
Para aumentar a frequência da bobina e reduzir a indutância, a bobina é encurtada. O autor conseguiu atingir uma frequência de 100 kHz com um comprimento de bobina de 31 mm.
