Um bom banco de bar adicionará comodidades não apenas aos visitantes de instituições públicas, mas também aos proprietários de apartamentos urbanos ou imóveis suburbanos. Um artesão autoconfiante precisará de muito pouco tempo para fazer várias cópias para o deleite da família.
Ferramentas e materiais:
Para implementar as duas opções, você precisará de materiais disponíveis e um conjunto mínimo de ferramentas, que não terá problemas para comprar em qualquer loja de ferragens:
- matriz, madeira compensada, chapa para móveis;
Parafusos autorroscantes; cola PVA;
- chave de fenda, serra de vaivém, moedor;
brocas, parafusos e brocas de penas.
A primeira versão da madeira maciça
O banco da barra percebe cargas significativas, de modo que o esqueleto é melhor fabricado com madeira de lei (bétula, carvalho, freixo) e, para o banco à vista, o pinho facilmente processado será adequado.
Etapa 1: fazer espaços em branco
Quatro pernas e um círculo com um diâmetro de 360 mm são cortados a partir de uma matriz de 30 mm com um quebra-cabeças; para reforçadores e um círculo de montagem tecnológica de 260 mm, é necessário um material com uma espessura de 20 mm. Melhor ainda, a última parte oculta dos olhos do produto acabado é recortada em compensado, difícil de processar pelas extremidades, mas com alta resistência à fratura em todas as direções. As fibras da matriz devem ser orientadas ao longo das longas filas das peças, a presença de uma camada cruzada é inaceitável.
Etapa 2: Construir uma cadeira
Os desenhos indicam as dimensões gerais das peças e a localização dos furos. Ao perfurar as fibras, é utilizada uma broca com um diâmetro de 6 mm, nas extremidades 3 mm. As pernas são presas ao pequeno círculo e entre si com parafusos 5x80, o assento é preso ao pequeno círculo com parafusos 5x40, e os reforços estão localizados no lado do chão com um canto e parafusos 5x20. Para maior resistência estrutural, as superfícies adjacentes das peças podem ser revestidas com uma fina camada de cola PVA.
Etapa três: acabamento da superfície
A usinagem encaracolada das arestas restantes das peças é realizada com uma fresa manual ou simplesmente com uma plaina. Em seguida, todas as superfícies são cuidadosamente lixadas à mão com uma lixa enrolada em uma barra ou em um moedor de qualquer tipo. É aconselhável repetir a operação várias vezes, umedecendo levemente a superfície após cada uma e permitindo que as peças sequem.Como resultado, após a aplicação subsequente da mancha, a pilha de fibras aparadas quase não aumenta, e o estágio final de aplicação do verniz permite obter uma película protetora suave.
A segunda opção com pernas redondas
Neste projeto, balaústres cinzelados ou pedaços de suportes para ferramentas agrícolas com um diâmetro de 30 mm são usados como pernas, mas é possível pegar espaços em branco de tamanho diferente e fazer os ajustes apropriados nos desenhos.
Etapa 1: fazer espaços em branco
Uma forma mais simples de peças de auto-serra de madeira compensada simplifica o layout, mas você precisará usar uma broca de penas de 30 mm. Em rotações elevadas da broca, é inconveniente trabalhar com ela; portanto, é necessário usar um rotador para amostrar orifícios cegos no círculo de montagem inferior.
Etapa 2: Construir uma cadeira
A borda superior das pernas é inserida nos encaixes do círculo de montagem na cola. Deve-se ter em mente que as composições de acetato de polivinila (PVA e outras marcas) não possuem resistência à umidade; portanto, se for planejado operar em um ambiente úmido, é melhor usar cola sintética de carpintaria. Os anéis usados em vez dos reforços, cortados de madeira compensada com espessura de 25 a 30 mm, são conectados a eles com parafusos de móveis 6x70, que têm lindos chapéus decorativos. Sua cor é selecionada para que, no produto final, eles se encaixem harmoniosamente na imagem geral. A parte superior fica a 10 cm do assento, a parte inferior fica a 25 cm do chão, todas as dimensões são indicadas nos desenhos.
Etapa três: acabamento da superfície
A moagem com um moedor ou lixa manual, a fim de evitar embotamento da ferramenta de corte, grãos abrasivos presos entre as fibras de madeira devem ser feitos após o corte e a furação. Em seguida, aplica-se uma mancha uniforme (de preferência com um cotonete de espuma, não um pincel) e envernizamento. A última operação é melhor realizada com uma pistola de pintura em uma sala com ar livre de poeira.
Conclusão
O trabalho acabou, é hora de agradar o resultado casa e demonstre os frutos de seu trabalho magistral aos hóspedes que provavelmente apreciarão a originalidade das cadeiras, que diferem dos designs padrão entediados. A durabilidade dos produtos dependerá principalmente do fator de qualidade dos materiais utilizados, por isso não vale a pena ficar especialmente.
Boa sorte com seus planos!