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Bancada de trabalho de madeira e concreto DIY


Há uma enorme variedade de tipos de bancadas, que diferem na aparência e na forma. Os mestres aprenderam a combinar coisas praticamente incompatíveis em um todo. Em muitos trabalhos interessantes, materiais como (madeira, vidro, metal e concreto) são usados ​​e combinados. Neste trabalho, o autor utilizará três elementos principais: madeira, concreto e metal, pois servirá como estrutura interna da futura bancada.

Para fazer uma bancada semelhante faça você mesmo vamos precisar de:

Ferramenta:
- serra;
- uma pinça;
- nível;
espátula;
- esponja;
- moedor com discos de moagem;
- queimador de gás;
- lixa.

Materiais:
- log;
- reforço de aço;
- parafusos de aço inoxidável;
- pigmentos para pintura de concreto;
- cera para polimento de concreto;
- filme plástico;
- resina epóxi;
- madeira serrada;
- a base da mesa.

O primeiro passo será selecionar a madeira. Você pode escolher qualquer raça que desejar, ou uma que esteja disponível. O principal é que a árvore é forte e pré-seca.

Pegamos um tronco e cortamos uma tábua. Neste artigo, uma classe de madeira como Cedar é selecionada com material de madeira. Deixamos todas as bordas laterais irregulares da placa, elas são necessárias para transmitir a beleza natural da madeira.

A espessura do painel pode ser usada de cinco a sete centímetros. Se você não possui equipamentos e habilidades adequados para serrar madeira, é melhor encomendar esta peça na serraria mais próxima.
Bancada de trabalho de madeira e concreto DIY

Quando o quadro estiver pronto, você precisará triturar cuidadosamente a superfície. Se houver irregularidades e ranhuras na superfície, elas deverão ser preenchidas com epóxi. Nesse caso, você deve ter o máximo de cuidado possível para que não haja bolhas de ar no processo.



Se aparecerem bolhas, você precisará usar um queimador de gás. Trazemos e aquecemos a superfície, tentando não mantê-la em um local por muito tempo, pois você pode estragar a madeira. Deixe a placa e aguarde até a resina secar.

Quando a superfície está seca, você precisa pegar uma lixa com um tamanho de grão de 220 e caminhar ao longo da superfície. Depois polir com cera.

O próximo passo será a fabricação da estrutura da bancada.

Para fazer isso, você precisa pegar madeira e construir uma forma inventada. O design não deve ser geral, pois no futuro o produto final pode ser pesado, mas não precisamos disso. O lado interno da estrutura deve ser tratado com uma composição especial, para que o concreto congelado no futuro fique facilmente atrás dela.

Pegamos o quadro e o colocamos no centro do quadro. Aparafusamos parafusos de aço inoxidável nas laterais da placa, para que haja uma fixação máxima do concreto com madeira.

Na parte inferior do quadro, colocamos reforço de um certo comprimento ao longo da placa, isso também servirá como reforço adicional do produto.

Em seguida, diluímos uma solução de concreto de alta resistência e, ao adicionar um pigmento colorido especial, ela deve se dissolver uniformemente. Quando a solução estiver pronta, despeje-a na forma acabada. Isso deve ser feito com muito cuidado. É necessário excluir o ar o máximo possível. Não deve haver espaços entre a placa e o concreto. Para que a argamassa de concreto fique melhor - nós a passamos por fora com um moedor, ele cria uma vibração, de modo que a argamassa preenche todos os vazios.

Depois de derramar a superfície do concreto, siga as regras e nivele-a. Deixe secar. Nesse caso, esse processo não deve ser acelerado, apenas cubra com polietileno. Em clima quente, é aconselhável limpar a superfície com água usando uma esponja.

Quando o concreto finalmente endurecer, remova a caixa e triture-a com um moedor com diferentes bocais. Do maior, passamos gradualmente ao pequeno.


Após a moagem no concreto, pequenas depressões podem se formar, o que significa que o ar entrou no processo de vazamento e as bolhas permaneceram. Todas essas cavidades são simplesmente preenchidas com uma solução de concreto e deixadas secar e depois trituradas novamente.


Agora realizamos moagem a úmido, ou seja, molhamos a superfície com água e a moemos. Como a superfície é escorregadia, você precisa ter o máximo de cuidado possível, não se esqueça das medidas de segurança.

A etapa final.
Cobrimos a bancada com cera e polimos com cuidado.


Em conclusão, pegamos a bancada e a colocamos na base final da mesa. Vale ressaltar que deve ser forte e suportar toda a massa da bancada acabada. Nesse caso, a base da mesa foi montada a partir de uma madeira grossa em conjunto com cantos de metal como fixador.

Agora, a única coisa que resta é pequena - determinamos o próprio lugar da casa onde ficará a mesa de jantar exclusiva. Instalamos e deixamos a nós e aos clientes felizes com este produto.

Obrigado por ler este artigo.
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4 comentário
Legal aconteceu. O principal é que o conselho não conduz com o tempo.
E o que dizer das lascas de mármore não mencionadas? No concreto, está presente. Mas os "pigmentos coloridos" não estão lá! A julgar pela foto, seu papel é desempenhado pela simples fuligem técnica! (Embora .... estrangeiros possam muito bem considerá-lo um "pigmento preto", que é essencialmente ...)
... Em geral, as associações são ruins ... Fazemos monumentos usando essa tecnologia!)))) .. Somente sem árvore, é claro ...
Você está falando de rachaduras devido à secagem e a diferentes coeficientes de expansão térmica de madeira e concreto?
É uma pena que não seja uma obra de autoria. Discutir caseiro não vai funcionar. Parece bonito, mas utopia ?! Esta é apenas a minha opinião.

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