Na maioria dos casos, para a fundição de metais, são utilizados fogões muito complexos que funcionam com madeira ou carvão. Um dos autores propôs uma versão única de um forno feito de um balde convencional. Uma construção tão simples permitirá derreter metais como chumbo, alumínio e similares sem problemas. E o fogão funciona com eletricidade, portanto, não há necessidade de monitorar constantemente se a lenha acabou.
Materiais e ferramentas:
- cabos de energia para conectar o forno (este é um cabo para 220V ou sim para 120V);
- um balde;
- areia e gesso;
- tinta em spray capaz de suportar altas temperaturas;
- broca e broca;
- fita isolante.
Processo de fabricação
Primeiro passo Preparação do elemento de aquecimento
Como elemento de aquecimento, será utilizada uma espiral de um fogão elétrico com uma resistência de 28 ohms. Neste exemplo, a espiral é conectada usando dois fios de 120V cada. Também é desejável aterrar o forno, para que seu uso seja mais seguro.
Etapa dois Preparação da capacidade do forno
Na etapa seguinte, são feitas as paredes refratárias do forno. Uma mistura de gesso e concreto na proporção de 1k1 é mais adequada para esses fins. O concreto também pode ser usado, mas é provável que não resista a diferenças de alta temperatura e quebre. Ao moldar uma parede refratária, podem ser usados pratos ou folhas de papel descartáveis. Também nesta fase, você não deve esquecer os orifícios para a saída dos cabos de energia.
Além de refratário, você também precisa cobrir o balde, caso contrário o calor sairá do forno.
Etapa três Instalação de um elemento de aquecimento
o elemento de aquecimento é instalado em um forno que está realmente pronto para isso. A espiral deve ser colocada livremente no forno. Tinta spray de alta temperatura é usada como isolamento. Depois disso, os contatos devem ser isolados adicionalmente com fita isolante.
Isso é tudo, o forno está pronto, você pode iniciar o primeiro teste. Primeiro, o forno deve ser aquecido por não mais de 20 minutos na forma aberta e, em seguida, deixado esfriar completamente. O próximo aquecimento é feito por 40 minutos.Graças a este procedimento, a umidade residual é liberada do revestimento refratário. É necessário trabalhar com o forno com cuidado, não deve haver materiais inflamáveis perto dele. Agora todos podem moldar qualquer peça em branco de alumínio sem problemas.
