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Como fazer um castiçal forjado


Um autor compartilhou a técnica de como fazer um castiçal forjado. Tudo é feito de chapa, além de uma barra de aço. Os elementos são conectados por soldagem, é muito importante poder cozinhar com pontos. Então, vamos começar a fabricar.

Materiais e ferramentas para caseiro:
- barra de metal (diâmetro 10 mm);
- chapa de aço (espessura 1-1,5 mm);
- três pregos de carpintaria;
- alicate ou alicate;
- canto do edifício (espessura da parede 4 mm);
- um pedaço de tubo com um diâmetro de 2-3 cm e uma espessura de parede de pelo menos 2 mm;
- chave de fenda;
- Búlgaro (precisa cortar e rebarbar);
- uma máquina de solda do tipo inversor (será necessário cozinhar com um eletrodo de 2 mm com uma força de corrente de 60 a 80 A), um dispositivo semiautomático também é adequado para tais fins;
- tinta e primer para metal;
- caneta de feltro.


O processo de fabricação de um castiçal de ferro forjado:

Primeiro passo Fixação para barra de flexão

Primeiro de tudo, você precisa começar com a fabricação de um modelo pequeno, com o qual é conveniente dobrar uma haste de metal para um castiçal. O modelo é feito de maneira muito simples, para isso, é necessário pegar um pedaço de um canto de 10 cm de comprimento e depois soldar duas hastes de 5 cm de comprimento, a distância entre elas deve ser de 3 a 4 cm. Se não houver morsa, outra haste poderá ser soldada no canto do outro lado, para que o dispositivo possa ser fixado na mesa com um orifício.

Etapa dois Nós fazemos espaços em branco
Para fazer os primeiros espaços em branco do castiçal, você precisará trabalhar como um moedor. Dois pedaços de 15 e 35 cm de comprimento devem ser cortados da haste e as extremidades das hastes devem ser arredondadas com uma retificadora.

Então nosso estribo previamente fabricado entra em cena, com a ajuda dele as varetas precisam ser dobradas na forma da letra S. A vareta é inserida no modelo e lentamente se dobra para a forma desejada. Para obter a dobra desejada, o ponto de apoio da haste durante o processo de dobra precisa ser ligeiramente deslocado. Para dobrar a haste foi fácil, você precisa de uma alavanca, para tais fins, um tubo de aço é adequado. Quanto maior o tubo, mais fácil será dobrar a haste.

Etapa três Produção e instalação de pernas para um castiçal
Para fazer as pernas, a haste precisa ser cortada em 4 partes com 8 cm de comprimento.Os segmentos fabricados precisarão ser dobrados um pouco, isso é feito convenientemente usando o mesmo modelo feito anteriormente e a alavanca. Os segmentos devem ser mentalmente divididos em três partes e depois dobrados, afastando-se da borda 1/3.


Em seguida, as pernas do castiçal devem ser arredondadas nas extremidades, a retificadora entra novamente no curso. Para que as pernas possam ser fixadas com segurança e beleza em um castiçal, devem ser feitos recessos especiais nas extremidades opostas. Para tais fins, um disco do tipo pedra é adequado.

Depois que as pernas são feitas, elas podem ser presas ao castiçal, onde a soldagem entra em ação. As pernas precisam ser soldadas a uma haste de 15 cm de comprimento, 1 cm deve ser retirada da borda da haste e a deflexão das pernas deve olhar para baixo. Não é necessário soldar as pernas imediatamente com força na haste. Primeiro você só precisa pegá-los e depois ver se tudo é feito sem problemas. Se você colocar a haste na mesa com as pernas abaixadas, todas as quatro pernas deverão tocar na mesa, e a haste deverá ser colocada rigorosamente na vertical. Caso contrário, as pernas devem ser ajustadas ou quebradas e soldadas novamente. Após a precisão desejada, as pernas são soldadas ao longo de todo o diâmetro da haste. Além disso, os pontos de soldagem devem ser lixados.

Etapa quatro Decore o eixo vertical
Para decorar o eixo vertical, duas tiras precisam ser cortadas de uma chapa de aço. O comprimento deve ser de 40 cm e a largura de 1 cm e as tiras são soldadas ao castiçal, soldando em vários locais. Quanto ao ângulo de instalação das tiras, aqui você pode escolher a seu gosto, o mais importante é que o ângulo das duas tiras seja o mesmo.

Agora, as tiras podem ser dobradas em torno da barra, uma após a outra alternando meia volta. É mais fácil dobrá-los com as mãos, mas você pode usar um alicate. Mais perto do topo da tira, não é mais necessário enrolá-la na barra. No processo de enrolar tiras de metal, uma pequena distância deve ser mantida entre elas. Se isso não der certo imediatamente, você poderá obtê-lo mais tarde deslizando as placas com uma chave de fenda.

Na fase final, as tiras devem ser quebradas da barra com uma chave de fenda e dobradas em torno das pernas. Nesta posição, as tiras são soldadas permanentemente. Para contornar bem as tiras, você pode usar um martelo.

Quinto passo Montagem adicional
Em seguida, o autor anexa a parte em forma de S do castiçal ao segundo elemento, ou seja, uma haste vertical com pernas, feita anteriormente. Isso é feito usando solda a ponto, você precisa soldar bem. Posteriormente, os pontos de solda devem ser lixados.

Depois disso, outras bordas das tiras de metal enroladas na haste são soldadas no mesmo local. Antes de soldar, verifique se são simétricos.


Etapa seis Fazendo folhas para as pernas
Para cobrir as pernas do castiçal, o autor faz folhas de metal. No total, serão necessárias quatro folhas, que devem ser uniformes, do mesmo tamanho e bonitas. Para fazer folhas, você precisa fazer um modelo, para isso, é necessário uma folha de papelão com 9 cm de comprimento e 5 cm de largura e, em seguida, o modelo é circulado em uma folha de metal e cortado com um moedor. As arestas são processadas usando um disco de moagem.

O autor também faz estrias nas folhas, para isso a folha é pré-marcada com uma caneta de feltro. Nessas linhas, você precisa fazer uma serifa de pequenos entalhes de profundidade. Em seguida, as folhas são processadas de cima pela moagem selvagem da amostra de pétalas.

Para dar um alívio às folhas, suas pontas precisam ser dobradas usando um alicate. Isso pode ser feito com as mãos se o metal for macio. Uma extremidade da folha deve olhar para cima e a outra para baixo. Nesse caso, as dobras devem ser lisas, sem vincos.

Isso é tudo, agora as folhas podem ser soldadas nas pernas. Por outro lado, a soldagem é realizada. Deve-se tomar cuidado para não queimar as folhas. É ainda mais fácil soldá-los. As folhas durante a soldagem podem mudar de cor, isso é absolutamente normal. Tudo, nesta fase, está finalizada a base do castiçal.



Etapa seisFazendo taças de vela

Primeiro, o autor cria um modelo em forma de crescente, com 11 cm de comprimento, 6,5 cm de largura e uma profundidade de flexão de 2,5 cm. Bem, o modelo é cercado em uma folha de metal e cortado com um moedor.

Dois crescentes precisam ser ajustados um ao outro para que estejam bem conectados. Então eles se dobram por dentro, e uma tigela se forma. Entre as metades da tigela, pode haver um espaço não superior a 1 mm. Para dobrar as tigelas, você precisa de um objeto uniforme de formato redondo. Para tais fins, é adequado um tubo ou um martelo redondo. As metades são soldadas por dentro.


Quando a estrutura é montada, agora pode ser bem fervida na junção externa e interna. Você precisa soldar com pontos, enquanto cada novo ponto deve fechar levemente o anterior. Como resultado, é formada uma costura de soldagem completa. Lá fora, ele precisa ser processado com uma lâmina do tipo pétala.

O autor possui um castiçal com três velas; portanto, você precisará fazer três dessas taças.



Sétimo passo. A etapa final. Montagem de montagem
Dentro de cada chá, no centro, você precisa soldar uma unha de carpintaria, que deve ter de 3 a 4 cm de comprimento, para que as taças possam ser presas ao castiçal, a operação é realizada com solda a ponto. O ângulo de instalação das bacias deve ser ajustado, agarrando-as com pontos de solda. Em seguida, as tigelas podem ser soldadas completamente. Em conclusão, as costuras devem ser tratadas com uma lâmina do tipo pétala.

Isso é tudo, o castiçal está pronto. Mas, para dar uma aparência bonita, o produto ainda precisa ser pintado. O autor escolheu tinta preta para tais fins. A tinta não precisa ser resistente ao calor, pois a vela não pode aquecer muito o castiçal. É melhor trabalhar com latas de spray com esmalte automático, para que não sejam necessários dispositivos adicionais para pintura. Você também precisará de uma cartilha, com ela precisará processar o castiçal antes de pintar.

O primer deve ser aplicado com um intervalo de 20 minutos, apenas duas camadas finas. Antes da ferragem, o metal deve ser limpo de ferrugem, se houver. Depois que o primer estiver completamente seco, o castiçal poderá ser pintado. No total, 2-3 camadas devem ser aplicadas com um intervalo de 15 minutos. Quando a tinta seca, o castiçal pode ser usado para a finalidade a que se destina.
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22 comentário
Citação: Valery
Citação: Para Delusam
a soldagem a frio existia muito antes do surgimento desse "profissional de marketing". ...... E é amplamente utilizado em oficinas de serralheria para reparos, em utensílios domésticos (o mesmo método para repelir a trança, que também foi escrita aqui).

Eu acho que isso é um erro de digitação? Você quis dizer forjamento a frio? (Qual é a soldagem ao bater uma trança?)

Desculpe, claro, forjando. Eu cometi um erro por escrito. Com licença, Ivan, eu nem sei como essa palavra chegou lá.
: decepcionado:
Forjar a frio não é forjar, mas dobrar e soldar.
Soldagem a frio não é soldagem, mas ligação com uma composição epóxi.
Nos dois casos, o nome não tem nada a ver com a tecnologia de processo real.
Ambos são nomes comerciais.
Citação: Para Delusam
a soldagem a frio existia muito antes do surgimento desse "profissional de marketing". ...... E é amplamente utilizado em oficinas de serralheria para reparos, em utensílios domésticos (o mesmo método para repelir a trança, que também foi escrita aqui).

Eu acho que isso é um erro de digitação? Você quis dizer forjamento a frio? (Qual é a soldagem ao bater uma trança?)
Citação: Ivan_Pokhmelev
E ainda, para mim, o forjamento a frio é o mesmo que a soldagem a frio. Ou seja, nada comum em termos tecnológicos, uma perversão dos profissionais de marketing.

Você diz isso em vão, o forjamento a frio existia muito antes do aparecimento desse "profissional de marketing". E é amplamente utilizado em oficinas de serralheria para reparos, em utensílios domésticos (o mesmo método para repelir a trança, que também foi escrita aqui).
E ainda, para mim, o forjamento a frio é o mesmo que a soldagem a frio. Ou seja, nada comum em termos tecnológicos, uma perversão dos profissionais de marketing.
Citação: Para Delusam
Por que isso te incomoda? Qual é a diferença, visitou - não visitou?

Se a coisa é decorativa - não há diferença! E se este é um instrumento, então é enorme. Mesmo se você tomar como exemplo os eixos, no vício em que você me pegou corar . Meu avô, comprando um novo machado, foi à forja e sempre a forjou. (Ao mesmo tempo, você entende que a qualidade na URSS, como agora só entendemos, já era boa)))))). Mas somente após o forjamento, você pode obter uma borda de carbono super resistente, ao mesmo tempo, deixando o restante da lâmina de plástico para que o machado não se quebre ...
O mesmo vale para as facas (que não são do "aço inoxidável"). Uma faca bem forjada não pode ser comparada a qualquer coisa simplesmente feita de aço de uma determinada marca ...
Citação: Para Delusam
Com licença, como você reconciliou "marketing" e "custo"? Algo que eu não "alcanço" com seu pensamento.

... Sim, muito simples. Agora, o principal não é fabricar um produto, mas poder vendê-lo. E para isso você precisa de um preço !!! Portanto, todos estão se esforçando para reduzir o custo da tecnologia. Os principais componentes do preço das mercadorias são o preço das matérias-primas e os custos trabalhistas. O forjamento a frio a esse respeito é muito mais barato, com uma pequena diferença como resultado ...
NÃO sem forjamento, mas sem aquecer o produto, e o forjamento aqui é "frio".

Por "forjar a si próprio", quis dizer forjar "clássico" - processamento por golpes de uma peça quente ....
Citação: Ivan_Pokhmelev
O nome "forjado" confere ao produto um certo encanto da antiguidade, o trabalho manual de um ferreiro e a singularidade de cada produto. E a soldagem por dobra é mais barata e mais rápida do que realmente forjar.

Bem, aqui você não expressa a diferença, o que é? Forjamento a frio ou a quente, feito à mão. O forjamento a frio também pode ser sem soldagem, mas usando equipamentos modernos, substituindo o quadrado monolítico por um quadrado oco, o custo do produto é alcançado na produção em massa. Todo mundo quer isso lindamente, mas nem todos podem pagar. E se você não é especial ou "fã de comida", é improvável que você diferencie a diferença de produtos. Obviamente, os trabalhos de direitos autorais, sujeitos a todas as tecnologias do "antigo" forjamento (até a soldagem no forno), serão muito mais caros e geralmente são feitos em cópias únicas. E se o mestre também tem um clima pessoal, isso geralmente é chique.
O nome "forjado" confere ao produto um certo encanto da antiguidade, o trabalho manual de um ferreiro e a singularidade de cada produto. E a soldagem por dobra é mais barata e mais rápida do que realmente forjar.
Citação: Valery
Sim. Eu também não estou entusiasmado com o fato de um dos cem produtos forjados no forno ter sido visitado por um.

Por que isso te incomoda? Qual é a diferença, visitou - não visitou?
Citação: Valery
Mas o marketing cobra seu preço - o principal é reduzir custos devido à tecnologia ...

Com licença, como você reconciliou "marketing" e "custo"? Algo que eu não "alcanço" com seu pensamento.
Eu sou um crítico ??? )))))))
A propósito. Marty! As medidas, como se viu, são muito maiores! Ou você não conhece a teoria das cordas? corar
Sim. Eu também não estou entusiasmado com o fato de um dos cem produtos forjados no forno ter sido visitado por um. Mas o marketing cobra seu preço - o principal é reduzir custos devido à tecnologia ...
O autor
O crítico criticou o crítico :-D

Eu também não entendi a essência do forjamento, mas deixei como está)
ValeryVocê me convenceu. Eu desisto e levanto minhas mãos. :)
Simplesmente procedi do conceito tecnológico clássico, ficando para trás da vida e dos truques dos comerciantes.
Citação: Ivan_Pokhmelev
2 Valery, Delayusam
Se tivesse sido escrito "forjado a frio", eu concordo com você. Ainda assim, o forjamento tradicional é o processamento de metal quente com um martelo ou carimbo.

... Desculpe, mas isso já é "crítica literária" ...Quando comprei "fentiflyushki" pronto para soldar no churrasco, também percebi que todos eles eram feitos em um modelo, e não estavam no forno ou embaixo da marreta. E o pavilhão no mercado de construção foi chamado de "produtos forjados"! ... Precisei comprar mais dinheiro do proprietário para que ele o renomeasse como "Forjado a frio"? ))))).
... Existe um conceito geral de "Forjamento". Acontece "clássico" e "frio" ....
PS. Se em algum dispositivo eletrônico na balança, por exemplo, um motor com um redutor estiver instalado, esse dispositivo não será "eletrônico", mas "eletrônico-mecânico"?
.... De fato - então ... Mas isso já é ridículo ...

A propósito, então você pode dizer que, no conceito de "forjamento a frio", você não pode usar solda! corar
Concordo com você que o termo "forjamento a frio" foi recentemente usado para se referir a produtos soldados por dobras, mas o termo é puramente comercializado e não tem nada a ver com forjamento tradicional.
2 Valery, Delayusam
Se tivesse sido escrito "forjado a frio", eu concordo com você. Ainda assim, o forjamento tradicional é o processamento de metal quente com um martelo ou carimbo.
Citação: Valery
fazendo coisas forjadas sem forjar ...

NÃO sem forjamento, mas sem aquecer o produto, e o forjamento aqui é "frio".
Citação: Valery
E esses produtos ainda são chamados de forjados ...

Você está certo, "forjamento a frio" é esse termo.
Mas com a soldagem, não é muito, bem, talvez o autor do produto (e não as idéias), talvez apenas o aprendizado.
Você me bateu no Valery, enquanto eu clicava nas teclas aqui, você acabou de adicionar.
E esses produtos ainda são chamados de forjados ...
Existe também o conceito de "forjamento a frio" - a fabricação de coisas "forjadas" sem forjar ...
E por que ele está - forjado?? Você consegue imaginar o significado dessa palavra?

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