Olá queridos leitores!
Com o tempo, qualquer mestre precisa de ferramentas cada vez mais diferentes, incluindo grampos. Eles são projetados para consertar e reter peças. Eles podem ser usados tanto em carpintaria quanto em metalurgia, e serão úteis para qualquer mestre. Sua forma permite pressionar com segurança as peças para fixação subsequente, por exemplo, para colar peças individuais ou para fixar peças metálicas ao soldar estruturas e assim por diante. É impossível subestimar a importância dessa ferramenta em situações em que você simplesmente não pode prescindir delas.
Os modelos de fábrica geralmente são produzidos a partir de ferro fundido, que, como você sabe, não é muito durável e pode explodir por força excessiva. A carcaça de aço permite exercer mais força de compressão sem medo de quebrá-la, mas são mais caras e nem sempre disponíveis.
Aqui está uma opção sobre como fazer um grampo em forma de G conveniente e confiável faça você mesmo de restos de reforço. Uma ferramenta caseira é boa, pois pode ser feita com o tamanho e a forma necessários para executar as tarefas necessárias. Além disso, ao mesmo tempo, será possível economizar em uma compra, especialmente se você precisar de vários grampos, e é sempre bom trabalhar com um instrumento de sua própria fabricação. É necessário apenas um pouco de tempo livre, reforço de corte, pedaços de chapa de aço com espessura adequada e outras pequenas coisas que se acumulam ao longo do tempo em qualquer oficina, o que é uma pena jogar fora e não há nenhum benefício específico. O processo de fabricação não é complicado, mas é claro que é necessária alguma experiência com habilidades de soldagem e metal.
Materiais Necessários:
- Guarnição
- Chapa de aço ou chapas
- Cavilha ou parafuso de aço do comprimento necessário
- nozes
- Se necessário, tinta spray
Ferramentas e consumíveis utilizados no fabrico de:
- Máquina de solda, eletrodos do tipo OK-46
- Búlgaro com discos de corte e limpeza
- Broca, broca de metal
- Vise
- Régua quadrada
- Marcador, soco
Processo de fabricação da braçadeira:
A partir de um diâmetro adequado da barra de reforço com uma retificadora com um disco de corte, cortamos as partes do corpo da pinça como na foto nos locais de soldagem em um ângulo de 45, no lugar da fixação do parafuso em 90.
Para uma boa penetração nos locais de soldagem e uma conexão confiável das peças, removemos o chanfro.
A soldagem é mais fácil com eletrodos revestidos com rutilo.
Depois de fixar as peças com um grampo, soldamos gradualmente as partes do corpo do grampo.
Ao soldar, é importante que todas as peças estejam no mesmo plano, observando ângulos retos sempre que possível.
O edifício principal está pronto. É necessário soldar o batente, que é feito de uma chapa de aço de espessura adequada, usando uma retificadora com um disco de corte.
Solde a parada no corpo. É necessário observar a perpendicularidade à parte inferior do corpo. É mais fácil conseguir isso usando um torno ou grampos, fixando as peças e fazendo tachas de solda. Depois de encaixar a peça com movimentos leves, finalmente a soldamos.
O prédio principal está pronto
Desde então, será difícil executar a decapagem, é melhor executá-la nesta fase, usando um moedor com um disco abrasivo ou de lâmina.
Agora você precisa fazer um parafuso de aperto, um pino de aço é adequado para essa finalidade, um parafuso do comprimento necessário ou um parafuso acabado.
O batente de parafuso pode ser feito de uma arruela grossa ou recortado em metal com uma espessura de pelo menos 4-5 mm. Obviamente, um torno simplificaria bastante a tarefa, mas nem todos têm a oportunidade de usá-la.
Para que a ênfase possa girar no parafuso e ao mesmo tempo ter uma base confiável, provavelmente apertaremos a porca no parafuso e afiaremos a rosca sob a arruela de pressão.
Fixe a porca no parafuso com pontos de soldagem, o que impedirá que ela se afaste.
Prenderemos o parafuso em um torno e perfuraremos um furo no final para que ele possa ser rebitado ainda mais.
Na ênfase preparada, descrevemos o futuro buraco no centro
E perfure o diâmetro da parte torneada do parafuso.
Para que o parafuso rebitado gire livremente e não se projete além da arruela, faça um furo na metade da espessura da peça de trabalho.
Agora resta instalar a arruela no parafuso e no rebite para que ele gire livremente, mas a rebitagem não se projeta além da arruela.
O parafuso está pronto para ser instalado na carcaça.
Após as porcas serem aparafusadas, o parafuso deve ser fixado sem distorção com grampos e peças soldadas por soldagem.
O grampo está quase pronto, resta apenas fazer a alça. Existem diferentes opções com botões, cordeiro, alças. Pode ser feito com uma caneta na forma de um querido. Dê à haste de aço a forma desejada e solde ao parafuso.
Braçadeira pronta espero que você caseiro Gostei e você encontrou algo útil para si mesmo.
Não esqueça que trabalhar com uma ferramenta elétrica é perigoso e você deve seguir as precauções de segurança e usar equipamento de proteção.
Este material é fornecido apenas para fins educacionais.
Boa sorte e inspiração criativa! Compartilhe suas idéias e produtos caseiros.