No artigo abaixo, você aprenderá como fazer persianas de madeira usando um pantorouter. A descrição e as instruções a seguir são retiradas do canal Matthias Wandel no YouTube.
Essas persianas serão feitas com um pantorouter caseiro.
Materiais e ferramentas necessários:
- tamanho da placa de acabamento 50x100 mm;
- modelo para pantorouter;
- serra de fita;
- grosa;
- pantorouter com cortadores;
- paquímetro;
- serra de mesa;
- grampos;
- máquina de correia de moagem estacionária;
- cola de carpintaria PVA;
Para evitar muitas tentativas e erros, o assistente começou desenvolvendo um layout para as tiras no Google SketchUp.
Ele usou essa forma para gerar um modelo para cortar ranhuras oblíquas. O modelo possui várias guias angulares ao longo das quais um rolamento de guia pode rolar.
Em seguida, o assistente olhou completamente a imagem, fez uma captura de tela pressionando a tecla "Print Screen" no teclado e depois importou a imagem para o BigPrint. Ele então usou o tamanho desejado no modelo para definir a escala e a imprimiu em duas páginas.
Você pode baixar este modelo de persianas. em formato pdf
... ou como um arquivo de imagemque pode ser impresso:
Também possível baixar modelo de esboço
O mestre colou o modelo em um pedaço de madeira compensada com 8 mm de espessura e cortou-o em uma serra de fita. Ele desenhou uma linha dupla para o fundo e cortou o primeiro sulco com uma serra de fita ...
... e depois, usando uma grosa, raspou suavemente o material para a segunda linha.
O modelo é anexado ao pantoruter.
O mestre fez dois espaçadores de madeira para manter o gabarito no lugar, na moldura do gabarito do pantorímetro.
A dificuldade está no alinhamento correto do modelo verticalmente. A linha preta no modelo representa o nível da tabela. Na presença de 6 mm. cortadores no roteador e 12 mm do rolamento, a broca deve ficar sobre a mesa e a borda inferior do rolamento deve estar nesta linha.
Foi muito difícil definir a posição dos blocos de suporte com o modelo instalado, mas a linha preta no modelo está exatamente a 19 mm da borda inferior, então o assistente removeu o modelo ...
... e com a ajuda de uma pinça, o mestre define a posição do bloco 19 mm abaixo do mancal, com a posição do cortador sobre a mesa.
Ao definir o modelo e prender a peça à mesa, você pode cortar seis ranhuras sem a necessidade de mover a peça.
Depois de cortar seis slots, o mestre desliga a fresadora, abre a peça de trabalho e a move para cinco slots. Em seguida, ele move o roteador de volta para a primeira posição da ranhura e a alinha com a última ranhura de corte. Feito isso, você pode fixar a peça e fresar mais cinco ranhuras.
As duas guias são uma imagem espelhada uma da outra; portanto, é necessário outro modelo inclinado na direção oposta. Mas o mestre fez seu modelo de tal maneira que você pode simplesmente removê-lo, girá-lo na outra direção e usá-lo para fresar as ranhuras correspondentes.
Duas vigas com ranhuras fresadas.
Então você precisa arquivar as guarnições. Para isso, o mestre usou uma serra de mesa para dissolver uma placa de 50x100 mm.
Foi necessário arredondar as bordas das tiras para que elas se encaixassem nos orifícios.
O mestre possuía uma fresa de borda, bem como uma borda ondulada com um raio de 3 mm. dentro de um círculo que poderia ser usado, mas seriam necessários dois passes laterais para cada barra.
Então, em vez disso, ele usou um cortador de roteador grande e encaracolado, que incluía um semicírculo do tamanho certo.
Mas o problema é que ele tem outra aresta de corte na parte superior e você pode enganchar acidentalmente uma peça de trabalho com essa aresta.
Portanto, o mestre preparou um pedaço de madeira para segurar o cortador e manter os dedos afastados dessa borda saliente.
Fresando as arestas arredondadas da prancha.
Verificando o ajuste das ripas.
O resultado é um ajuste apertado - tão apertado que é difícil montar o obturador inteiro.
Portanto, com a ajuda de uma lixadeira, o mestre estreitou levemente as bordas de todas as tábuas.
A instalação de todos os acabamentos em um trilho era bastante simples, mas torná-lo alinhado com outro trilho é muito mais difícil!
Após um pequeno experimento, verificou-se que é melhor instalá-los de uma extremidade e trabalhar na outra. É necessário colocar o grampo em uma borda para evitar que a estrutura se disperse novamente.
Todas as pranchas são inseridas, mas é necessário aparar as juntas das guias superior e inferior, para que tudo precise ser desmontado novamente.
Inicialmente, deveria-se usar as juntas da lingueta ranhurada acima e abaixo, mas para isso era necessário montar uma pastilha cravejada ao mesmo tempo que os trilhos, o que é bastante difícil.
Portanto, o mestre corta as bordas das barras verticais para inserir barras horizontais das extremidades após todos os trilhos já terem sido inseridos.
O mestre cortou as barras com um pantoroter.
E, consequentemente, com a ajuda de um pantorotor, também foram cortados espinhos nas bordas das barras.
Uma verificação rápida da instalação das barras superior e inferior. Desta vez, o mestre não inseriu todas as ripas das persianas.
Geralmente, uma pequena seleção é feita perto dos blinds perto das grades.
O mestre também fez uma seleção usando um elevador improvisado com uma fresa de borda instalada, com uma inclinação de 45 graus.
Amostragem de fresagem.
Montagem final, instalação de uma das barras a partir do final ....
... e, em seguida, aparar o produto em um nível.
Persianas prontas.
Se você gosta caseiro autor, tente repetir e criar.
Obrigado pela atenção.
Até breve!