Hoje vamos substituir uma chave de fenda, transformando-a em uma pequena retificadora. Eu digo imediatamente que esta não é uma máquina completa. Destina-se a trabalhos não grandes e pouco frequentes. E exigir dele como de uma máquina real não é necessário.
Tudo começou com o fato de que cada vez mais você precisa polir um pouco, e fazê-lo com uma lixa é muito cansativo. Então comprei um disco de moagem com um bico para uma broca.
Mas trabalhar com um disco grande em um pequeno detalhe é problemático. Decidi fazer uma retificadora a partir do zero, ou seja, compre um motor, pegue alguns rolamentos, engrenagens e monte. Mas, depois de ver como esses motores podem ser parados com os dedos, percebi que você precisa usar pelo menos 775 motores, e isso já não é tão barato.
Então eu decidi tomar uma posição, porque uma chave de fenda é o mesmo motor 775 mais um botão e a única coisa que resta a fazer é consertar a energia.
E então vamos começar.
Vamos precisar de:
1. Ferramentas
- chave de fenda
- brocas e brocas
- serra
- um quadrado com um lápis
2. Materiais
- contraplacado de 6 mm
- bordo
- Parreira
- fixadores
- Disco de polimento de 125 mm com adaptador para broca (geralmente vendido como um conjunto)
1 passo
Primeiro, vamos determinar a altura e os pontos de articulação da chave de fenda. A altura depende do diâmetro do disco (aconselho que você pegue um disco de 125 mm ou mais). Ele deve estar localizado a uma altura de 1 cm a 2 cm da superfície da base. Simplificando, pegamos o raio e adicionamos 2cm.
Deve haver três pontos de apoio: um sob a alça e dois sob a cabeça; observe que os pontos de apoio terão alturas diferentes em relação ao centro do disco e que todas as pernas terão comprimento diferente.
2 passo
Para que a chave de fenda fique firme e não cambaleie, é necessário fazer um entalhe na perna. É possível, se houver brocas grandes, perfurar um recesso arredondado; caso contrário, você pode cortar uma serra retangular ou parafusar duas placas de metal, como fiz em uma das pernas.
3 passo
Cortamos as pernas e colocamos uma chave de fenda nelas. Verifique se o disco está paralelo às pernas que seguram a cabeça e é perpendicular à perna que segura a alça. Isso é necessário para que a mesa fique retangular e você não precise se preocupar em cortá-la em um determinado ângulo, eu não a guardo) Agora estimamos as dimensões da base. A largura será igual à distância entre as pernas, que seguram a alça e a parte de trás da “cabeça”. É longa = distância entre duas pernas da cabeça + comprimento de uma borda de um disco + uma mesa. Eu tenho 20cm * 30cm.
4 passo
Corte a base e aperte as pernas. Agora vamos fazer uma mesa. A mesa deve estar no meio do disco, ou seja, sua altura ainda é o raio do disco mais 2 cm. Cortamos duas pernas e uma mesa. Apertamos as pernas como de costume e a bancada nos lugares para onde você vai
perfuramos com uma broca maior para que a cabeça do parafuso auto-atarraxante fique completamente oculta.
5 passo
Agora você precisa travar o botão na posição ligado. Quem tem um botão de trava na chave de fenda tem sorte, e o resto terá que inventar alguma coisa. Sugiro que você não entre na chave de fenda e não a estrague, apertando um canto no nível do botão, mas
aperte a trava de porta usual no parafuso na esquina. Ele consertará o botão e, quando não for necessário, nós o abriremos, o que permitirá que o botão retorne à sua posição original.
De fato, o moedor está pronto. Entendo que há muito mais a ser feito nele, por exemplo: prendendo a chave de fenda nas pernas para ter mais certeza (embora não vá a lugar nenhum), você pode criar um lugar para a mangueira do aspirador de pó para que a serragem voe ou faça uma caixa bonita, lixado, pintado, etc. Você pode parafusar as pernas de borracha, o que eu realmente farei quando elas vierem da China, e você pode cortar a cortiça e colá-la ou rasgá-la do equipamento antigo. Existem muitas opções, mas isso é suficiente para minhas necessidades.
Para todo mundo que vai fazer algo assim, boa sorte!