Reparação de uma escada para um olhar inicial

Bom dia, colegas são amigos!

Neste artigo, quero compartilhar a experiência de reparar uma escada que eu já estava pensando em entregar em sucata, mas mudei de idéia. A razão para isso foi que, na minha fazenda, já existem duas escadas, mas uma pequena e alta, que nem sempre me permite executar o trabalho de maneira conveniente. A escada, que eu repararei, em altura entre as que estão. Quando cheguei ao canteiro de obras, verificou-se que, para alguns tipos de trabalho, era o ideal.

Esta escada:

• o primeiro limiar é dobrado
  
• faltava o tubo nas pernas de apoio
  
• o tubo sob a plataforma superior oscilava e havia o risco de finalmente sair
  
• não havia cintos de restrição nas laterais (para que a escada e as pernas de apoio não se separassem em direções diferentes)
  

À primeira vista, um trabalho "centavo" parecia, pensei que poderia lidar com isso em algumas horas, mas o processo de reparo era muito mais longo e mais difícil.



Ferramentas e materiais:

• broca ou chave de fenda
  
• brocas para metal 3.5; 4; 5; 16 mm
  
• Rebarbadora (rebarbadora)
  
• lixadeira de cinto
  
• rodas de corte
  
• tubo profissional 30x30x2
  
• desengordurante e tinta spray
  
• rebites de alumínio 3.2x6; 4x8; 4x12;
  
• rebitador
  
• lápis ou marcador
  
• canto de estanho do elemento de cobertura
  
• cinta 25 mm
  
• um martelo
  
• ferro de solda
  
• Anilhas reforçadas galvanizadas de 4 mm
  
• tubo 16 mm
  
• tesoura de metal
  
• chave de gás
  
• sucata, extrator de unhas, montagem
  
• braçadeira de aperto / expansão rápida (universal)
  

Como já escrevi acima, eu decidi restaurar, porque certificando-se de que é adequado para algum trabalho e não será supérfluo na casa.

Etapa 1: Removendo o limiar dobrado e endireitando-o com a instalação subsequente
Para nivelar o limiar, ele deve ser removido, foi soldado por pontos na base de toda a escada.

Ao tentar perfurar com uma broca para metal, 4 e 5 mm não foram bem-sucedidos, o próprio ponto de solda era maior em diâmetro. Para arrancá-lo, ele começou a pegá-lo com uma chave de fenda velha, ele só piorou em um lugar, ele quebrou o perfil e, em outro, não foi possível arrancá-lo e decidiu cortá-lo com um moedor, e não percebeu que ele cortou mais do que o necessário, danificando o próprio suporte da escada, o cano profissional. Em dois lugares, foi possível interromper a soldagem a ponto, o que agradou.

Quando ele removeu o limiar, ele começou a endireitá-lo. O processo de endireitamento não começou a consertar, porque o limiar tinha uma forma complexa e o próprio processo parecia uma curvatura alegre de um palhaço de circo.Eu apenas não tentei fixar o limiar da curva com o pé, ou com uma pinça, ou com uma viga de aço para começar a puxar, tentei muitas opções de fixação e cada opção era útil à sua maneira.

Ainda conseguiu puxá-lo aproximadamente para a sua forma original.

Agora eu tinha que descobrir como fortalecer o limiar dobrado. Este procedimento é necessário devido ao fato de o metal já ter sofrido deformação mecânica e, se for devolvido ao seu lugar sem um amplificador, inevitavelmente se dobrará, todo o trabalho de endireitamento será em vão.
Para amplificação, no começo eu queria escolher um perfil para drywall, teto ou divisória, mas abandonei essas duas idéias. Após a construção do telhado, ainda tenho cantos aparados no acabamento, eles também são chamados de "saliências", se não me engano.

O perfil da placa de gesso não se encaixava no tamanho, eu precisava de um perfil de 33 mm x 40 mm, nenhum dos quais se encaixava nas dimensões. Mas não é mais necessário aparar cantos, cortá-los para uma idéia útil não é uma pena.

Tendo marcado nas laterais os tamanhos necessários de 33 e 40 mm, cortei-o. Não cortei o comprimento do limiar, parte do qual está entre os racks, mas o comprimento de todo o limiar, decidi que esses amplificadores também deveriam participar da fixação nos racks, principalmente porque, após desmontar o limiar, os pontos onde a solda a ponto também estava enfraquecida.


O resultado foi o mesmo perfil em forma de U, apenas com as dimensões corretas. Cortei o excesso de metal que pode interferir na instalação do limiar no lugar (veja a foto acima).

Ele colocou dentro do limiar.

Para que o amplificador funcionasse, ele rebitou rebites 4x8 ao longo de todo o comprimento entre os amplificadores de fábrica, o que deveria suportar o limiar de deflexão, mas a idéia não se justificava.

Para que os cantos não se movam imediatamente ao fazer furos para rebites, fiz primeiro um no meio e coloquei um rebite; depois, sem medo de que algo se mexesse, fiz todos os furos e rebitei o restante dos dois lados de uma só vez

Força adicional dará a instalação de rebites na superfície do limiar, onde o pé é colocado ao subir a escada.
Rebitado em um padrão quadriculado.

O limite está pronto. O vídeo mostra como confio nele com todo o meu peso e tudo está em ordem, mas em mim entre 100 e 110 kg, não sou muito grande, mas pesado.

A definição do limite não demorou muito tempo, mas surgiram outras dificuldades.

Enquanto o processo de endireitamento estava em andamento, as nervuras rígidas (não estavam a 90 graus em relação à superfície do limiar) foram endireitadas em 90 graus, mas deveriam estar em um ângulo (não mediu qual ângulo era originalmente e não era antes). Com a ajuda de uma chave de gás puxada em ângulo, o que deveria ser. De fato, essa chave pode ser usada como alicate, para a mesma coisa. O martelo não ficou indiferente, ainda assim tive que bater em alguns lugares.

O problema dos orifícios perfurados e um orifício com uma chave de fenda pressionada foi resolvido imediatamente. Ele moveu as soleiras um par de centímetros abaixo, matando dois coelhos com uma cajadada e fechou os buracos, e os rebites serão instalados em um local fresco.

Ele fez marcas começando da parte inferior da “perna” para que o limiar não fosse inclinado.

Rebitar de um lado, não foi difícil, prosseguiu para o outro.
Existem problemas no segundo lado. Embora ele se curvasse com uma chave, a curva não retornou à mesma posição. Como os rebites 4x8 são bastante fortes instalados, no último lado foi possível usar grampos de expansão e aperto rápidos. Descansando em todo o limiar, puxando lentamente (como um macaco) para os riscos identificados pelo marcador.

Rebites instalados com um ligeiro deslocamento. Descobriu dois pontos de apoio em vez de um localizado em uma linha reta.

O limite retornou ao seu lugar.

Bem, ele devolveu a almofada de plástico no lugar.


Etapa 2: trabalhe com o tubo inferior e o limiar superior
As patas traseiras "viveram a própria vida". O tubo que os segurava estava faltando e era perigoso usar uma escada. Durante a operação, o tubo pendurado em seu lugar quebrou, não muito, mas o suficiente para que o novo tubo também pendesse. A mesma coisa aconteceu no tubo superior. Eles se interromperam apenas devido ao fato de terem sido apreendidos com uma gota de solda, e não escaldados pela circunferência.

A fazenda estava cheia de tubos com um diâmetro adequado de 16 mm.O tubo que eu usei já foi uma bengala de carrinho de bebê, mas se desfez e salvou material dela.

Movi as patas traseiras em um nível com os apoios da escada e marquei as bordas da futura fatia ao longo do tubo. Eu o cortei a partir desse cálculo para que as extremidades do tubo encostassem nas paredes do tubo profissional por dentro, depois explicarei o porquê.

O tubo abaixo do limiar superior está bem preservado e não vi um motivo para substituí-lo. Eu poli as gotas soldadas e reservei até que ela fosse instalada de volta.


Como os furos padrão desses tubos foram quebrados, decidi reforçá-los com placas de 2 mm de espessura. Eles não aguentam por quanto tempo, não permitem que os canos quebrem buracos ao se mover. Era possível soldar, é claro, mas não era um desejo desenrolar as mangas de solda.

Ele pegou um pedaço de tubo 30x30x2, permaneceu após a soldagem de andaimes, o comprimento adequado para futuras placas.

As chapas serão feitas com 6 cm de comprimento e a largura do tubo profissional. Marquei em um pedaço de cano como os furos dos rebites e os próprios canos serão perfurados. Decidi perfurar primeiro e só depois cortar o moedor. é mais fácil do que cortar primeiro e depois tentar fazer furos nas placas, não é conveniente, mas perfurar com a 16ª broca, esse é o problema.

Eu tenho 4 pratos com furos já preparados.

As arestas afiadas após o corte foram lixadas com uma lixadeira.

Até pintá-los, usei-o como modelo para perfurar uma escada rebitada.

Desengordure e pinte de amarelo.

Decidi não esperar um dia até a tinta secar. Eu imediatamente rebitei essas placas nas pernas, usando rebites 4x8 e uma broca do diâmetro correspondente.

Além disso, o trabalho não entra em contato com as peças pintadas e, se a tinta fresca estiver um pouco fora de controle, não há com o que se preocupar.

Agora insira os tubos nos furos com um diâmetro de 16 mm.

Agora que os tubos estão no lugar, eles precisam ser fixados para que não caiam dos orifícios.
Usei rebites longos de 4 × 12, o comprimento era suficiente para fazer um furo no perfil para fixar os tubos.

Agora os tubos não sairão e darão rigidez suficiente à estrutura.

Etapa 3: correias delimitadoras
Para que as pernas não se movam para frente e para trás, decidi devolver os cintos.
Infelizmente, os fabricantes não se preocupam em garantir que seus produtos sejam confiáveis ​​e de alta qualidade.
Eles colocam rebites com um chapéu comum em torno do qual o cinto esfrega de cada vez.

Nesse caso, não há exceção.

Comprei uma tira de 25 mm, feltros para telhados de 5 m de comprimento e feltros para telhados de 10 m, não me lembro. Comprou com uma margem para reparos futuros e caseiro.

Corte 2 peças de 78 cm de comprimento e 1,5 cm de cada lado. As bordas desgrenhadas derreteram com um ferro de solda comum, para que as extremidades não se desintegrassem.

Para colocar um rebite, ele perfurou com um furador no local onde o rebite seria enfiado.
Como a fascinante não durou, tive que desmontá-la.

A extremidade na qual o pino entra inseria o furador e deslocava os rebites para o cinto, de modo que era muito mais fácil girar do que empurrá-lo na forma montada. E instalado em locais onde havia rebites de fábrica antes.


Etapa 4: refinamento do detentor do registro abaixo do limite superior
Tudo parece estar, mas, ao estender a escada, descobri que as faixas abaixo do limiar superior ficam abaixo do limiar em si, mas devem permanecer sob a plataforma. A maioria das escadas tem esse problema, independentemente do fabricante.

Eu resolvi o problema. Cortei dois cantos pequenos de um pedaço de lata. Furos com uma broca para metal 3,5 mm. E marcado em que lugar essa ênfase será localizada. Coloque rebites 3.2x6, todo o problema.


Agora isso é tudo. Você pode usar uma escada.

P.S .: vale a pena reparar
Muitos pensam que é mais fácil comprar um novo, talvez você esteja certo, mas ninguém pode garantir que os mesmos problemas não ocorram no novo e na minha escada.

Essas duas escadas sobre as quais escrevi antes, eu as troquei.
Devolvi o pequeno duas vezes no cheque dentro de um mês, surgiram problemas diferentes até que eu consegui o que estava no momento. Durante o retorno, cada vez que escolhi um fabricante diferente.

O que está alto, mudou uma vez, a primeira compra surgiu um problema imediatamente, e esse é um limite dobrado! E curvou-se para que ele puxasse as pernas. Assim que devolvi o dinheiro, pedi imediatamente, a propósito, nosso fabricante, quase 1K mais caro, e não perdi, ficou forte. Eu já o tenho há 5-7 anos, raramente o uso, mas pode suportar até instrumentos pesados.

Se você tiver problemas semelhantes, repare ou jogue fora esse negócio de todos.
Neste artigo, compartilhei, pode-se dizer, a abordagem do autor para reparar.

Obrigado pela leitura! Todo o sucesso :)