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Soldagem: reparo da correia e alça extra



Bom dia a todos os mestres!

Neste artigo, quero compartilhar a experiência de reparar a fixação da correia para soldar e instalar uma alça adicional para que você possa transferir a soldagem como uma mala ou a mesma caixa de ferramentas.

Na minha máquina de solda Resanta 220A, o suporte da correia quebrou. Não era conveniente em altura ao soldar os portões, e mesmo quando eu estava cozinhando um galpão temporário para armazenar materiais de construção, prendendo-o entre os joelhos ou colocando-o em uma cadeira ou escada, era terrivelmente inconveniente trabalhar com ele.



E enquanto o tempo "não estava voando" (estava nublado e chovia periodicamente), eu não conseguia soldar os portões na entrada do pátio. Eu decidi consertar o cinto.

Às vezes, não era conveniente para mim carregar o soldador pelo cinto, foi antes da montagem parar e agarrá-lo com a mão também não era conveniente.



Ferramentas e materiais:
  • Rebarbadora (rebarbadora)
  • rodas de corte para metal ou rebolo
  • rebitador
  • Rebites 4x10
  • tesoura de metal
  • broca ou chave de fenda
  • broca para metais 4 e 7 mm
  • rebitador para rebites roscados
  • rebites roscados m5
  • anilhas reforçadas galvanizadas 4 mm
  • lápis ou marcador
  • Chave de fenda Phillips PH2
  • canto ou perfil de estanho para drywall
  • Parafusos de cabeça sextavada M5x10


Eu já soldados um portão e, sozinho, como fiz, escreverei um artigo mais tarde.
Para poder subir a escada e não sentir desconforto durante o trabalho, decidi enrolar a solda no lugar da montagem quebrada com meu cinto velho da calça e amarrá-la.


Mas ainda não era confortável, o cinto deslizou para trás (veja a foto acima) e o cinto de solda puxou o ombro.

Etapa 1: Remova o quebrado.
Antes de continuar cortando os rebites em uma placa de plástico quebrada, que era uma montagem, você deve remover a caixa. Para que as aparas e um pedaço de rebite não entrem nos nós do circuito e nos contatos dos fios.



Eu cortei o rebite. Jogou fora o registro, não é bom.

Etapa 2: prendendo o cinto.
Uma vez que o suporte está quebrado, e outro suporte também pode quebrar, eu decidi prender a correia imediatamente na carcaça do soldador.
Na verdade, eu restauro o cinto, como era originalmente apenas sem a participação de plástico.

Uso o orifício que permanece após o rebite de corte para prendê-lo pelo mesmo rebite, mas, ao mesmo tempo, uso uma arruela reforçada embaixo do rebite e no interior da carcaça, o dispositivo tem um peso pequeno, mas pesa normalmente.

Já tive momentos em que os rebites foram retirados dos furos, apesar de terem sido perfurados com uma broca do diâmetro desejado, aparentemente os rebites eram de baixa qualidade. Depois de concluir este trabalho, tudo ficou bem.

O cinto não deve ser perfurado ou perfurado com um perfurador para cintos ou ilhós. Isso o enfraquecerá e começará a rasgar neste lugar.
É melhor usar um furador ou prego do mesmo diâmetro que o rebite. Furar com um furador, as fibras se afastam e, ao mesmo tempo, permanecem intactas.

Se o rebite não passar pelas fibras, ele deverá ser desmontado.

É necessário furar a correia pelo lado de onde o rebite virá, isto é, do lado errado.
Quando o furador apareceu, a ponta deve ser inserida no furo do rebite.


Puxar lentamente o furador empurrou o rebite. Coloquei o pino de volta, instalei o rebite no orifício da caixa e puxei-o com um rebitador, arruelas reforçadas pré-instaladas.






Quando a correia é puxada para cima, o material esfrega contra a borda da arruela e as fibras começam a se desgastar. Para que ele não comece a rasgar em um local próximo à arruela, é necessário esticar a correia até a borda da caixa e delinear onde a cinta adicional do canto de estanho será instalada.

Eu decidi fazer a barra do canto da lata. Ele já estava dobrado de uma ponta em um listogibe e, da outra, um corte áspero de uma tesoura para metal. O prato não é grande, então eu consegui dobrar delicadamente a borda áspera como papel, e o cinto não esfregará na borda. As juntas das seções de canto são enviadas para o cinto.




O principal é não esquecer como o painel frontal de soldagem está localizado sob o corpo. Se você se retirar da borda de 1-2 cm, poderá entrar no canto do painel frontal e, devido ao rebite, o estojo não se encaixará.

Movido o bar até a borda e tudo foi bem-sucedido.


Conforme determinado por seu lugar na caixa. Marque os locais de perfuração nas laterais da correia.
Por isso, decidi fazer isso pelo motivo de a correia poder quebrar (já possui furos derretidos por quedas de solda) e, ao substituir toda a correia, será mais fácil instalar um rebite do que remodelar tudo. Na verdade, ele estava nessa posição.
Em locais marcados, faça uma broca para metal 4 mm.


Removemos a correia e perfuramos a carcaça nos furos já preparados através da barra. Isso economiza tempo de trabalho, não é necessário marcar na própria caixa. Instalamos rebites e o reparo foi concluído.






Agora você pode jogá-lo no seu ombro e ir trabalhar.


Etapa 3: caneta extra:

Houve momentos em que não era conveniente reorganizar a soldagem pelo cinto ou envolver a mão na parte superior do estojo.
Por exemplo: você agacha algo, cozinha (se não houver cabras soldadas e faz tudo no chão), você precisa reorganizar a soldagem, não puxa os fios e, se puxar, a soldagem definitivamente para e você precisa se levantar e reorganizar. Eu decidi colocar uma caneta em cima. No meio de lixo útil, eu estava deitado com uma caneta de alguma técnica, deitado por um longo tempo e à vista de todos, eu estava prestes a jogá-lo fora.

Foi aqui que ela veio a calhar. Em tamanho, o que você precisa, não adicione, não diminua.

Ela decidiu instalá-lo através de rebites roscados. À moda antiga, não usava parafusos e porcas, o motivo é que elas podem se soltar e as porcas podem entrar nos circuitos e nos contatos dos fios (não preciso de um curto-circuito na soldagem).

Marquei-o aproximadamente ao longo do corpo em uma posição longitudinal e marquei o centro na posição transversal para perfurar rebites roscados. Perfurado com uma broca de 7 mm de acordo com a tabela.



Ele puxou rebites roscados com um rebite para eles.



Eu escolhi o rebite m5 devido ao fato de os parafusos hexagonais serem apenas desse tamanho, não havia desejo de ir à loja.Queima de gás por trás de dois parafusos? Eu encontrei na jarra com esses parafusos apenas dois do mesmo.
São instalados rebites roscados e rebites de escape.


Os furos na alça eram do parafuso M6. As extremidades erradas dos rebites expõem a carcaça. Mas o manguito, que estará sob a alça, não permitiu que ele se aconchegasse firmemente contra a caixa, então eu tive que perfurar orifícios de 10 mm com uma broca de metal de 10 mm, e uma altura de orifício de 10 mm permitiu que isso fosse feito. Os parafusos eram mais longos do que eu esperava, tive que cortá-los com um moedor.
Depois disso, a caneta pressionou firmemente.

Agora a soldagem pode ser realizada como uma mala.


Agora é mais conveniente transferir e reorganizar.


Obrigado pela leitura! Boa sorte a todos!
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3 comentário
isso mesmo goodgood
O autor
Em breve apresentarei o kit para soldagem. tubo e cinzeiro. tudo depende do tempo para escrever o artigo
Meu cinto é fabricado normalmente na máquina de solda, não vai sair logo, mas eu definitivamente farei a manivela, é bom rolar sem nenhum benefício. A idéia certa, mas por algum motivo isso nunca me ocorreu, aparentemente eu estava confortável com o cinto.

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