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Termopress para montagem de ferragens



O assistente trabalha muito com peças impressas em uma impressora 3D. Vários métodos são usados ​​para conectar peças, incluindo prendedores de metal. Para instalar porcas de metal nos orifícios, elas são aquecidas com um ferro de solda com um bico especial. Isso pode ser visto no vídeo.

Essa não é uma maneira ruim, mas ao instalar com um ferro de solda, a porca pode não estar lisa. Para evitar distorções, o mestre fez sua própria prensa térmica.


Ferramentas e materiais:

-Bearing 608;
-Fixadores;

-Primavera;
-Lubrificação;
- chave de fenda;

Etapa 1: Impressão 3D
Primeiro, o mestre desenvolveu os detalhes em um programa especial.










Em seguida, ele imprimiu os detalhes em uma impressora 3D. Ao imprimir, o mestre usou a linha PETG, mas as peças do ABS serão mais resistentes. Para impressão, o mestre definiu os seguintes parâmetros: altura da camada 0,15 mm, preenchendo 20%. As canetas de impressão requerem suporte.

Faça o download dos arquivos para impressão abaixo.
Suporte de ajuste de profundidade2 2019-09-29_J4.STL
0_58 polegadas standoff 2019-09-28_J4.STL
Braçadeira de ferro 2019-09-28_J4.STL
heatshield_2019-09-28_J4.STL
suporte principal 4 2019-09-26a_J4.STL
Base 1 2019-09-26a_J4.STL
mão grande 2019-09-12a.STL
Espelhobig arm 2019-09-12a.STL
Rolamento 608 PWM.STL
puxador em forma 2019-09-12b.STL
mão pequena.STL
Etapa 2: Instalar rolamentos e guia
Primeiro, o mestre instala os rolamentos.



Em seguida, instala as porcas e prende o trilho de guia. O mestre da guia lubrifica.





Etapa três: proteger
Define uma tela protetora. Dentro do escudo haverá um ferro de soldar.







Etapa 4: Instalar buchas rosqueadas
Inicialmente, o mestre planejava instalar porcas, mas decidiu instalar insertos térmicos especiais.







As pastilhas térmicas são buchas roscadas com uma superfície externa ondulada.






Etapa cinco: suporte
Mestre do suporte feito em duas versões. Um suporte adequado é instalado dependendo das molas.





Etapa 6: criar
O mestre parafusa o suporte na base. Aparafusa o suporte ao suporte.







Instala o suporte e prende o ferro de soldar. O fio é preso com presilhas plásticas.






Define a parte da alavanca.





Define a segunda seção da alavanca.





Define a última seção e alça.









Agora resta instalar a haste roscada. Ele desempenhará o papel de um limitador. Se necessário, pode ser torcido ou desaparafusado, o curso da prensa será limitado à haste. O mestre instala e trava a arruela na parte superior do eixo para facilitar o ajuste.






E, no final, alguns conselhos do mestre: use insertos térmicos cônicos, não cilíndricos.É muito difícil instalar insertos cilíndricos retos.
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11 comentários
pogranec
O argumento é inútil. Você só pode verificar por experiência
Eu concordo, o argumento é inútil com você, fundei as buchas com um ferro de soldar, sei do que estou falando.
E, no final, alguns conselhos do mestre: use insertos térmicos cônicos, não cilíndricos. É muito difícil instalar insertos cilíndricos retos
E é isso que o mestre diz, fundindo as buchas com uma prensa e uma picada especial!
P.S. E obrigado pela foto PSU!
O autor
O argumento é inútil. Você só pode verificar por experiência. Em um dos vídeos, o teste é um ferro de solda com um cone e os desvios são mínimos. Se você usar duas vezes por ano e a máquina não fizer sentido, um ferro de solda comum. E se fosse precisamente a dica, ele teria escrito sobre isso.
Ele escreve: Ferro de solda: Hakko 888
Este ferro foi descontinuado, mas o substituto muito popular 888D usou a mesma ponta de ferro (PN: FX8801-02)
Estamos à procura de FX8801-02. E nós encontramos.

Isso é tudo, ele não fornece mais informações sobre ferros de solda, dicas etc. Existem links verdadeiros para a imprensa finalizada lá.
Mas ele escreve: Como você pode ver no vídeo acima, não é necessário clicar para adicionar inserções térmicas ao seu projeto, mas usando a impressora, você mantém um melhor alinhamento vertical, um melhor controle sobre a profundidade e a velocidade.
I.e. a ênfase está na imprensa, não no ferrão. Mas qual picada será melhor, isso já pode ser determinado experimentalmente. E ele não termina a picada, mas provavelmente compra.
pogranec
Insira a unha, o centro e a manga pressionará suavemente
Você está enganado, a unha (cone) não fixa a posição da luva e sua parte inferior pode "ir" em qualquer direção, uma vez que a camada superior de plástico será mais macia que a interna.
O autor
Em primeiro lugar, ele não fala sobre a conclusão da picada. Em segundo lugar, o diâmetro das buchas pode ser diferente e, para cada tamanho, você precisa da sua própria picada. Em terceiro lugar, ao instalar essa ponta em um ferro de soldar, você ainda poderá cortar a grama. Caseiro sobre a imprensa, não sobre a picada. Insira a unha, o centro e a manga encaixará uniformemente. É claro que, com uma picada conveniente, é mais fácil, mas o ponto não está nele.
pogranec
Mas acho que isso não é uma questão de princípio
Você, novamente, não mergulha na essência do trabalho caseiro! É possível derreter as buchas em bios de plástico e um ferro de soldar com uma picada cônica! E para uma aterrissagem estritamente vertical, o autor fez uma prensa, e o ferrão tem uma guia fina para a manga e um plano horizontal, e isso é importante!
O autor
O autor não escreve sobre a conclusão da picada. Mas parece-me que isso não é uma questão de princípio.Em muitos ferros de solda (modernos), as pontas são substituíveis. Substituindo literalmente 10 segundos. Escolha o diâmetro da luva, não é um problema.
pogranec
Na imprensa, sim, a picada é diferente
Essa é a questão!
O autor
E você assiste ao vídeo, onde está um ferro de solda. Há um cone. Na imprensa, sim, o ferrão é diferente. Acho que não faz diferença, o principal é aquecer e a ponta se intrometer no interior da pastilha.
pogranec
-no cone afiado
A maioria das fotos mostra claramente que este não é um cone! nea
O autor
Nem uma palavra sobre a conclusão da ponta do ferro de solda, mas uma pena.
-no cone afiado
Nem uma palavra sobre a conclusão da ponta do ferro de solda, mas uma pena.

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