Olá a todos os amantes do artesanato, o verão está chegando ao fim, o que significa que é hora de estocar lenha para passar o inverno com calor e conforto. E, para simplificar esse trabalho árduo, o autor decidiu montar uma máquina para cortar lenha. Para dividir tocos de grande diâmetro no carro, é fornecida uma "cenoura" clássica, que é um eixo na forma de um cone com uma rosca. Mas a falha de design é que cada toco precisa ser levantado para ser dividido na mesa. No entanto, apenas o cânhamo problemático com nós pode ser dividido com uma máquina.
Também no carro há uma unidade muito útil para processar filiais, que geralmente são emitidas. A máquina divide galhos em peças pequenas, o que é muito conveniente para aquecer o forno. Como resultado, nada desaparece e o trabalho é simplificado. Se você estiver interessado na ideia de fabricar uma máquina dessas, proponho considerar o projeto com mais detalhes!
Materiais e ferramentas utilizadas pelo autor:
Lista de materiais:
- tubos de perfil;
- rodas;
- madeira redonda;
- chapas de aço;
- chapa de aço, parafusos, rolamentos em caixas (para unidade de trituração);
- motor de engrenagem 2,2 kW;
- transmissão em cadeia;
- "cenoura"
- chapa de aço para escudos e mangas;
- tinta para metal;
- cabo, interruptor.
Lista de ferramentas:
- máquina de corte de fita;
- torno;
- furadeira;
- máquina de solda;
- LSHM;
- chaves, chaves de fenda, etc;
- paquímetro, fita métrica, marcador.
Processo de fabricação caseiro:
Primeiro passo Moldura
Montamos a estrutura da máquina, como material utilizado pelo autor por um tubo de perfil quadrado. Tudo é cortado de acordo com os desenhos e soldado. Obviamente, o design é bastante complicado, então você não pode prescindir de quadrados magnéticos e outras ferramentas. É conveniente cortar esses tubos com uma máquina de corte de fita, mas você também pode manusear o moedor.
Etapa dois Rodízios e pernas
Para um movimento conveniente da máquina, você precisará de duas rodas para carrinhos de jardim. Como eixo, o autor soldou uma madeira redonda na armação e colocou as rodas. Nas outras duas pernas, soldamos os suportes em chapa de ferro, o autor também cortou os suportes.
Etapa três Unidade de britagem
O autor fez o nó de britagem com antecedência, ele tem um vídeo separado sobre esse tópico. Para as facas da unidade de trituração, você precisa de aço forte, que é de preferência endurecido. As facas precisam ser removíveis para que possam ser afiadas a qualquer momento. A estrutura da própria unidade deve ser muito forte, uma vez que experimenta cargas consideráveis.
A unidade de trituração é soldada a uma chapa grossa de aço, que é fixada na estrutura principal com parafusos.
Uma "cenoura" também é instalada no eixo da unidade de britagem.
Etapa quatro Instalação do motor
Em seguida, instalamos o motor no chassi, mas primeiro fazemos os prendedores. Aqui precisamos de uma chapa grossa de aço, precisamos fazer os furos nela, o que nos permitirá apertar a corrente ou a correia. O autor cortou as fendas com um cortador de plasma e uma furadeira.
O motor acabou por ser bastante pesado, mas para o autor não foi um problema, pois antes ele havia feito um excelente guindaste.
Quinto passo Drive
O acionamento para a unidade de trituração com cenoura é realizado usando uma transmissão por corrente e, para que tudo funcione por um longo período de tempo e não quebre, são usadas duas correntes. Para a caixa de velocidades do motor, o autor teve que moer um eixo em um torno. Fixamos as rodas dentadas, instalamos e puxamos as correntes. Você também pode instalar uma "cenoura", um torneiro pode fazer isso por você.
Etapa seis Os retoques finais da montagem
No final, em frente à “cenoura”, precisamos fazer uma bancada, que deve ser dobrada para não interferir no transporte. Nós o soldamos a partir de tubos de perfis e chapas de aço, e as dobradiças podem ser usadas para portões.
Uma cunha deve ser soldada na bancada, o que dividirá o log.
Também é extremamente importante fazer uma manga de recepção e saída para que nada seja sugado para a unidade por alguém de fora e que os chips não voem. Soldamos uma estrutura de chapa de aço. Os ganchos podem ser soldados na luva de saída para que um saco possa ser pendurado no qual a madeira triturada cairá.
Certifique-se de fazer uma blindagem protetora sobre a unidade de corrente, caso contrário, o uso da máquina será muito perigoso.
Não se esqueça de colocar um local de fácil acesso e um interruptor de emergência. Após a pintura, a máquina está pronta e pode ser testada.
Sétimo passo. Teste
O carro ficou poderoso, ela engole os galhos e cospe a lenha pronta na sacola. O diâmetro máximo do ramo, que pode suportar facilmente a unidade de britagem, é de 4 cm.
"Cenoura" também funciona muito bem, pois facilmente perfura tocos que precisam ser cortados com um machado por muito tempo.
Neste projeto, o carro foi bem-sucedido, poderoso e confiável. Espero que você tenha gostado do seu trabalho caseiro e tenha encontrado idéias úteis para si mesmo. Boa sorte e inspiração criativa, se você decidir repetir isso, não se esqueça de compartilhar suas idéias e coisas caseiras conosco!
