Neste artigo, David, autor do canal do YouTube "Make Something", está planejando outra otimização do espaço de trabalho em seu workshop e deseja compartilhar os resultados com seus leitores.
Desta vez, ele pretende se livrar de paradas desconfortáveis na mesa perto da serra de esquadria. Mesmo antes dessa ênfase ser feita por ele junto ao local de trabalho. Mas, com o tempo, a ênfase um pouco levou, e isso afetou a qualidade do trabalho. E o autor apresenta uma idéia maravilhosa: não é necessário enfatizar em tempo integral, é necessário um perfil em T e um sistema restritivo.
Materiais
- Contraplacado de avelã
- Viga de madeira
- perfil em T
- Impregnação para madeira, verniz
- cola PVA
- O parafuso da asa.
Ferramentas usado pelo autor.
- Furadeira
- Serra circular
- Serra de esquadria
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Processo de fabricação.
Portanto, a primeira coisa que o autor desmonta o guia e remove a bancada.
Em uma serra circular, ele corta um pouco o novo espaço em branco do tamanho da madeira compensada.
Largura da guia em polegadas.
O autor está armado com um moinho manual com um moinho plano exatamente do mesmo tamanho - ¾ de polegada.
Ele fará um sulco na bancada em duas etapas. Em uma passagem, ele removerá metade da espessura da ranhura, na segunda - todo o material restante.
Na segunda passagem, é necessário que o cortador se projete um pouco acima do perfil, para que o caminho em si fique um pouco abaixo da superfície da bancada.
Aqui, na frente da bancada, há uma borda. É facilmente colado com um ferro.
A bancada retorna ao seu local original e é aberta com três camadas de verniz. Este é um contraplacado de avelã.
É hora de inserir o trilho em T.
Na versão anterior da tabela, a bancada não se projetava muito além de suas bordas. Aqui, uma linha de prumo bastante larga resultou em que a bancada quase descansou contra a máquina de aparar. Existem algumas limitações. Em particular, quando a serra foi girada 45 graus, sua extremidade oposta começou a descansar contra a bancada.
David apenas faz um pequeno recorte e o problema está resolvido.Agora a serra se desdobra 50 graus.
Em seguida, o autor prossegue com a fabricação de blocos restritivos. Madeira avelã é usada para eles.
Um sulco profundo é feito no meio de cada bloco.
Dentro do slot, esses blocos de guia são inseridos, que devem "encaixar" na ranhura da pista em forma de T, como rodas em uma rotina. Tal dispositivo de blocos restritivos permitirá que eles estejam de maneira estável em ângulo reto com a lâmina de serra. Essas pequenas pranchas são coladas nas ranhuras.
Além disso, David faz um furo para prender os parafusos em cada bloco.
Assim, a cabeça do parafuso é inserida na pista, um bloco de madeira é montado nela, que é pressionado na pista com a ajuda de uma alça de asa.
Em conclusão, o autor nas laterais dos blocos restritivos remove pequenos chanfros em um ângulo de 45 graus.
As superfícies são lixadas com lixa e os blocos são cobertos com várias camadas de verniz.
Veja como isso funciona. Tudo é consertado de forma conveniente e confiável!
Como não há ênfase, muito espaço é liberado. Então, aqui, ao longo da parede na borda da mesa, o mestre pretende fazer vários armários com gavetas onde todos os tipos de ferramentas e ferragens serão armazenados.
Agradeço ao autor pela melhoria simples, mas útil, da bancada de trabalho do workshop!
Tudo de bom humor, boa sorte e idéias interessantes!
O vídeo do autor pode ser encontrado aqui.