Móveis de lixo é uma ótima idéia para quem gostaria de liberar seu espaço de trabalho de pedaços de madeira. O autor desta master class por vários dias selecionou por sua cadeira milagrosa ripas defeituosas com buracos de minhoca, nós azuis e caídos. Às vezes, o uso de tais materiais simplesmente não é possível devido ao design e à classe de móveis produzidos. Portanto, eles são frequentemente queimados.
Mas mesmo com esse material, você pode realmente criar produtos incomuns. O processo de fabricação para a feiúra é simples, no entanto, processar a cadeira para dar forma a ela pode levar muito tempo e esforço. O autor usou uma técnica computadorizada de madeira, para que todos pudessem desfrutar do trabalho dos modernos robôs de fresagem.
Obviamente, você pode dar a forma desejada à cadeira com a ajuda de ferramentas elétricas domésticas. É o suficiente para estocar uma bagagem decente de paciência e tempo. Para fazer uma cadeira colada com ripas, foi necessário:
Materiais:
- ripas de madeira inadequadas para outros fins;
- adesivo de melamina bicomponente - 10 kg;
- massa de vidraceiro na madeira;
- uma base plana para montar uma cadeira;
- desmoldante à base de silicone ou cera.
Ferramentas:
- o robôFresadora - uma obra de arte no campo de máquinas para trabalhar madeira;
- várias fresas de madeira;
- um moedor ou um moedor orbital com um rebolo;
- máquina de espessamento;
- fresa manual;
- misturador de construção para misturar cola;
- balanças para a preparação de cola;
- montar;
- praça, linha de construção;
- espátula;
- pincel para cola;
- marcador.
Processo de fabricação
Etapa 1: seleção e pré-tratamento do material
Para fazer uma cadeira, o autor usa um trilho de madeira - abaixo do padrão, com áreas azuis, nós nocauteados e outros defeitos. No produto, é claro, os defeitos não serão visíveis, e o azul dará à cadeira uma torção adicional.
O Reiki precisa ser processado em uma máquina de espessamento, para encaixá-lo na seção transversal e às vezes simplificar o processo de montagem de uma cadeira.Já havia trilhos dos mais variados comprimentos disponíveis, então não havia necessidade de medir e cortar nada.
Etapa 2: Preparação da base do padrão
Como base, uma folha de madeira compensada, aglomerado ou MDF laminado é perfeita. Aqui, o autor esboçou o contorno da cadeira em perfil, porque é nessa posição que ela será montada.
Para permitir arrancar a cadeira acabada da base, esta foi tratada com um agente desmoldante especial. Tais compostos são feitos com base em silicone ou cera - um elemento-chave específico para um determinado tipo de material.
Etapa 3: Preparando o adesivo
Para a colagem, o autor escolheu uma melamina de dois componentes, que fornece uma conexão bastante forte, apesar da falta de pressão. A cola é misturada de acordo com um layout de dois componentes e amassada com um misturador, após o que está pronta para uso e por algum tempo mantém suas propriedades de trabalho.
Para este projeto, com seus 90 kg, foram necessários 10 kg de cola.
Etapa quatro: construir uma cadeira
A montagem da cadeira é realizada em camadas. Cada parte é revestida com cola e fixada em uma fileira. As braçadeiras nesse caso não são usadas, pois levaria uma quantidade enorme de todos os tipos de braçadeiras e ainda mais tempo. No entanto, as propriedades da cola de melamina, aplicada em excesso, permitem que as partes da colagem não sejam tão rígidas quanto costumávamos fazer normalmente.
O Reiki é desenhado em filas a partir da linha do assento, formando um perfil incomum da cadeira. Depois que o trabalho estiver concluído, levará quantos dias você poderá desconectar a cadeira da base e continuar trabalhando.
Graças à composição de separação, o processo de separação é mais ou menos fácil, tanto quanto possível, uma vez que a cadeira não tratada pesa cerca de 100 kg.
Etapa 5: marcar a forma do assento e preparar a fresagem
O autor marca a linha do assento com um marcador. Tudo acima está sujeito a exclusão. O principal trabalho de fresagem será realizado por robôs, mas prepara a superfície removendo os cantos salientes dos trilhos. Um moedor com um rebolo duro na madeira ajuda a lidar com esta tarefa.
Etapa 6: Fresamento de cadeiras
Além disso, todo o trabalho para dar a forma final ao assento é realizado por robôs. Para iniciantes, eles amostram ao longo do eixo central, tornando-o côncavo para maior conforto. Assim, a fresagem ocorre primeiro do outro lado e depois ao longo da sede. Depois disso, o robô processa os planos laterais e a parte inferior da cadeira.
Sétimo passo: finalizando o produto
O acabamento da cadeira foi realizado pelo próprio autor. Para fazer isso, com a ajuda de uma fresa manual, ele arredondou os cantos da cadeira. Em seguida, é necessário triturar a superfície do assento, bem como seus planos laterais, com uma lixadeira orbital. Mas antes que a massa preenchesse todos os buracos e inchaços.
A cadeira acabada pode ser oleada, envernizada ou pintada. O verso da cadeira com elementos salientes deve ser processado a partir de uma pistola de pintura e, com base nisso, selecionar tintas e vernizes adequados.
É possível fazer uma cadeira dessas sem a participação de um robô de moagem? Claro que sim, mas isso levará muito mais tempo e esforço. E a tecnologia e o procedimento devem ser pensados com antecedência. Afinal, até os robôs levaram 10 horas para concluir seu trabalho. O autor, em comparação, passou o dobro do tempo.
