O trabalho concreto durante a construção de lazer apenas em residências particulares levou a uma triagem e moagem de técnicas que reduzem forças e materiais. Ofereço uma descrição de uma versão simples e econômica da tecnologia de fabricação de uma fundação de faixa rasa e profunda para pequenas construções de luz (com toras, vigas, paredes de concreto com espuma).
Uma fundação desse tipo é conveniente na operação subsequente, econômica em termos de materiais, montada sozinha, não requer equipamentos especiais (exceto misturadores de concreto). A tecnologia proposta permite economizar um pouco em terraplenagem, equipamentos (cofragem), consumo de concreto. A taxa servirá como um ligeiro aumento no trabalho "preciso", na precisão geral. Além disso, reciclaremos uma quantidade razoável de lixo inorgânico, o mais conveniente são os recipientes de poliestireno, vidro e metal.
O que foi usado na construção da fundação
Um conjunto de ferramentas para trincheiras de jardim - uma pá (limpa, para materiais secos a granel), uma pá de baioneta (para concreto), uma espátula (espátula) de formato conveniente. Qualquer misturador de concreto. De qualquer forma, a preparação da mistura será uma ordem de grandeza mais fácil do que com uma pá na calha. O autor trabalha há muitos anos com um pequeno misturador de concreto com acionamento manual, como um moedor de carne. Capacidade de despejar o concreto preparado (calha, caixa). Um conjunto de ferramentas simples de carpintaria para a instalação de cofragens de madeira, ferramentas de medição e marcação. Chave de fenda muito útil. Ao entregar componentes a granel, um carro de jardim convencional economiza bastante energia. Você também precisará de vários baldes. Um pequeno regador de jardim é conveniente para lavar o misturador de concreto após o trabalho.
Então vamos começar
Antes de tudo, projetar - escolher um local para a construção, orientá-lo, projetar a fundação diretamente. Podem ser simultaneamente paredes do porão, o aumento da largura da fundação permitirá a colocação de vigas no piso - transferências para o piso dentro do edifício ou para a varanda externa.
Tipo de fundação - fita, rasa. A tecnologia proposta envolve sua fabricação em duas etapas - fundição na vala aberta da parte subterrânea (A) e concretagem da parte superior na cofragem (B).
O esboço (plano) de nossa fundação deve ser transferido para a área, guiado pelos métodos descritos em [2] ou similar.
A parte subterrânea da fundação.
É possível economizar esforço, tempo e dinheiro usando paredes de vala como cofragem. Isso implica em sua escavação cuidadosa e precisa. Na maioria dos casos, para pequenos edifícios de madeira, a fundação pode ser muito estreita - ao longo da largura do tronco ou da viga. É difícil cavar uma vala profunda de tal largura (uma fundação enterrada), um tipo raso surge daqui. Não é difícil cavar uma vala ao longo da largura de uma pá estreita, com 0,7 ... 0,8 m de profundidade, e ao mesmo tempo é conveniente ficar com um pé na vala.
A fundação, rasa, envolve uma almofada de areia, com cerca de 30 cm de espessura, que alisa o solo na estação fria. É derramado em camadas não espessas, umedecido em um regador com um chuveiro e batido. É difícil e triste, mas nada pode ser feito.
Uma faixa estreita de impermeabilização é colocada sobre a almofada de areia (pos. Desenho de 2 cm). Ele foi projetado para não permitir que a água do concreto seja absorvida pela areia e pelo solo, o que reduz a qualidade da fundição. A impermeabilização pode ser feita com qualquer pedaço de filme plástico adequado, não necessariamente espesso, é necessário apenas para a concretagem. As bordas da faixa são enroladas nas paredes da vala. Uma espécie de sarjeta.
A impermeabilização nas paredes da vala (desenho pos. 3 cm) é realizada da mesma forma; é conveniente fixar as bordas do lado de fora com pregos grandes. Deve-se dizer que as forças da geada em um caso particularmente desfavorável podem prender a parte de concreto subterrânea pelas laterais e tender a empurrá-la para fora. Para reduzir bastante o efeito, basta impermeabilizar as paredes do material de cobertura.
Se necessário, são instalados acessórios, suas partes verticais são presas na almofada de areia através do filme. O filme antes disso, no lugar certo, é cortado com uma faca ou as barras de reforço são cortadas a 45 °.
A parte aérea da fundação.
Aqui você precisa de uma cofragem. Tradicionalmente, é coletado de pranchas. A cofragem em tamanho normal requer uma quantidade razoável. Além disso, as placas de cofragem não são tão fáceis de usar. Ao sujá-los com concreto, areia e terra (e isso acontece mesmo quando embainhando tábuas de madeira com material de cobertura), perdemos a oportunidade de planejá-las. De uma forma natural e até mesmo suja, essas placas têm uso muito limitado. A cofragem em movimento permite reduzir o consumo de papelão, especialmente porque o concreto pequeno é geralmente realizado em porções relativamente pequenas.
Descobrimos a diferença de altura em diferentes cantos de nossa fundação, tomamos uma decisão sobre a altura da peça acima do solo, obtemos a altura máxima da cofragem - a largura da blindagem. A versão mais barata do medidor é usada aqui - o nível da água, você pode usar o nível, o nível do laser. Em distâncias curtas, também é adequado um trilho longo e uniforme ou um tubo retangular com um nível de bolha de 1 m de comprimento.
Na foto acima, vários nós principais da cofragem angular dos painéis de tábuas (25 mm - "polegadas") são capturados. Aqui, o comprimento da blindagem mais longa é de cerca de 2 m, a altura é de cerca de 60 cm. É claro que as paredes verticais da cofragem são instaladas verticalmente, em nível.
Tais escudos não são particularmente fortes; além disso, é muito difícil conseguir um ajuste perfeito para a borda inferior - existem lacunas. A partir daqui, um modo de concretagem em duas etapas foi desenvolvido, entre outras coisas, implicando a preparação de concreto com uma consistência próxima de “dura”. Esse concreto não vaza, é espesso, é colocado e compactado um pouco. A camada de concreto colocada a um terço da altura pode endurecer e somente então a fundição é levada ao nível desejado. De manhã, a cofragem foi reorganizada, inundada por um terço. No dia seguinte, continuamos. Parece uma perda extraordinária de tempo, no entanto, outros trabalhos relacionados são sempre encontrados durante os trabalhos de construção. Mude para eles.
Um ponto importante é a organização dos vazios na fundição, em primeiro lugar por conveniência e praticidade - chapas de espuma e garrafas de vidro. Na foto, restam pescoços de experimentos com um cortador de garrafas.
Deve-se ter em mente que elementos ocos - por exemplo, garrafas, devem ser fechados (selados) ou posicionados para não serem enchidos com água vazada. O mesmo se aplica a qualquer elemento oco. Não é permitido tijolos em pedaços de madeira.
O concreto rígido, entre outras coisas, empurra menos elementos ocos leves - no líquido, eles simplesmente flutuam.
Deve-se dizer que o reforço espesso complica muito a colocação de tais elementos, mas, especialmente o “espesso”, não é frequentemente usado na prática rural. Aqui, a maré baixa da fundação é capturada na tampa de concreto da adega, enquanto o reforço não foi realizado. A colocação de elementos formadores de vácuo pode ser usada em muitos trabalhos maciços de concreto - fundações de fornos, betonilhas e estruturas similares.
A organização racional do processo acelera e facilita o trabalho. Aqui, ele procurou reduzir a transferência intermediária de materiais pesados e concreto - para apertar o misturador de concreto mais próximo do local da concretagem, para organizar uma pista para a entrega de materiais a granel em um carrinho de mão.
O nível da borda superior da peça fundida é um cabo fixo. É fixado a partir do interior da caixa de cofragem e verificado contra um instrumento de bolha de 1 m de comprimento.
Ângulos de vazante, começaram a fechar os furos - lançando linhas retas conectando as peças da fundação. Usou os mesmos escudos de madeira.
É muito conveniente fixar a parte inferior da cofragem usando elementos de cortiça cônica de madeira. As árvores são pré-embrulhadas com polietileno fino "lingüiça" e, na manhã seguinte, após a concretagem, são facilmente removidas com facilidade.
Lá fora, sob as tampas dos parafusos, é razoável colocar arruelas largas “reforçadas” ou “corpo” M6. Isso permitirá que a montagem suporte um esforço considerável, geralmente em uma árvore úmida.
Para uma extração precisa de uma peça de madeira, é conveniente usar um tipo de parafuso de saca-rolhas improvisado de várias peças de madeira e um grande parafuso autorroscante.
A abertura não é completamente, é apenas uma cavidade por dentro; se necessário, é fácil selá-lo com uma solução de concreto, tampar com um pedaço de poliestireno ou deixá-lo como está.
Minha fundação está pronta. Antes do trabalho subsequente, não se esqueça de deixá-lo ganhar sua força original - suportar várias semanas sem deixá-lo secar. Você precisará regá-lo ou envolvê-lo em polietileno. Nesse sentido, tive sorte - a estação foi extremamente chuvosa, regada sem fim.
Algumas falhas da fundição são visíveis na foto - uma seta longa mostra o influxo - a cofragem que se separou abaixo, resultado de esclarecer os limites de resistência da fixação descrita com um plugue de cone de madeira removível. Aqui a cofragem foi inundada até ao topo. Setas curtas mostram os traços do uso de pedras planas de concreto descritas acima. Essas são as costas deles. As falhas, no entanto, são puramente estéticas.
Um momento óbvio, no qual não pensei imediatamente.
Pedras, especialmente as redondas, ao despejar ASG do caminhão, tentam deslizar para o fundo da pilha, deixando principalmente areia no meio e no topo. Portanto, para uma distribuição de tamanho de grão mais ou menos uniforme da mistura, é melhor tomar ASG de diferentes partes da pilha. Um par de pás acima, um par de baixo. Caso contrário, é possível colher um cascalho e o concreto ficará poroso com partículas pouco ligadas, e uma composição com muita areia se mistura mal em um misturador de concreto.
Literatura
1. Fundação universal, tecnologia TISE. Yakovlev R.N.
2. Alvenaria. D. Collinson. AST, 2015.
Babay Mazay, agosto de 2019