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Faca de aço leve e resistente CPM-3V


Olá a todos os amantes de artesãos, hoje vamos considerar como fazer uma faca forte e leve. Tal faca pode ser usada como turista, caçar, pode ser usada para pesca e assim por diante. A lâmina é fabricada com aço CPM 3V, geralmente usado para a fabricação de facas de caça, pois é durável e corta perfeitamente. O aço também é bastante resistente à ferrugem, mas sua desvantagem é um endurecimento bastante complexo e demorado. De uma forma ou de outra, se você estiver interessado no projeto, proponho estudá-lo com mais detalhes!

Materiais e ferramentas utilizadas pelo autor:

Lista de materiais:
- aço CPM 3V;
- G10 para forros;
- varetas para alfinetes;
- adesivo epóxi.

Lista de ferramentas:
- forno, forno e outras ferramentas de endurecimento;
- máquina de corte de fita;
- retificadora de correia;
- furadeira;
- arquivo;
- paquímetro;
- lixa.

O processo de fazer uma faca:

Primeiro passo Cortar o perfil principal
Como peça em branco, precisamos de uma placa de aço CPM 3V, enquanto o aço não é endurecido, é suave e fácil de processar. Como, segundo a idéia, a faca deve ser leve, também usamos aço que não é muito grosso.

Para ver melhor o contorno do perfil, pinte a placa com tinta spray e desenhe um perfil. Agora você pode começar a cortar, para esses fins, o autor usou uma máquina de corte de fita. Essa máquina gera pouco pó e não forma faísca com fumaça; você também pode lidar com o moedor e a serra.






Etapa dois Moagem
Estamos finalizando o perfil da lâmina, desta vez precisamos de uma lixadeira ou lixa, quem quer que tenha. Finalizamos o perfil da lâmina e retificamos o plano para remover tinta, arranhões e assim por diante.






Etapa três Handle
A faca precisa ser feita o mais leve possível, e o excesso de metal que temos fica na área do cabo. Fazemos marcações e perfuramos uma série de orifícios para remover o excesso de metal. Em seguida, trabalhamos com um arquivo para obter um furo de fenda. O autor realizou a retificação final em uma retificadora de correia. Como resultado, o cabo será leve e o nariz pesado, será conveniente usar essa faca.








Etapa quatro Têmpera
Passamos ao endurecimento, a temperatura para o aço selecionado deve ser 1121 ° C. A lâmina deve estar escondida em um envelope feito de papel resistente ao calor, enviamos a lâmina ao forno e aquecemos.

Em seguida, removemos a lâmina, precisamos resfriá-la, mas para isso precisamos de duas placas de metal frias ou até barras, mantemos a lâmina entre elas e deixamos esfriar.Isso é tudo, o endurecimento está feito, tiramos a lâmina do envelope.








Agora você precisa tirar férias de aço, também é diferente dos métodos tradicionais. A lâmina é presa entre dois cantos para que não se deforme e enviada ao forno. As férias ocorrem em três etapas, cada etapa dura 2 horas, a temperatura das férias é de 537 ° C.




Quinto passo Encostas
Formamos as descidas na lâmina, para isso, primeiro dividimos a lâmina com uma pinça em duas metades, como resultado, obtemos uma linha na qual focaremos. A lâmina é instalada em um suporte especial e prossegue para a retificação. Ao moer, é importante não correr para que o aço não superaqueça demais, umedecemos com água. Passamos da fita áspera para a rasa e agora temos maravilhosas descidas brilhantes. Na mesma etapa, fazemos a nitidez primária.




Etapa seis Lidar com montagem
Vamos montar o cabo da faca, aqui precisamos do G10 ou textolite, esse material é leve, durável e sem medo de água. Cortamos duas peças, perfuramos e desengorduramos as peças a serem coladas. Também precisamos preparar os pinos, na versão clássica o latão é usado, mas na luta pelo peso, o autor usou fibra de carbono.

Cole as almofadas no cabo com cola epóxi, aperte tudo com grampos e deixe secar.










Sétimo passo. Lidar com refinamento
Quando a cola seca, cortamos o excesso na forma da alça e procedemos à retificação. Depois de terminar o revestimento ao longo do contorno, trituramos ele e o avião. Nas sobreposições, há um padrão de relevo interessante, graças a ela a faca está confiável na mão e será mais fácil. Formamos os recessos necessários no rolo LSHM ou usando arquivos.

No final, moa cuidadosamente a alça com lixa fina e cubra-a com óleo ou verniz. A faca está ótima, resta testá-la.











Passo Oito. Afiação e teste
Afie a faca ao estado de uma navalha; é fácil moer um bom aço. A lâmina pode ser afiada em uma máquina de polir ou usando pedras de afiar. A faca do autor mostrou-se muito afiada, ele raspa facilmente o cabelo e corta papel fino.

Neste projeto está concluído, espero que você caseiro Gostei, e você encontrou pensamentos úteis para si mesmo. Boa sorte e inspiração criativa, se você decidir repetir isso, não se esqueça de compartilhar suas idéias e coisas caseiras conosco!




8.5
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7

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