Muitos de vocês sabem que cortar roscas é bastante simples, mas ao usar torneiras finas, há uma grande chance de quebrá-las.
Neste artigo, o autor do canal Levsha no YouTube mostrará como ele criou a máquina para passar do M0.5 para o M3.5.
Materiais
- Eixo de uma impressora a jato de tinta
- Um par de rolamentos
- Barra de latão
- Adesivo para rolamentos
- óleo do motor
- Madeira redonda caprolon
- Lixa
- Parafusos sextavados, parafusos M4
- Pasta GOI
- placa de magnésio
- Pernas de silicone
- Filme autoadesivo transparente.
Ferramentas usado pelo autor.
- Torno
- Chaves hexagonais, chave de fenda
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- Bico escareado
- Retificadora
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- exercícios
- Fresadora CNC
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Processo de fabricação.
Antes de tudo, o mestre começa com uma posição em que a alça será montada. O material principal será um eixo de uma impressora a jato de tinta quebrada. É feito de aço inoxidável.
O primeiro, ele fez uma longa posição vertical, e depois a barra transversal.
Então, um pequeno fuso é feito com ranhuras em ambos os lados, dois rolamentos pequenos serão pressionados neles. Em vez de uma broca central, o autor teve que usar uma broca escalonada.
É assim que o rolamento se encaixa. Em princípio, você pode ficar sem eles fazendo o design das buchas; no entanto, o mestre usará torneiras M0.5 e, para elas, maiores requisitos.
Um orifício é perfurado na lateral do eixo e uma rosca é cortada. Nesse ponto, ele será anexado ao rack. Não haverá cargas especiais, apenas o parafuso M4.
Para aumentar o ponto de apoio, uma ranhura é fresada na barra transversal.
A borda da vertical também é fresada. O autor usou um micrômetro digital.
Agora você precisa fazer um furo para o parafuso de fixação.
Para que a cabeça do parafuso fique nivelada, o autor a afiou.
Resta perfurar um orifício e cortar um fio nele para fixar na base.
O autor coleta os elementos do rack, graças às ranhuras fresadas, todos os elementos se tornam em um ângulo de 90 graus.
Os assentos dos rolamentos são lubrificados com cola e pressionados no lugar usando.
A partir do disco caprolon, o mestre retifica uma luva especial, segurando firmemente o botão. Quando o processamento de caprolon não pode usar alta velocidade, ele derrete. O diâmetro externo da manga é de 4 mm e o interior de 3 mm. Portanto, o mestre faz o ajuste fino com uma lixa.
Na segunda extremidade da manga, ele usinou um pequeno chapéu, projetado para proteger os rolamentos de cavacos.
Em seguida, o pino é inserido na manga. O autor queria usar um mandril de pinça comprado, mas tinha muita surra.
No final, ele decidiu esculpir um cartucho em uma barra de latão. O cartucho será usado para torneiras com uma haste de 2,5 mm.
No segundo lado do cartucho, faça um furo para um enrolador com um diâmetro de 3 mm. Também se aplica slots decorativos.
Nas laterais, haverá dois orifícios para os parafusos de aperto.
Corte as roscas nos orifícios, rebaixe-as e aparafuse os parafusos sextavados.
Agora é importante pressionar o botão no orifício do cartucho com muita precisão. O mestre aplica cola nos rolamentos para corrigi-lo.
Verificação de verificação, praticamente não há batidas.
Lustra o cartucho na máquina usando pasta GOI.
Instala a torneira em seu lugar e a fixa com parafusos. Procura uma batida novamente, está tudo bem.
Ele pega uma haste de latão, faz um entalhe ao longo do perímetro e desce ao longo das bordas.
Usando uma fresadora CNC, o mestre aplicou uma tabela de correspondência entre o diâmetro da broca e a rosca em um leito de chapa de magnésio.
Fiz um buraco na cama para montar o rack e a passagem da torneira. Então ele cortou o prato com uma fresa.
Para melhorar a legibilidade da mesa, borrifou nela e removeu imediatamente o excesso.
Ele rebateu os buracos e poliu a tinta restante com uma lixa fina.
Para proteção adicional da superfície, ele colou um filme transparente.
Todos os detalhes estão prontos, você pode coletar stanochka.
Além disso, as pernas de silicone precisam ser coladas no fundo da cama; elas foram compradas a um preço fixo.
Fiz um furo na lateral da alça, cortei a rosca do parafuso de aperto.
Resta instalar a alça na parte superior da alça.
Verificando a máquina com um toque M2.
O resultado é quase perfeito.
Aqui está uma máquina bonita e funcional apresentada pelo mestre. É perfeito para quase trabalhos de jóias.
Obrigado ao autor pela ideia de uma máquina muito incomum para a oficina!
Tudo de bom humor, boa sorte e idéias interessantes!
O vídeo do autor pode ser encontrado aqui.