Congratulo-me com todos os fãs para criar, hoje vamos considerar como fazer uma lâmina de faca azul interessante com um padrão igualmente interessante. Obviamente, o autor não revelou todos os segredos de fazer a lâmina e promete lançar um livro, mas, por enquanto, tentaremos descobrir como essa lâmina é feita. Looks caseiro De maneira espetacular, ao forjar, o autor misturou aço inoxidável com aço HVG e outras marcas. É graças ao aço inoxidável que vemos esse padrão interessante. Para a fabricação de uma lâmina, você precisará de um forno de forja, e o autor misturou os metais usando uma prensa. Se você está interessado no projeto, proponho estudá-lo com mais detalhes!
Materiais e ferramentas utilizadas pelo autor:
Lista de materiais:
- HGV de aço;
- ;
- aço 60s2.
Lista de ferramentas:
- forno de forja;
- uma prensa, um martelo elétrico (bem, ou uma marreta com um local duro);
- máquina de solda;
- ;
- uma máquina manual para cortar chapas metálicas;
- torno;
- bórax;
- queimador de gás;
- retificadora (rotativa ou correia);
- máquina de polir;
- lixa;
- reagente de ataque químico (cloreto férrico).
O processo de fabricação da lâmina:
Primeiro passo Sanduíche
Antes de tudo, precisamos montar um “sanduíche” a partir de chapas de aço, que depois serão misturadas em uma única massa. No centro do “sanduíche” há uma placa feita de aço HVG, e é esse aço que aparentemente forma o filme de óxido muito azul.
Também precisamos de chapas de aço inoxidável, graças a este material obtemos um padrão engraçado na lâmina. Além disso, o autor usou placas de aço 60s2.
O "sanduíche" resultante é unido em um torno e soldado bem. Além disso, será possível soldar uma peça de reforço na peça de trabalho, que servirá de alça para o tempo de forjamento de metal. O autor reduz a peça de trabalho para um líquido, provavelmente um bórax, devido ao qual os metais podem se misturar quando aquecidos e não formam crostas de óxido, mas posso estar errado, você pode corrigi-lo!
Além disso, a peça de trabalho é aquecida por um queimador de gás, a água evapora e a broca permanece, agora você pode começar a forjar.
Etapa dois Forjamento
A peça de trabalho é aquecida a um brilho amarelo brilhante; nesse estado, os metais precisam ser bem misturados. Mas é necessária experiência aqui, pois que padrão estará na lâmina dependerá dos métodos de mistura. Como resultado, a peça é enrolada em uma placa, da qual cortamos a peça.
Etapa três Corte a lâmina
Estamos armados com um moedor, agora você pode cortar o reforço que serviu de alça da peça de trabalho. De um pedaço de metal, cortamos um retângulo, transferimos nosso modelo e cortamos uma lâmina de aço. A lâmina resultante deve ser cuidadosamente lixada, nivele o plano. Para isso, o autor utilizou uma máquina rotativa com uma plataforma móvel especial na qual a lâmina está fixada. Como resultado, a lâmina foi polida com rapidez, eficiência e simplicidade.
Etapa quatro Estigma e Normalização
Se desejado, a marca da oficina pode ser aplicada à lâmina. Depois disso, o autor apara a lâmina com um martelo e normaliza o aço, esse procedimento remove as tensões internas. Para fazer isso, a lâmina deve ser aquecida e, em seguida, imersa em um material isolante de calor, para que esfrie o mais lentamente possível. Alguns mestres simplesmente deixam a lâmina esfriar com o fogão, mas aqui tudo depende do tipo de fogão.
Quinto passo Shank
Finalizaremos a haste da faca, para montar uma alça confiável, o autor solda uma haste com um fio no final da haste. Moeremos cuidadosamente o ponto de soldagem, como resultado, a lâmina se tornará monolítica.
Etapa seis Encostas
Marque a futura lâmina e faça descidas nela. Aqui já é possível usar uma lixadeira, rotativa e assim por diante. Não há necessidade de se apressar nesse assunto, pois um espaço em branco tão difícil de fabricar será muito ofensivo para estragar.
Sétimo passo. Tratamento térmico
Após a formação das encostas, teremos aço HGV na área da lâmina e temos que temperá-lo. Aquecemos a lâmina com um brilho amarelo e só a mergulhamos no óleo com uma lâmina. Como resultado, a lâmina será endurecida, manuseie a faca com cuidado, a lâmina ainda está dura e quebradiça.
A lâmina ainda precisa ser liberada, o autor tira férias a uma temperatura de 190 graus Celsius.
Passo Oito. Moagem e gravação
Após o endurecimento, retificamos cuidadosamente a lâmina de acordo com os meios disponíveis; para processamento áspero, usamos retificadoras; para processamento mais fino, usamos lixa e ajuda das mãos.
Então fazemos a gravação da lâmina, aqui precisamos de cloreto de ferro, mas posso estar errado. Como resultado da gravação, o aço HBV escurecerá e o aço inoxidável brilhará. Isso é tudo mágico, como uma imagem pode ser distinguida. Depois disso, o autor polir a lâmina usando uma máquina de polir e colar GOI.
Etapa nove. Placa azul
No final, resta fazer a coisa mais importante - tornar a lâmina azul. Também não há mágica aqui, precisamos recozir o aço, como resultado, um filme de óxido azul se forma no aço HBV. Obviamente, as férias serão mais profundas e o aço ficará mais afiado, mas, em geral, cortar uma faca será excelente, portanto, não se preocupe. O autor aquece a lâmina a uma temperatura de 280 graus Celsius, como resultado, já vamos obter a lâmina azul do forno.
A foto mostra que outros desenhos são obtidos do autor na lâmina.
Este é o fim do projeto. Se houver erros técnicos, você poderá oferecer suas versões de como esse blade foi feito. Boa sorte e inspiração criativa, se você decidir repetir isso. Não se esqueça de compartilhar suas idéias e coisas caseiras conosco!