Primeiro de tudo, você precisa transferi-lo para funcionar a partir de uma rede de 220 volts. Depois de remover o motor e desaparafusar a tampa, vi que os enrolamentos são conectados por uma estrela sem a possibilidade de alternar os enrolamentos para um triângulo. Eu tive que desmontar o motor completamente e desenrolar o isolamento para encontrar a junção dos enrolamentos. Soldei três fios e isolei cuidadosamente as juntas, levando as pontas à tampa. Liguei tudo isso com um triângulo. O motor funcionará com capacitores de partida e operação. O motor liga com o botão nativo. Existem três botões nele. Esquerda, direita e pare. Não preciso de marcha à ré na máquina, portanto, para iniciar, você precisará pressionar e soltar dois botões. Um deles fornece energia ao motor, o outro conecta o capacitor de partida. A comutação é realizada pelos iniciantes. Para alimentar o motor, depois de abaixar o botão, o acionador de partida é fixado no estado ligado e é desativado quebrando os contatos do botão Parar. O segundo acionador de partida desliga após abaixar o botão e desconecta o capacitor de partida. Existem esquemas de conexão inicial na Internet. Você pode ver como eles se conectam. Não há com o que se preocupar. Entenda. Todo esse material foi colocado em uma caixa do estabilizador soviético, que, aliás, cabia no tamanho.
Nós seguimos em frente. A máquina precisa de manutenção. O suporte da ferramenta e a pequena alimentação longitudinal estavam com um leve revestimento contra ferrugem. Eu tive que desmontar e limpar tudo com uma escova de metal macia. Durante a montagem, tudo foi ajustado e oleado.
Também decidiu pintar as páginas. Muito tempo e esforço tiveram que ser dedicados à remoção de tinta velha. Usamos pincéis para trituradores, raspadores e uma lavagem para pintura. Decidi pintar com esmalte sobre ferrugem, com um efeito de martelo na cor prata. O invólucro e as tampas foram pintados com uma pistola de pintura, em locais difíceis com um pequeno pincel.Além disso, depois de remover as tampas, adicionou óleo para lubrificar a caixa de engrenagens e substituiu o óleo na caixa de engrenagens. Também notei manchas entre os botões do câmbio e o corpo. No passaporte baixado, eles escrevem que existe um tipo de embalagem de caixa de gaxeta. Vou substituí-lo mais tarde.
A próxima etapa, a colocação da máquina em seu devido lugar. Como vou preencher a mesa, foi decidido preencher um pequeno pedaço no local onde a máquina ficará. Além disso, eu não estava satisfeito com as tabelas nativas em que ele está. Eles são baixos e você precisa se curvar sobre a máquina. Isso é ruim para as costas. Você pode soldar montanhas-russas sob elas, mas isso não é uma opção. O fato é que eles ocupam um lugar escasso. Em um meio-fio, há um eletricista nativo e em outro motor. Você pode fazer prateleiras entre eles, mas realmente não coloca nada lá. Sem pensar duas vezes, decidiu-se cozinhar a mesa. As pernas da mesa são cortadas de 32 tubos. 45º canto superior conectado. 15º tubo obrigatório inferior. Eu usei uma folha de papelão como mesa. Uma madeira de 5 cm de espessura foi colocada sobre ele e uma folha de papelão ainda estava em cima. Ele torceu generosamente toda essa torta com parafusos auto-roscantes e rolou para a mesa. Montagem do motor soldado, colocando-o embaixo da mesa. Eu tive que mudar o cinto para um mais curto. Sob o motor, há uma caixa com entradas e capacitores. Como eu tinha quatro gavetas da velha mesa de cabeceira, foi decidido usá-las. Lados cortados de madeira compensada. Eu juntei as orelhas na mesa e as ferrou. Para um melhor deslize, as ranhuras nas gavetas são enceradas. No lado esquerdo, apertei duas prateleiras. Agora, aqui você pode colocar espaços em branco, acessórios, cortadores e várias ferramentas de medição. É conveniente marcar os furos para prender a máquina em um palete de metal para cavacos. Colocamos na posição correta e perfuramos com uma broca de 12 mm. Prendi a máquina aos pinos M10 com arruelas grandes. O design é confiável, é resistente. No lado direito, ainda há muito espaço livre para colocar prateleiras e gavetas diferentes. Bem, isso é mais tarde.
Nós continuamos. No local onde a máquina está, ela cobriu a parede da OSB com um fogão. Em frente ao cartucho parafusou uma folha de plástico. Ao processar as peças, elas precisam ser lubrificadas com óleo ou com um fluido de corte. E após a lubrificação, o óleo do cartucho sai voando. Vai ser ruim dar um tapa na parede. E com um plástico limpo com um pano e limpo. Também aparafusei minha lâmpada nativa na parede e aparafusei a luz do LED sem piscar. Anteriormente, era acoplado à máquina e acompanhava a alimentação longitudinal. Pareceu-me desconfortável. Possui uma barra flexível e a luz pode ser direcionada para o lugar certo.
Só isso. O trabalho foi realizado e agora a máquina está instalada e pronta para o trabalho. Ele se tornará um bom assistente em minha oficina e ajudará na implementação de outros projetos.
Quem estará interessado, aqui estão alguns vídeos com todas as etapas deste "grande negócio".
Obrigado pela atenção.