Quase todos os marceneiros preferem conectar peças entre si usando cavilhas.
Neste artigo, Neil, o autor do canal Pask Makes no YouTube, compartilhará com você o segredo de como fazer um cortador de cavilhas redondas. Quando a escolha na loja não é boa e você precisa de buchas de um determinado tamanho e de certos tipos de madeira, essa ferramenta será muito útil.
Materiais
- Maciço de madeira maciça
- Chapa de aço com 10 mm de espessura
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- Parafusos para madeira
- Lixa
- cola PVA.
Ferramentas usado pelo autor.
- Serra de esquadria
- Furadeira, conjunto de brocas
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- Régua, núcleo, furador, malho, martelo, torno, cinzel.
Processo de fabricação.
Seu primeiro teste luminárias para o corte de cavilhas, o autor é constituído por uma peça de aço com 3 mm de espessura. O cortador foi criado sem muito esforço a partir de uma seção de um canto de aço em que vários furos eram simplesmente perfurados com um pequeno passo. Os espaços em branco do passador foram preparados a partir de barras retangulares, um pouco maiores que as passadas esperadas na saída.
Depois disso, as peças foram passadas através de orifícios em uma placa de metal. No final, Neil inseriu cada cavilha no mandril e processou-o adicionalmente com lixa até que adquirissem uma forma redonda e regular.
Neste artigo, o autor descreverá as melhorias o modelo o mesmo acessório. Desta vez, a chapa de aço terá uma espessura de 10 mm e uma largura de 50 mm. O autor corta para 180 mm de comprimento.
Para simplificar o processo, Neil cria um modelo no computador, onde ele marca todos os parâmetros necessários. O autor gentilmente forneceu um desenho da placa com orifícios para este o link.
Cortando o gabarito, ele o cola no prato e centraliza os centros dos futuros orifícios.
Em seguida, ele faz uma série de furos de diferentes diâmetros, em incrementos de meio milímetro, para ajustar com mais precisão o diâmetro da cavilha ao tamanho necessário.
O tamanho dos furos varia de 6 a 13 mm em incrementos de 0,5 mm. E mais dois orifícios externos nas bordas foram projetados para fixar a placa na base com parafusos autoatarraxantes. O autor irá perfurá-los com uma furadeira de 5 mm e depois escarear com uma furadeira de diâmetro maior.Enquanto o trabalho está em andamento com uma broca de cinco milímetros, o autor descreve ao mesmo tempo os furos piloto das 13 peças restantes.
Dois buracos saíram com entalhes. Neil os limpa em uma pedra de amolar. A plataforma em si está pronta.
Agora, para moer o passador, é necessário colocar um orifício com o diâmetro necessário acima do orifício na bancada e perfurar o passador com um martelo.
Mas o autor decide montar o quadro em um suporte de madeira. Ele corta as peças, e nelas faz dois furos para belas descidas com uma broca Forstner.
Em seguida, cole os espaços em branco. Ele quer ter uma base enorme.
Agora corta a parte indesejada, formando pernas largas.
Neil fabrica um nicho com profundidade de 10 mm sob uma chapa de aço, os defeitos são processados com um cinzel.
Portanto, o nicho é perfeitamente adaptado ao tamanho da laje.
Agora você precisa fresar todas as bordas afiadas do suporte.
Então ele faz os furos no balcão. Cada orifício é 2 mm mais largo que os orifícios na placa. Mas, devido ao seu comprimento, ajuda a direcionar o passador verticalmente e não permite que ele se deforma.
Agora você pode assinar as dimensões de cada furo na placa.
Resta apenas embeber a madeira com óleo de linhaça e consertar o fogão.
Com a ajuda de uma serra circular, ele cortou blocos de buchas de todas as variedades de madeira que possuía na oficina.
Agora você pode trabalhar com prazer.
Outra maneira de usar este dispositivo é prender um passador de madeira no mandril e rolar pelos orifícios, passando gradualmente de um diâmetro grande para o exigido. Mas primeiro você precisa cortar levemente uma das extremidades da cavilha para que ela entre facilmente no buraco. A outra extremidade também é um pouco cortada por conveniência, porque não é fácil inserir um formato quadrado em um cartucho redondo! Além disso, o autor passa levemente a cavilha pelos orifícios da chapa de aço e obtém uma forma arredondada nas extremidades. Agora as coisas vão ficar mais fáceis.
Aqui está uma coleção!
O autor também relata uma observação muito importante: que cavilhas de madeira dura, quando usadas com uma broca, tendem a quebrar, enquanto, ao perfurá-las com um martelo através de orifícios, elas se mostram muito arrumadas e limpas.
Quanto às cavilhas de madeira macia, aqui temos a imagem exata oposta! Aqui está uma nuance.
O mestre também aponta um detalhe tão grande que, ao escolher o material para as cavilhas, é melhor selecionar as seções de madeira nas quais as fibras se encontram diretamente. Se eles se encontrarem desigualmente, a probabilidade de o pino quebrar aumenta muitas vezes.
Aqui, a partir dessas variedades de madeira, passavam buchas do mestre.
Da esquerda para a direita: pinheiro, eucalipto afiado, carvalho branco, merbau, mogno branco, eucalipto manchado, canela-cânfora, cedro, cipreste, carvalho sedoso, eucalipto esférico, eucalipto colorido, araucária de Cunningham, acácia negra.
Obrigado ao autor por uma ferramenta simples, mas útil para o workshop!
Tudo de bom humor, boa sorte e idéias interessantes!
O vídeo do autor pode ser encontrado aqui.