Congratulo-me com os fãs para criar, hoje vamos fazer uma faca única. A peculiaridade da faca é que ela foi forjada a partir de carbono e aço inoxidável. Como resultado, nossa lâmina não enferruja, pois do lado de fora é de aço inoxidável, e a lâmina da faca é de aço carbono, mas após a gravação, esse aço também não enferruja. A faca tem um padrão bonito, é forte e confiável, e a faca recebeu esse nome porque a lâmina é feita de três camadas de aço. O cabo da faca é feito de carvalho, também existem bainhas de madeira chiques. A faca está ótima, como caseiro pode ser um ótimo presente. Se você está interessado no projeto, proponho estudá-lo com mais detalhes!
Materiais e ferramentas utilizadas pelo autor:
Lista de materiais:
- aço carbono U10A;
- aço inoxidável 40X13;
- carvalho de coloração natural;
- cola epóxi;
- pele;
- óleo para madeira.
Lista de ferramentas:
- lixadeira de correias;
- moedor;
- forno de ferreiro e ferramentas de ferreiro;
- óleo para endurecer;
- torno;
- marcador;
- cloreto férrico para condicionamento;
- grampos;
- broca;
- ferramentas de costura.
O processo de fazer uma faca:
Primeiro passo Forjando espaços em branco
Primeiro precisamos forjar uma peça de trabalho, primeiro precisamos de três peças de aço, essas são duas peças de aço inoxidável 40X13 e uma peça de aço U10A. Os espaços em branco devem ter o mesmo tamanho, prenda-os em um torno e solde bem.
Bem, você precisa soldar um longo pedaço de reforço na peça de trabalho, que atuará como uma alça. Em seguida, aquecemos o aço com um brilho amarelo brilhante e prosseguimos para o forjamento. Este é um momento crucial, pois para a soldagem das três camadas é necessário atingir uma temperatura suficiente, é necessária experiência aqui. Como resultado, precisamos forjar uma placa, da qual cortamos a lâmina.
Quando a peça de trabalho está pronta, ela precisa ser recozida no forno para tornar o aço macio e flexível para processamento adicional.
Etapa dois Perfil principal
Na peça de trabalho resultante, desenhe o perfil da lâmina desejado com um marcador e comece a cortar. O trabalho pode ser feito com um moedor, mas para um corte mais limpo, é melhor usar uma máquina de corte de fita.
Etapa três Moagem
Em seguida, o perfil da faca precisa ser finalizado em uma lixadeira. Também é possível formar chanfros primários, para que mais tarde haja menos trabalho na retificação do aço temperado.
Etapa quatro Têmpera
Quando a lâmina estiver pronta, pode ser endurecida. O autor aquece a lâmina com um brilho amarelo e a mergulha em óleo.Se o endurecimento for bem-sucedido, o aço se tornará forte e nem mesmo uma lima o levará. A lâmina do autor ficou tão dura que a faca corta uma garrafa de vidro. Obviamente, se depois disso o aço não for liberado, a lâmina poderá ficar muito frágil, mas o autor não nos forneceu informações sobre esse problema.
Quinto passo Chanfros e afiação
Em seguida, é necessário destacar os chanfros da lâmina, então seria bom usar um grampo especial que prenda a lâmina em um determinado ângulo em relação à correia de lixar. E para tornar os chanfros simétricos, é aconselhável traçar uma linha ao longo da futura lâmina. Ao lixar uma lâmina endurecida, é importante não superaquecê-la, caso contrário o aço será liberado e poderá ficar macio.
Etapa seis Decapagem
Para destacar o padrão na lâmina, abaixamos em cloreto férrico. O aço inoxidável não tem medo de tais reagentes, mas o aço carbono U10A escurece imediatamente e um padrão expressivo será visível imediatamente. Como resultado, a lâmina é coberta com uma pátina preta e não tem medo de oxidação, e o restante da lâmina é de aço inoxidável.
Após o cloreto férrico, lave a lâmina com refrigerante e enxágue abundantemente em água corrente.
Sétimo passo. Caneta
Fazemos uma alça para a faca, para esse fim o autor usou um bloco de carvalho, manchado de maneira natural. Cortamos um orifício sob a haste na peça de trabalho e colamos a alça na cola epóxi. O espaço pode ser perfurado, queimado ou feito uma broca. Se desejar, você também pode fazer um travesseiro para uma faca. Apertamos bem a faca, para tais fins o autor possui um grampo feito de madeira compensada e hastes roscadas. Quando a cola seca, formamos o perfil desejado da alça e a colocamos em um estado perfeitamente suave.
Passo Oito. Bainha
Também fabricamos a bainha para a faca, para que seja confortável de usar no cinto. O autor também fez a bainha de carvalho e couro; eles parecem deliciosos. No final, saturamos a árvore com óleo, agora ela ficará deliciosa e não absorverá a umidade.
As facas do autor acabaram sendo deliciosas, elas também são muito fortes e, se desejado, são afiadas ao estado de uma navalha. Espero que você tenha gostado do projeto e tenha encontrado idéias úteis para si mesmo. Boa sorte e inspiração criativa, se você decidir repetir isso. Não se esqueça de compartilhar suas idéias e coisas caseiras conosco!
