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Máquina de corte manual simples de chapa



Congratulo-me com os fãs de artesanato, desta vez vamos fabricar uma máquina muito útil para a sua oficina. Caseiro Facilitará o corte de chapas e outros metais sem ruído, eletricidade e poeira. O corte é de alta qualidade e a peça de trabalho não é aquecida, como acontece ao trabalhar com uma retificadora. Será sobre uma ferramenta como uma tesoura para metal, ou melhor, sobre uma máquina que funciona de maneira semelhante. A confiabilidade da máquina é suficiente para cortar chapas de ferro com até 3 mm de espessura, o que é um resultado impressionante. Segundo o autor, se você apertar a faca, poderá cortar ferro mais grosso. Tudo será bem simples, se você estiver interessado no projeto, proponho estudá-lo com mais detalhes!



Materiais e ferramentas utilizadas pelo autor:

Lista de materiais:
- aço 1075 ou similar para facas;
- chapas de ferro;
- canto de ferro;
- parafusos de aço fortes com porcas;
- barra de aço para o punho;
- primavera.

Lista de ferramentas:
- lixadeira de correias;
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- ou uma furadeira;
- um forno para endurecer facas e óleo;
- torno, grampos;
- pintar.

Processo de fabricação caseiro:

Primeiro passo Espaços em branco
Vamos começar cortando o material em branco. A parte principal da estrutura é montada a partir de chapas grossas de ferro, as cortamos de acordo com o modelo que precisa ser feito com antecedência.

Também precisamos de aço para facas, o autor usou o aço 1075. Você pode tentar usar um arquivo como aço, mas o autor tinha um arquivo que era estreito e muito grosso, o que não é adequado para o projeto.






Etapa dois Corte as facas
Em seguida, precisamos cortar as facas, temos duas delas, uma está presa à cama e ela não se move, e a faca, que se torna mais maciça, é articulada à cama e é nela que agimos com a alça durante o corte. Cortamos duas facas e moemos cuidadosamente em um moedor de cinto. Quanto aos ângulos de afiação de facas, deve ser de 90 graus. Também fazemos furos nas facas para prendê-los à cama, depois de endurecer será muito difícil de fazer.













Etapa três Têmpera
Para que as facas não fiquem embotadas por muito tempo e possam cortar ferro, elas precisam ser endurecidas. Aquecemos o aço com um brilho vermelho e mergulhamos em óleo. Se o endurecimento tiver terminado, o aço não deve ser retirado com uma lima e, se retirado, você deve tentar aquecer mais o aço.Você pode determinar aproximadamente o grau de aquecimento de um ímã, o aço quente não deve responder ao ímã.

Após o endurecimento, lave minhas facas e moa-as cuidadosamente em uma lixa fina para brilhar.



Etapa quatro A parte principal da cama
Vamos fazer a parte principal da cama, é a mais maciça da máquina. Para obter os detalhes do tamanho certo, o autor solda duas chapas de ferro. Para soldagem de alta qualidade, primeiro removemos o chanfro das peças em uma máquina de fita. Cortamos a peça resultante, trituramos e perfuramos os furos necessários, de acordo com o modelo.








Quinto passo Grampos e caneta
Precisamos criar duas partes que se assemelhem visualmente a grampos. Essas peças conectam de maneira articulada a faca superior à alça. Tudo é simples aqui, trabalhamos como retificadora, perfuramos furos e modificamos produtos em uma retificadora de correia.

Também fabricamos chapas metálicas nas quais o cabo será soldado. Esta parte é fixada de maneira articulada na cama e nos suportes. Soldamos uma barra de aço nessa peça, que será a alça.














Etapa seis Parte inferior da cama
Em seguida, precisamos soldar o fundo da cama, mas isso deve ser feito com muita precisão. A conclusão é que as facas acabam indo como uma tesoura com uma folga mínima. Soldamos perpendicularmente a chapa de ferro na largura necessária e soldamos a parte inferior da cama. Na parte inferior, você precisa fazer furos e roscas para prender a faca inferior com parafusos.





Sétimo passo. Suportes de montagem
Fixamos suportes de montagem na base do dispositivo, com a ajuda da qual o produto caseiro será fixado com segurança à mesa. Para fazer isso, precisamos de 4 pedaços de canto, faça furos neles e solde o dispositivo.





Passo Oito. Primavera
A máquina deve ter uma mola que retorne a alça à sua posição original. Para fazer isso, precisamos de uma mola de torção, que o autor recebeu de clipes baratos. Como eixo, soldamos um parafuso no leito e fazemos furos para prender a mola.








Etapa nove. Braçadeira
Para a conveniência do corte, você pode fazer um grampo para a máquina que reterá o material. Nós a cortamos da chapa, o autor dobra a peça pré-aquecendo-a com um queimador de gás. Também fazemos uma alça conveniente, que irá apertar a trava.








Etapa dez Pintura, montagem e teste
Desmontamos a máquina, o primer e a tinta, agora o produto caseiro parece elegante e está protegido de maneira confiável contra ferrugem. Isso é tudo, a máquina pode ser montada e testada. A máquina lida facilmente com ferro de até 3 mm de espessura; o autor tinha medo de cortar mais. Se você tornar a faca mais forte e a alça mais autêntica, poderá cortar ferro mais grosso. Quanto aos metais não ferrosos, eles são cortados muito mais facilmente que o ferro. Ao cortar, é importante não misturar e não tentar cortar o aço temperado.

Isso é tudo, agora que o projeto está pronto, o caseiro acabou sendo bastante bem-sucedido. Espero que você tenha gostado do projeto e tenha encontrado idéias úteis para si mesmo. Boa sorte e inspiração criativa, se você decidir repetir isso. Não se esqueça de compartilhar suas idéias e coisas caseiras conosco!










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3 comentário
O design mais simples consiste em dois arquivos processados ​​em uma retificadora de tiras, com um pequeno ângulo de afiação, conectado por um parafuso como uma dobradiça nas extremidades recozidas. Uma lima é presa em um torno, outra alça é montada (ou soldada), só isso, a tesoura está pronta.
Obviamente, não vou repetir o design, em meados dos anos 90 fiz algo semelhante para o SUT, mas quando tive acesso às máquinas. Gostaria apenas de saber alguns detalhes, por exemplo, calcular a geometria de uma faca, escolher o local das alavancas, você não pode responder a essas perguntas? Por exemplo, não consegui calcular a geometria da lâmina, de modo que ao girar para manter o ângulo de corte, tive que criar um mecanismo excêntrico.
O autor
Por que repetir exatamente? Afinal, o design é simples, eles criaram seu próprio design ou repetiram aproximadamente esse. Este é um homem sem imaginação precisa de desenhos
É uma pena que haja pelo menos esboços (sem mencionar os desenhos). Como o autor fez isso, não estou realmente interessado nisso, vejo o resultado final, que tudo é feito corretamente e você não pode encontrar falhas nele. É por isso que eu praticamente não leio sobre trabalhos de sites de terceiros, nem pergunto nem esclareço.

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