Neste artigo, o autor do canal YouTube do Woodworking Barcelona no YouTube mostrará como fazer um martelo com uma cabeça de plástico e uma estrutura interessante. Também oferecerá a mais simples tecnologia de moldagem de plástico.
Materiais
- Bloco ou bloco de madeira
- Garrafa de plástico HDPE
- Resina epóxi de dois componentes
- Cera
- Acabamento OSB
- Lata
- Lixa.
Ferramentas usado pelo autor.
- Secador de cabelo técnico
- Serra de fita
- Brocas Forstner
- Furadeira
- Torno
- Lixadeira de correias
- pistola de cola
- braçadeiras
- Tesouras, alicates de metal
- Faca, tesoura
- Formões.
Processo de fabricação.
Então, o autor pegou várias garrafas de plástico HDPE de três camadas. Normalmente, o leite é vendido nessas garrafas.
O HDPE é polietileno de alta densidade e baixa densidade. Na classificação russa - plástico HDPE. Este é um plástico muito bom, que praticamente não emite substâncias nocivas. O ponto de fusão está na faixa de 125 a 138 graus.
Antes de tudo, lavei garrafas de plástico. Então ele removeu a parte inferior e o pescoço, deixando apenas as paredes laterais; nesse estágio, é aconselhável desengordurá-las.
E já neles cortei tiras com cerca de 20 a 30 mm de largura.
As tiras resultantes são cortadas em faixas ainda menores.
Em seguida, usando dois grampos, ele instala um secador de cabelo técnico em uma bancada.
Agora define a temperatura do secador de cabelo para cerca de 200 graus. E começa a derreter o plástico picado na lata. E, a princípio, ele derrama uma camada de "aparas" de cerca de 1 a 1,5 cm. Depois de derreter a camada, bata com um martelo, e ele derrama a próxima camada. Então o mestre repete até que o frasco esteja quase completamente cheio.
Todo o plástico é aquecido e derretido. O mestre coloca em cima de um pedaço de OSB. Ele também coloca um prato embaixo da lata e aperta o grampo para que o plástico se sobressaia pelas fendas.
Depois que o plástico esfria, o autor só precisa remover a lata e obter a peça de trabalho.
Ele corta os pedaços de plástico que saem, mas os salva para produtos caseiros subsequentes.
Ele remove o grampo da peça de trabalho com um cinzel e também corta o excesso de elementos plásticos. O mestre precisa apenas da parte cilíndrica.
Usando uma broca Forstner, ele faz um furo de 28 mm de diâmetro no centro da extremidade da cabeça.
Estas são as serragens. O autor também os salva.
Moe aproximadamente a peça de trabalho, removendo a camada defeituosa externa.
Agora passa a fabricar a alça. Apara as bordas do bloco e marca os centros.
Em um torno, remove uma camada de casca e mói a parte superior da alça ao longo do diâmetro do furo na cabeça (28 mm).
Mistura uma resina epóxi de dois componentes, lubrifica a alça e instala na cabeça. Corrige com um grampo até a resina solidificar.
Uma cola redonda gruda na cola quente no topo da cabeça. Ele marca o centro e a peça está pronta para instalação em um torno.
Primeiro de tudo, o autor alinha toda a superfície da cabeça.
Revelou um pequeno defeito que surgiu no estágio de fusão. Mas é fácil eliminar, os chips são úteis aqui. O autor simplesmente o derrete novamente e o coloca no lugar do defeito, também pré-aquecendo-o.
Reprocessamento na máquina e o defeito se foi.
Agora, o autor pode moer a alça.
Também mói a parte inferior da cabeça.
Apare a parte inferior da alça.
E polir toda a superfície do cabo com uma lixa fina.
Isto é seguido pela impregnação usual de madeira com cera e polimento da superfície.
O autor decidiu tornar a parte superior da cabeça lenticular, ligeiramente côncava. Ao mesmo tempo, e corta o suporte.
Corte o restante inacabado da alça e triture.
Havia uma pequena saliência no centro, é fácil removê-lo com uma faca. Aqui está uma "lente".
Tudo está pronto, você pode trabalhar com a ferramenta!
Esta é uma ferramenta tão bonita.
Obrigado ao autor por uma ferramenta de oficina simples, mas útil!
Tudo de bom humor, boa sorte e idéias interessantes!