Olá queridos leitores do site!
Depois que esse torno apareceu, houve um desejo de restaurá-lo. O vício foi feito nos dias da URSS. após algumas falhas, as garras de aperto foram retornadas ao seu lugar (as roscas foram arrancadas, havia m9, os parafusos eram praticamente inutilizáveis) e as próprias garras não puderam ser perfuradas até um diâmetro de m10 (endurecido). Devido a essas dificuldades, ocorreu-me fazer outro tipo de garra de fixação e fazê-las de forma que houvesse uma pequena superfície plana no topo para endireitar pequenos pedaços de ferro (tiras, cantos etc.)
Materiais e ferramentas:
- torno antigo
- Folha de metal de 25mm
- parafusos (hexágono interno) m10x25 (6pcs.)
- escova para rebarbadora (rebarbadora)
- rebolo para rebarbadora (rebarbadora)
- roda de corte para rebarbadora (rebarbadora)
- roda de aba para rebarbadora (rebarbadora)
- marcador de marcação (ou lápis de marcação)
- tinta spray
- limpador de canos de esgoto
- desengordurante (acetona, solvente, etc.)
- bacia de construção 90 litros (plástico)
- estanho (sacrificial)
- braçadeiras (em forma de G e F)
- vice de trabalho
- Rebarbadora (rebarbadora) 125 e 230 círculo
- broca
- brocas 8.11.17 mm
- carregador de carro 12 volts
- chaves imbus (hexágonos)
- chaves (chaves inglesas)
- fita métrica, régua, quadrado (tudo o que é adequado para marcação)
- vice de trabalho
- kit de corte de linha
- RESPIRADOR, VIDROS DE PROTEÇÃO, AUSCULTADORES DE PROTEÇÃO E CONHECIMENTO OBRIGATÓRIO DE SEGURANÇA
Etapa 1: Marcação e extensão
Como todo o excesso foi removido (o suporte no qual a parte fixa do torno gira, o parafuso), passamos a marcar ao longo do perímetro no lugar, para que você possa cortar o ponto de fixação das garras antigas e obter um plano no qual a placa será montada.
Como tudo está marcado, prossiga para serrar. MAS! se você tem pouca ou nenhuma experiência, é melhor perguntar a alguém que tenha experiência em cortar pratos tão grossos com um moedor! Pode entrar em contato com organizações que podem cortar com laser, plasma etc. Porque ao cortar, a roda de corte pode “morder” e você pode sofrer.
Esses lábios serrados devem permanecer após o processo de serragem
Agora você precisa moer a superfície resultante até que o plano comece a aparecer aproximadamente .....Se você exagerar e remover o excesso de camada de metal com um rebolo, tudo bem, você pode consertar as rachaduras ou covas soldando ou colocando pedaços de metal de espessura adequada. Para controlar o plano que você mói, use, o melhor de tudo, uma régua ou quadrado de metal. Eles mostrarão melhor as irregularidades que devem ser removidas ou soldadas (se necessário, se você exagerar).
Após a moagem, obtemos a superfície desejada. Não é necessário triturar em uma superfície ideal; este plano ainda será coberto com novas esponjas. O principal é que a folha de metal não "dança" nesta superfície.
Etapa 2: Marcação e corte em chapa de 25 mm
Pegamos chapa (ela pode ser facilmente encontrada nas bases para receber sucata, encontrei lá), colocamos na mesa e colocamos o vício de cabeça para baixo.
Primeiro, circulamos a sola resultante. Em seguida, faça um traçado após a primeira marcação com uma margem de 5 a 10 mm (qualquer um vai gostar). Isso é necessário para que o elenco da época não fosse o ideal (mas a qualidade do metal estivesse em pé de igualdade) e, se fosse feito “de costas”, no final, podemos ter uma performance distorcida na final. O principal é não esquecer do lado que estará ao longo do corpo da morsa para aumentar o comprimento em 10-15 mm, isso deve ser feito para que o ferro fundido da morsa sob os lábios não participe da fixação da peça. Se você prestar atenção a qualquer torno, então sob os lábios em um estado preso, há um espaço de 5 a 10 mm. Seguinte foto (abaixo) mostra um exemplo .....
Como todos marcamos, começamos a cortar. Observe as precauções de segurança! O ferro fundido foi cortado com bastante facilidade, mas o próprio metal de 25 mm sucumbiu com força e mordeu o disco para que a arruela da roda de corte pudesse ser mastigada (veja a foto abaixo).
Agora temos um pedaço de metal, que no futuro se tornará uma nova esponja para o nosso vício restaurado.
Etapa 3: Instalação do metal para trabalhos futuros
Como tudo foi cortado e colocado no lugar, agora precisamos marcar os locais de perfuração. Como foi escrito, usarei os parafusos m10x25 para que as cabeças fiquem ocultas na espessura das garras de metal.
Decidi apertar três parafusos em cada uma das esponjas, acho que será o suficiente.
Primeiro, fixamos na posição correta um pedaço de metal serrado no próprio torno, pois eles estarão no final do trabalho. Primeiro, perfuramos um orifício com uma broca de 8 mm (abaixo de m10) ambas as partes, uma folha e um vício; de uma passagem, perfuramos os três orifícios. Em seguida, removemos a chapa e a expandimos para dentro do furo acabado de 8 a 11 mm, isso é necessário para que o parafuso m10 se aperte facilmente e não encontre obstáculos em face da espessura do metal. Depois de perfurar com a 11ª broca no mesmo local, perfuramos 17 mm até a profundidade da altura da cabeça do parafuso, isso é necessário para que a cabeça “oculte” sob o plano das garras e fique “nivelada” ou nivelada com a superfície. No ferro fundido do torno em si, cortamos o fio em m10.
Depois de cortar as roscas na parte fixa do torno, fizemos todos os furos necessários e prendemos a folha com 3 parafusos, seguimos em frente ... na parte móvel, fazemos os furos como descrito acima.
A folha ainda não foi serrada em esponjas é anexada e estendemos a parte móvel para que sua esponja futura não fique sobre ela, fazemos marcações para serrar em duas partes. E conforme marcamos, começamos a cortar, embora seja imperativo tentar o máximo possível para que o moedor seja mantido em ângulo reto com o plano das mandíbulas. Caso contrário, quando a peça for presa, haverá um viés. Bem, como vimos, prendemos a segunda esponja ... e verificamos com precisão a precisão do corte.
Tudo deu certo .....
Etapa 4: Limpeza grossa antes da eletrólise com pintura adicional
Para limpar pedaços de ferrugem de uma superfície acessível, é melhor usar um moedor para um moedor. Ele remove a ferrugem em "Hurrah", mas em locais de difícil acesso, você precisa de eletrólise. Primeiro você precisa "desgastar" a ferrugem visível.Há uma foto, mas tudo está claro.
Antes da limpeza, decidi triturar lugares grosseiros após a fundição, para que o resultado final parecesse mais ou menos limpo.
Todos os outros trabalhos de limpeza foram realizados sob eletrólise.
Etapa 5: Eletrólise
Para que todas as peças se encaixem em uma calha, eu tive que comprar por 400r. Bacia plástica da construção de 90 litros. Esta decisão foi tomada para limpar tudo de uma vez.
Como todas as peças são colocadas e conectadas ao fio (todas as peças devem ser conectadas ao fio, melhor o contato, melhor o metal é limpo), conecte-o ao fio “-”, depois corte a chapa (sacrificial) e coloque-a ao longo das paredes da pelve. fio "+". O mais importante é que as partes (-) e o metal de sacrifício (+) não se toquem; caso contrário, haverá um curto-circuito.
Como tudo está pronto, enchemos a água (normal) e adicionamos uma ferramenta para limpar os canos de esgoto (deve haver hidróxido de sódio, você pode usar o mais barato, eu fiz isso e o resultado ficou na cara). Misture. Conectamos os terminais ao carregar a bateria (como descrito acima).
Conectamos a carga da bateria à rede e configuramos para 5A. Todo mundo tem cobranças diferentes, se você tiver uma cobrança legal (não barata), poderá defini-la imediatamente para o máximo. No meu caso, o carregamento foi comprado para carregar a bateria, então eu o peguei, como se costuma dizer, mais barato e com raiva. Primeiro, configurei para o máximo (cerca de 8-10A), superaqueceu rapidamente, o fusível funcionou e tive que esperar até que esfriasse, mas em 4-6A, nas últimas 12 horas, configurei para 5A. Funcionou bem até o final da limpeza.
A purificação é visível durante o processo. Locais de metal escuros ou enferrujados começarão a clarear, adquirindo um tom metálico característico, o que significa que o processo está indo bem. Nesse caso, será como ferver, assobiar, etc.
Etapa 6: Pintura
Após desconectar o carregamento da bateria, drenamos a água e é aconselhável enxaguar as peças após a limpeza com água. os próprios meios de consistência do sabão, ao toque nos detalhes é palpável.
Estamos aguardando a água secar, ou você pode soprá-la com um compressor (se houver).
Em seguida, desengordure esses detalhes e prepare o local onde serão pintados para não estragar as áreas circundantes com tinta. Usei a cortina mais barata para banheiras.
Aplique uma camada de primer.
Antes de aplicar a tinta, é melhor esperar quase um dia e meio, apesar do fato de os fabricantes escreverem nas latas de spray (em suma, eu já encontrei o fato de que, depois de secar de acordo com as instruções do fabricante, a tinta primária foi apagada e não endureceu). Depois de pintar nas mesmas condições.
Pintado em duas cores: azul e vermelho.
Bem, no final, o torno já montado em uma nova forma
Resultado no rosto. Fiquei feliz por poder restaurar a ferramenta e realmente já a utilizava (prendi os rolamentos para desmontagem, precisava de um clipe externo e de outros trabalhos)
O principal era: o cérebro não é vegetal e as mãos não são do sexo, as mãos dos ombros devem ser ..... :)
Boa sorte a todos!