A marcação de peças é uma das operações mais importantes em todo o processo tecnológico. Dependendo dos requisitos de precisão que o mestre define para si mesmo, de acordo com a clareza das linhas na superfície da peça, o método de marcação é selecionado. Pode ser um lápis, giz e um marcador. Ao trabalhar com esses objetos, as linhas ficam claras, você não precisa fazer muito esforço na ferramenta. Tudo é feito com facilidade e precisão. Mas existem algumas grandes desvantagens. São linhas de marcação muito grossas, que afetam adversamente a precisão da peça obtida, ou a marcação é facilmente removida da superfície do material processado, o que geralmente não é aceitável durante a operação.
A ferramenta de marcação de metal mais popular é o scriber, a ferramenta mais simples e confiável para marcação de metal. Eles são feitos de aço carbono para ferramentas. Mas ainda assim, todo mestre, se tiver oportunidade, cria essa ferramenta para si mesmo de forma independente e em sua própria versão. Neste artigo, mostrarei como fiz minha versão da ferramenta de marcação de metal - canetas -, a autora do canal do YouTube Electronics and Co. Esquemas e dispositivos.
Etapa 1 O autor usou um parafuso com um diâmetro de 12 mm para basear sua ferramenta de marcação.
Primeiro de tudo, ele fez um furo no centro do parafuso de 12 mm. A profundidade do furo não excede 20 mm. Depois que um furo é perfurado em uma extremidade, ele corta a cabeça do parafuso. Um buraco semelhante também é perfurado deste lado. Simplificando, você deve obter um gancho de cabelo com dois orifícios nas extremidades.
Etapa 2
Como essa ferramenta de marcação deve se parecer com uma caneta, ela deve ser modelada exatamente dessa maneira. Portanto, uma extremidade da peça tem o formato de um cone. Isso é feito com um arquivo, preso em um torno com a superfície de trabalho para cima. A peça de trabalho é inserida no mandril da broca. Para impedir que limalhas de metal voem pelo local de trabalho, um ímã é anexado, que as coleta imediatamente.A moagem final é realizada em lixa. Como uma linha foi cortada em toda a superfície do parafuso, o autor a traz com uma lima, tendo previamente fixado a peça de trabalho em um torno. Isso é feito para um trabalho mais conveniente com a ferramenta pronta, evitando ferimentos nos dedos.
Etapa 3
Em um lado do parafuso, rosqueie o orifício acabado. Para fazer isso, use uma torneira e um botão que segure a própria torneira. Este trabalho deve ser realizado com muito cuidado, pois pode resultar em uma rosca inclinada ou até quebrar a própria ferramenta de rosqueamento. Além dos furos nas extremidades do parafuso, é necessário fazer um furo na lateral do cone e cortar a rosca nele. Este buraco deve cruzar o que está no final do cone.
Além disso, a Electronics and Co. faz vários outros furos rasos nas laterais da peça. Eles não carregam nenhuma carga prática. Só que o autor não é alheio ao sentimento de beleza e decide decorar seu instrumento. A tinta é derramada nos orifícios, nos quais, após a secagem completa, é aplicada uma resina epóxi por cima, para maior resistência ao desgaste.
Etapa 4
Arruela de latão é feita. É feito de sucata que sobrou
outro projeto. As superfícies são retificadas com um pano de esmeril para dar uma superfície plana. Agora, aparafusando um parafuso, triture até o diâmetro necessário. Para dar uma aparência mais atraente, o disco é polido com um círculo de feltro com pasta Goi aplicada a ele. A seguir é feito um clipe para a alça - um clipe. É fabricado com peças de reposição desmontadas para a TV. Não há nada complicado em sua fabricação. A peça é de alumínio, facilmente cortada com uma serra manual para metal e arquivada na forma desejada. Perfuramos um buraco na parte superior do clipe.
Etapa 5
Nós fazemos um núcleo de escrita. Para criá-lo, você precisa de um pincel de cobre e grafite. O fragmento necessário é cortado e o formato da haste é dado a ele.
Etapa 6
Prosseguimos para a montagem final do produto. Colocamos a haste de grafite na parte cônica do parafuso. O parafuso lateral é fixado com dois parafusos com um diâmetro de 2,5 mm. Você precisa apertar sem fanatismo, caso contrário, poderá danificar a unidade de escrita. Em seguida, uma arruela de latão é parafusada no parafuso e um clipe é colocado. Aperte o parafuso na parte superior da alça.
Isso é tudo. A caneta scriber está pronta e passou com sucesso nos testes profissionais. Como você pode ver na foto, a linha é bastante clara e fácil de ler, o que é importante ao trabalhar com qualquer material. E como a haste é drenada, é fácil removê-la e fornecer novamente uma parte fina da escrita
