Neste artigo, Michael, o autor do canal do YouTube "Good Master", mostrará como ele criou uma tocha de injeção para o forno de fusão.
O autor precisava fundir metais não ferrosos e decidiu fazer um forno de fusão. Mas um de seus principais elementos é o queimador correto.
Materiais
- tubo de aço
- Grampo de estanho
- Chapa de aço com 3 mm de espessura
- Ponta de um dispositivo semiautomático de solda com diâmetro de 0,8 mm
- Caixa de engrenagens de propano
- Parafuso M10 para chave sextavada, porca, arruela
- mangueira de gás.
Ferramentas usado pelo autor.
- rodas búlgaras, destacáveis e de coral
- Torno
- Torno, martelo
- Lixadeira de correias
- torneiras
- paquímetro
- Régua, lápis.
Processo de fabricação.
Como guia, o mestre encontrou um desenho desse queimador na Internet.
Então ele pegou tubos de aço.
Como bico, o autor usará um parafuso sextavado.
E a ponta do dispositivo semi-automático de soldagem será parafusada no próprio parafuso. O diâmetro do furo é de 0,8 mm.
O autor também comprou uma caixa de engrenagens de propano e mangueira de gás.
Agora você precisa cortar um pedaço de tubo com um comprimento de 180 mm.
O autor alisou as extremidades do tubo com um disco de retificação. E então ele tirou a tinta com um disco de coral.
Em seguida, marca o difusor (120 mm) e o bico (35 mm) do queimador. Para um corte preciso, você pode simplesmente enrolar o tubo com uma folha de papel e marcá-lo.
Ele também marcou oito seções longitudinais.
Após cortes preliminares, o mestre aperta a haste com um grampo e corta um pouco mais. O corpo do futuro difusor deve ser adaptado ao tamanho do misturador.
Em seguida, desloca o grampo para o meio, expande as peças traseiras.
Segura por solda a ponto, retirando as pétalas resultantes.
Agora todas as costuras do difusor podem ser fervidas.
Aqui está um difusor. As costuras podem ser limpas com um moedor, mas o autor possui um torno.
Prende a peça de trabalho no mandril de torno.
Para processar o cone, o mestre utiliza um pequeno avanço longitudinal e, para não torcer manualmente, adaptou uma chave de fenda para isso.
Agora você pode soldar o tubo do misturador.
O autor estreita o bico do queimador da mesma maneira que o difusor.
Dobra as pétalas com um martelo, ferve as costuras.
Depois de retirar, fica assim.
Resta fazer os últimos detalhes - o confusor e soldar o corpo principal. O método de fabricação é o mesmo.
Começa a fazer bico com parafuso e ponta.
Perfura um orifício passante de 5 mm de diâmetro no parafuso. Não esquecendo a graxa.
Na ausência de um torno, esse trabalho pode ser realizado segurando a broca em um torno e o parafuso no mandril da broca.
No orifício, corta a linha e aparafuse a ponta nela.
No segundo lado do parafuso, uma árvore de Natal é cortada para prender a mangueira.
Aqui o bico está pronto, ele precisa ser anexado ao corpo. O jato se afogou um pouco no bico, aumentando a distância para o ajuste.
Corta uma tira de chapa de aço. Limpa da tinta, dobra em um vício. Então ele faz um furo para o bico, corta o fio nele.
Agora você pode soldar no corpo.
Tendo pintado o corpo com tinta refratária, o queimador está quase pronto.
Primeiro, o mestre segurou o queimador em um vício dentro da oficina.
Devido à rápida queima de oxigênio, tive que sair para regular a rua.
O queimador tem três ajustes. Ajuste da pressão do gás na caixa de engrenagens, suprimento de ar e profundidade da profundidade do bico no confusor. Elevando a pressão do gás para 0,5 atmosfera, foi possível aquecer muito rapidamente uma barra de aço espessa de 14 mm.
Agradecimentos ao autor pelo simples, mas útil luminária para a oficina!
Tudo de bom humor, boa sorte e idéias interessantes!