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Amplificador analógico de 8 canais para PC ou home theater



O autor deste caseiro ensina como fazer um amplificador de 8 canais para um computador ou sistema de áudio com saídas analógicas separadas. Ele o usa em seu computador para assistir filmes, ouvir música em alta definição e jogar.

O circuito é baseado nos amplificadores TDA2002 e TDA 2003 com potência de 8 W e 10 W, respectivamente, o último para um subwoofer.

Etapa 1: Materiais






Os seguintes componentes serão necessários:

Amplificador de potência: 7x TDA2002, 1x TDA2003
8 resistores de 220 ohm
8 resistores 22 ohms
8 resistores 1 ohm
16 capacitores de 100 nF cada
8 capacitores eletrolíticos 10 μF 25 V
8 capacitores eletrolíticos 470 μF 25 V
8 capacitores eletrolíticos 1000 uF 25 V
Modelo de placa de circuito
placa de rede 10 mm x 15 mm
radiadores de alumínio

Controle de volume

3 resistores variáveis ​​estéreo 10 kOhm
2 resistores mono-variáveis ​​10 kOhm

Entrada e saída

4 tomadas estéreo
4 terminais de alto-falante duplo
6 resistores 22 kOhm

Outros

fio do alto-falante
fios para circuitos de comunicação
fusível
interruptor inferior
etc.

Ferramentas:

ferro de solda
soldagem
pinças
broca
marcador permanente
álcool isopropílico
máscara de proteção contra vapor
folha de plástico transparente
Brocas para PCB

Etapa 2: Fabricação de PCB




Limpamos a placa com álcool isopropílico para remover graxa e sujeira.

Etapa 3: Transfira os elementos de rádio do layout para a placa de circuito









Imprima a tabela em papel brilhante, pode ser papel carbono especial, papel de revista ou outra mídia.

Apare as bordas e cole-as com a fita apropriada.

Aquecemos o ferro ao máximo e de 5 a 10 minutos.

Anexos

3-teatroencasav1_0_etch_copper_bottom.rar [228.23 Kb] (downloads: 59)

Etapa 4: Remoção do papel







Mergulhe o tabuleiro na água. Após alguns minutos, limpe o papel até que ele seja completamente removido.

NOTA. Se o toner estiver gasto, as faixas devem ser coloridas com um marcador permanente.

Etapa 5: gravar o quadro















Prepare o cloreto férrico de acordo com as instruções da garrafa, mergulhe a placa em cloreto férrico e mova-o cuidadosamente até que o cobre seja removido.

Remova o cloreto férrico com uma vara de madeira.

Depois, lave a placa com água e seque com papel de cozinha.

Remova o toner com uma lixa fina e limpe com álcool isopropílico.

Verifique com um multímetro possíveis curtos-circuitos se eles foram eliminados com um cortador ou chave de fenda.

Etapa 6: Máscara de solda











Imprima ou desenhe em marcadores permanentes em acetato.

Coloque a máscara de solda na placa de circuito e distribua-a na placa de circuito com uma vara de madeira. Cubra a placa com folha de plástico.

Distribua a tinta com um cartão.

Em seguida, o painel deve ser irradiado com uma lâmpada UV ou com o sol por 5 a 10 minutos.

Remova o plástico e limpe com álcool, acetona ou diluente.

Anexos

6-teatroencasav1_0_etch_mask_bottom.rar [16.35 Kb] (downloads: 33)

Etapa 7: Perfurar e soldar

















Usando uma broca e chave de fenda, faça furos usando o modelo de componente. Você pode usar a luz de fundo para verificar se há furos. Lembre-se de usar os bits apropriados para cada componente.

Insira os componentes, começando pelos de menor altura, e dobre os terminais para fora e solda na seguinte ordem:

Resistores
Capacitores de cerâmica
Capacitores eletrolíticos de 10 uF
TDA2002 e TDA2003
Capacitores eletrolíticos de 470 uF
Capacitores eletrolíticos de 1000 uF

Anexos

7-teatroencasacomponentes.rar [1,24 Mb] (downloads: 41)

Etapa 8: Radiadores do dissipador de calor











Pegue alguns perfis de alumínio e corte-os no tamanho certo para TDA2002 e 2003

Eles são perfurados nos lugares certos e revestidos com graxa de silicone para melhor transferência de calor.

Etapa 9: controle de volume, fonte de alimentação e entradas














Materiais preparados e processados, como na placa de circuito impresso anterior:

O circuito é impresso.
Fita adesiva.
Passar.
Imersão em água.
Remoção de papel.
Retoque de faixas.
Gravura em cloreto de ferro.
Remoção de toner.
Limpeza com álcool.

Anexos

9-3en1v1_0_etch_copper_bottom.rar [213.97 Kb] (downloads: 38)

Etapa 10: Corte a PCB e aplique a máscara




















A tábua é cortada com um cortador e uma régua.

Em seguida, aplique uma máscara de solda com uma vara de madeira.

Cubra as placas com uma folha de plástico e alise a máscara com um cartão.

Desenhe faixas com um marcador.

Em seguida, as pranchas devem ser expostas à radiação ultravioleta ou ao sol por 5 ou 10 minutos.

Em seguida, remova o plástico e limpe a placa de circuito com álcool.

Anexos

10-3en1v1_0_etch_mask_bottom.rar [11.21 Kb] (downloads: 34)

Etapa 11: Componentes de solda










Faça os furos apropriados e solde os componentes nas 3 placas de circuito impresso, conforme mostrado no diagrama.

Anexos

11-3en1componentes.rar [784.15 Kb] (downloads: 34)

Etapa 12: compilação final















Na última etapa da montagem, pegamos as placas de circuito impresso e as soldamos de acordo com o esquema, começando pela fonte de energia, depois pelo controle de volume e pelas entradas e depois pelos contatos para conectar os alto-falantes.

Em seguida, colocamos o amplificador montado no estojo. Conectamos alto-falantes com um valor eficaz de 8 W ou PMPO 80 W 4 Ohms para a frente, lateral e traseira. Subwoofer 10 W RMS ou 100 W PMPO 4 Ohms. O centro possui 2 alto-falantes de 8 watts cada, um valor eficaz de 4 ohms e um tweeter com um controle remoto de 1000 watts e 8 ohms. portanto, há uma resistência de 4 ohms para a potência máxima.

Este amplificador possui 60 watts RMS ou 600 PMPO ou mais.
5.8
7
4.7

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5 comentários
Alles completos!
1) Vamos começar com um transformador: para esse circuito é muito pequeno. Tendo em conta a eficiência, a potência do transformador deve ser de pelo menos 150W.
2) O retificador é montado em diodos semelhantes a 1N5408 no projeto. Vamos voltar à documentação para esses diodos: a corrente direta máxima é 3A. Isso é muito pequeno para esses esquemas.
3) Capacitores de filtro (melhor capacidade menor, mas mais latas por linha), falta de isolamento de canais para fonte de alimentação, um radiador comum para 4 canais e outras deficiências, próximo ao qual as entradas não blindadas são uma pequena ninharia.
3) Falta de diagramas de circuito e fiação.
4) Os dissipadores de calor devem ser removidos para fora da caixa e não devem estar cobertos!
Em suma, essa "constrição" - mal - indigno de atenção. Existem esquemas mais dignos. E isso é um desperdício!
A propósito, alguns fios estão conectados ao batente sólido! A entrada não é blindada e todos juntos com a potência e a saída são adjacentes em um chicote!
A cortina!
2. Uma enorme caixa vazia ... ... para solidez, ou o quê?
Nesse volume, é realmente possível implementar dois em quilowatts reais.Uma outra informação é proveniente de uma fonte externa.
1. Fotos de duas versões diferentes.
2. Uma enorme caixa vazia para a segunda opção (em placas de circuito impresso) - para solidez, ou o quê?
3. O perfil usado para os radiadores TDA2002 teve que ser cortado em pedaços e parafusado na orientação correta.
4. Não está claro que tipo de diodos existem no retificador.
5. Soquetes de entrada curiosamente selados.
6. Besteira sobre o fato de "o amplificador ter uma potência de 60 watts RMS".
Eu não estou falando de coisas triviais como a falta de um circuito elétrico e
4 ohms rms e tweeter com controle remoto de 1000 W
arranhar
O circuito é baseado nos amplificadores TDA2002 e TDA 2003 com potência de 8 W e 10 W
Amplificador de potência: 7x TDA2002, 1x TDA2003
7X8 + 10 = 66W, levando em consideração a eficiência, você precisa de um transformador de 100 watts! sorrir

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