Saudações a todos os amantes de criar algo do nada.
Nossa caseiro Será de interesse, antes de tudo, para os mestres envolvidos na fabricação de facas. Tornamos o torno de um fabricante de facas.
Ferramentas necessárias.
1. Inversor de solda
2. Rebarbadora
3. Broca
4. Furadeira elétrica
5. Torno.
Materiais e consumíveis necessários.
1. Perfil de metal 3 x 1,5 cm
2. Perfil de metal 5 x 2,5 cm
3. Dedo de direção
3. Dois acoplamentos de aço Ø 20 mm
4. Dois acoplamentos de aço Ø 15 mm
5. Dois eixos Ø 20 mm
6. Dois eixos Ø 15 mm
7. Tubo Ø 20 mm
8. Tubo Ø 15 mm
9. Quadrado de metal 10 x 10 mm
10. porcas M8
11. Parafusos de borrego M8
12. Lixa
13. Chave de catraca quebrada.
Rascunho de um futuro vício.
A parte mais importante do design é a bola. Nós o cortamos do chafurdar a garagem dedo de direção de um caminhão desconhecido. Juntas esféricas antigas também são adequadas. A bola foi alisada com uma lixa.
Do perfil 5 x 2,5 mm. corte 15 cm e solde na bola.
Limpamos a costura de solda com uma roda de aba e uma lixa.
Realizamos furos, soldamos porcas e aparafusamos os parafusos de orelhas.
A partir do perfil 3 x 1,5 mm. você precisa fazer dois espaços em branco em forma de U. As dimensões desses espaços em branco devem ser calculadas com base no tamanho da bola disponível e na espessura da bancada na qual está planejado instalar um torno.
A primeira peça de trabalho obtida com um tamanho externo de 13 x 8 cm, cortamos duas seções de 8 cm do perfil e uma de 90 graus. segundo 45 graus. no lado largo do perfil e um segmento de 13 cm, no qual ambas as seções são de 45 graus. para baixo.
Soldamos as peças juntas e limpamos as costuras.
Como especificamos as dimensões durante o processo de fabricação, algumas peças foram cortadas com uma margem e depois ajustadas ao tamanho desejado.
Das curvas Ø 20 mm. corte o fio longo.
Usando uma broca, chanframos no interior do corte, para um melhor ajuste na bola.
Acoplamentos Ø 20 mm. soldados à peça de trabalho, limpamos as costuras e aparafusamos os fios nelas.
A primeira peça está pronta. A segunda peça tinha 16 x 6 cm e é semelhante à primeira, com cortes de apenas 45 graus. faça no lado estreito do perfil.
Para fixar o futuro vício na bancada, soldamos uma manga Ø 15 mm em uma das extremidades da peça de trabalho.Aparafusamos uma rosca longa com uma alça soldada de um quadrado de 10 x 10 mm.
Agora você precisa montar o vício. Para isso, fazemos a montagem rotativa mais simples.
De tubo Ø 20 mm. faça 4 cm, faça um furo, solde uma porca e aperte a porca de orelhas. De tubo Ø 15 mm. cortar 4,5 cm, descascar e inserir na peça de trabalho a partir de um tubo Ø 20 mm.
Tubo de compensação Ø 20 mm. soldado à peça inferior e Ø 15 mm. para o topo.
O torno está quase pronto. Prenda a bola entre as roscas, calcule a posição desejada da alça e solde. No começo, eles queriam fazer uma caneta de um quadrado, mas, no processo, descobriram uma catraca quebrada na oficina e a soldaram.
Bem, pintar o produto certamente não vai doer.
Aqui está um design, nós o instalamos em uma mesa e o colocamos em uma posição conveniente para o trabalho.
Para não danificar a lâmina, prendemos-a através das juntas. Cortamos a placa de circuito impresso e colamos a borracha por cima, colamos uma junta dentro do perfil. Você pode usar pranchas de madeira ou madeira compensada.
Você pode começar a fazer uma obra-prima de faca.
O torno segura a faca com firmeza suficiente, mas se forem esperadas cargas significativas durante a operação, colocamos uma parada adicional do acoplamento e uma rosca longa Ø 15 mm.
Toda boa e boa sorte no trabalho.
Um vídeo sobre como fazer um torno pode ser visto aqui.