Olá a todos os amantes de artesãos, nesta instrução consideraremos como fazer uma lixadeira de cinto em miniatura conveniente faça você mesmo. Sua conveniência reside no fato de que ele funciona silenciosamente e pode até ser alimentado por uma bateria. Essa máquina pode ser facilmente operada em casa configuração Como a principal unidade de energia é usada, há muito tempo que se confia na fabricação de várias máquinas domésticas. Esses motores são bastante potentes por seu tamanho, são alimentados por uma tensão de 12-24V e, graças à hélice embutida, é difícil superaquecer um motor desse tipo. Especialmente resistente modelos são consideradas aquelas em que os rolamentos de esferas estão instalados.
Fabricado caseiro pode ser instalado em duas posições - vertical e horizontalmente. Aqui está um trabalhador manual muito conveniente que pode ser instalado em um ângulo claramente definido. Obviamente, todo esse milagre de engenharia é feito graças à presença de um torno, e a fresadora também ajuda muito no trabalho. Mas o trabalho caseiro vale a pena, tudo é feito de maneira sadia, confiável, o motor pode ser facilmente substituído se se desgastar repentinamente e não há mais nada a separar. Se o projeto lhe interessar, proponho que me familiarize com ele em mais detalhes.
Materiais e ferramentas utilizadas pelo autor:
Lista de materiais:
- perfil de tubo de alumínio;
- canto de alumínio;
- um pedaço de tubo de alumínio ou aço (para rolete acionado);
- Uma rodada de alumínio (o rolo principal é girado);
- ;
- dois rolamentos para o rolo acionado;
- parafusos, porcas e parafusos;
- ;
- transferidor da escola;
viga de alumínio;
- textólito (para a fabricação de anteras);
- chapa de aço (para a sola);
- lixa;
-paint;
- mudar de uma chave de fenda;
- lixa;
- fios.
Lista de ferramentas:
- torno;
- fresadora;
- arquivos;
- broca;
- ferro de soldar;
- fluxo para brasagem de alumínio;
- uma serra para metal;
- torno;
- broca;
- lixadeira de correias;
- chaves, chaves de fenda, alicates, etc.
Processo de fabricação da máquina:
Primeiro passo Rolo acionado
Vamos começar com o rolo acionado, é feito de maneira bastante simples. Aqui precisamos de um pedaço de tubo de aço, a partir do qual o autor faz assentos para rolamentos usando um torno. Bem, então pressionamos os rolamentos no tubo e o rolo está pronto.Para o rolo acionado, não se esqueça de fazer anteras para que o pó não entre nos rolamentos, o autor as fabricou com PCB.
Etapa dois Rolo de chumbo
Vamos fazer um rolo de acionamento, que foi usinado em alumínio em um torno. Realizamos um furo de tal diâmetro para que o rolo possa ser pressionado com segurança no eixo do motor. Fazemos colares ao longo das bordas do rolo para que a correia de esmeril funcione claramente no centro.
Etapa três Quadro da máquina
Fazemos a estrutura da máquina a partir de um canto de alumínio. Por um lado, cortamos o excesso e fazemos furos para montar o motor. Prendemos o motor com dois parafusos.
Por outro lado, precisamos fazer um garfo para instalar o rolo acionado. As peças necessárias também são cortadas em alumínio, trabalhamos com uma serra, uma fresadora e limas. Como eixo do rolo acionado, usamos uma haste roscada. Para o tensionador, você precisará de duas guias, o autor usou as hastes da unidade, também precisará pegar a mola com a tensão desejada.
Depois disso, a parte principal da máquina é montada, instale a correia de lixar e tente dar partida no motor. O dispositivo funciona muito rapidamente.
Etapa quatro Outsole
Criaremos uma plataforma exclusiva, isto é, uma plataforma, a qual nos basearemos nos detalhes do trabalho. Seu autor, feito de chapa de aço espessa, é fixado à estrutura da máquina com dois parafusos. A sola deve estar bem lixada, caso contrário, estragará a correia de lixar.
Quinto passo Base
A estrutura da máquina é articulada à base, o que permite instalar a máquina na vertical ou na horizontal. A base é um pedaço de chapa de aço espessa. Não se esqueça de fazer pés de borracha para a base. Estes podem ser retirados de equipamentos antigos, comprados na China ou fabricados com pistões de borracha de seringas.
Etapa seis Trabalhador manual e melhorias finais
Vamos dar um jeito: o autor define o ângulo certo e o ângulo é visível na balança a partir do transferidor da escola. O autor solda o trabalhador manual na peça de alumínio e também usa parafusos e porcas para montar toda a estrutura. Cortamos o excesso do transferidor e o prendemos à máquina, fazemos uma flecha com um parafuso ou prego afiado.
Para impedir que a fita esfregue contra bordas afiadas, o autor as cola como um arquivo.
Sétimo passo. Switch
Para controlar a velocidade da máquina e ligá-la sem problemas, o autor adaptou o interruptor da chave de fenda. O interruptor foi instalado na carcaça a partir de um tubo de perfil, a alça foi usinada em um torno. No começo, tudo funcionou, mas no final, o interruptor foi interrompido como resultado de altas correntes. Portanto, é melhor comprar ou fazer um controle de velocidade especial para essa máquina.
Passo Oito. Teste
O produto caseiro está pronto, ligue o carro e experimente-o no trabalho. Moe a máquina perfeitamente, ao moer aço, faíscas muito grossas voam, o que indica altas velocidades da máquina. A máquina também lida perfeitamente com todas as outras tarefas esperadas, o projeto foi concluído com sucesso.
Espero que tenham gostado da sua lição de casa, boa sorte e inspiração criativa, se você decidir repetir isso!
