Bom dia a todos. Muitos de vocês afiaram facas pelo menos uma vez na vida e não há nada difícil de dizer, muitos, claro que não, especialmente se for uma faca para necessidades domésticas simples, como: cortar pão ou um pedaço de salsicha. Para tais propósitos, é claro, a pedra de amolar usual é suficiente. Mas se você precisar afiar a faca muito bem, ou por exemplo: para afiar alguma ferramenta profissional onde você precisa do ângulo exato de afiação, uma pedra de amolar definitivamente não é suficiente. E para isso hoje quero contar como o autor do canal Techno Cracy montou uma retificadora. Com a ajuda de você, você pode ajustar o ângulo de nitidez e mantê-lo durante a operação. Nesta máquina, você pode afiar não apenas facas, mas também um machado, formões, tesouras, uma faca plana e muito mais.
Então, vamos prosseguir, o autor precisava dos seguintes materiais:
Escudo de móveis.
Um pequeno log.
Óleo de vaselina.
Adesivo bicomponente epóxi.
Parafusos M 10 e M 12.
Pernas de silicone.
Parafusos, cavilhas, porcas e arruelas.
Anel do parafuso de ancoragem.
Cordão de juta.
Placa de montagem em aço 1
Cabo de martelo 1
Trapos.
E um pequeno bloco de madeira.
Ferramentas:
A praça.
Broca
Brocas.
Fresa.
Lixa de unha para metal.
Lixa.
Um simples lápis.
Vise.
Arquivo
Retificadora de correia.
Grampos.
Torno de madeira.
Régua.
A faca
Mancha à base de água.
Escova
O autor cortou um pedaço de 300 mm de uma placa de móveis. Largura de blindagem 200 mm.
Então esta peça foi testada quanto à força. E, como não foi em vão, a peça foi colada, digamos que não muito bem.
Portanto, o autor cortou outra peça. E esta peça ficou colada muito melhor.
Depois de estética removido cantos.
E com uma fresa, ele chanfrou.
Depois de um pouco corrigido com lixa.
Depois, cortei as bordas desta peça de trabalho.
Instalado em um torno. E ele começou a processar.
No resultado final, o autor obteve duas partes de uma peça, um cilindro e um cone.
Então ele viu esses detalhes. No futuro, o autor anexará o cone à base e apoiará a barra vertical.
E no cilindro, ele fará primeiro a marcação, como na foto.
Depois de remover o excesso.
Em seguida, processará a peça em uma retificadora.
Depois de desenhar uma linha nos detalhes, estritamente no meio.
Em seguida, faça marcações para futuros furos.
Então ele fará buracos. Com uma violação grave das precauções de segurança.
E então, tendo cortado a peça ao meio, ele novamente a processou com uma retificadora.
No centro da peça cônica, o autor fez um orifício para a haste de suporte.
O autor também fez um orifício na alça do martelo. Violação de TB novamente.
Então ele contornou a borda.
E processado com lixa.
Além de todos os detalhes de madeira, o autor fez uma pequena tonalidade com uma mancha.
E deixado para secar, cerca de um dia.
Após a secagem, processe levemente todos os detalhes com uma lixa. Desde o tratamento com mancha, pega pequenas fibras de madeira.
Então ele pegou um grampo M 12 e cortou um pedaço de 350 mm de comprimento. Esse comprimento é suficiente considerando o comprimento da base de 300 mm e ninguém afia nada em ângulos superiores a 90 graus.
Como uma parte móvel, na qual as pedras de moagem serão instaladas no futuro e com a ajuda da qual o próprio processo de moagem ocorrerá. O autor usará um gancho de cabelo M 10. E para a livre circulação dessa peça no soquete, ele mói nela, uma seção de rosca de cerca de 400 mm.
Em seguida, o autor realizou testes preliminares.
E, como os testes mostraram, a unidade móvel durante o trabalho se inclina e o pino simplesmente para no furo, um aumento no furo não produz resultados.
Portanto, o mestre decidiu substituir uma das partes de madeira do conjunto móvel pelo núcleo da âncora.
Depois de testar novamente. Não parece tão elegante, mas tudo funciona bem.
Após um teste bem-sucedido, o autor prosseguiu para a montagem final da máquina. Observando o local, ele fez um pequeno orifício na base, apenas alguns milímetros, para que o gancho de cabelo vertical fosse mais estável durante a operação.
Depois fixa a parte cônica na base com uma pinça.
Além disso faz furos.
E escarear esses furos.
Depois de fixar a peça com parafusos.
O autor conectará peças de metal e madeira usando cola epóxi de dois componentes.
Segundo o autor: o custo dessa cola não é alto e a força das articulações é excelente.
Todo o excesso de cola é removido imediatamente com um pedaço de pano.
O autor fará titulares de pedras de amolar em um bar.
Descobriu alguns desses detalhes.
O mestre envolveu o anel com um cordão de juta, para que durante a operação, a máquina fizesse menos barulho.
Para estabilidade e melhor aderência caseiro com a superfície da mesa, o mestre instalou as pernas de silicone na base.
Então ele fez um buraco para que a faca pudesse ser consertada.
Então ele terminou as peças de madeira com parafina líquida.
O autor prenderá a faca com a ajuda de duas barras de madeira e uma placa de montagem de metal. Como o autor planeja afiar não apenas facas nesta máquina, ele especificamente não fez nenhum suporte fixo e fixo.
Aqui nesta faca caseira, o mestre verificará o desempenho deste produto caseiro.
Teste.
Depois de afiar na máquina, o autor processou a ponta da faca, em um círculo de feltro com pasta GOI.
Resultado no papel.
E na árvore.
Uma máquina caseira com um apontador de faca fez um excelente trabalho. Algumas palavras do autor sobre esta faca: esta faca foi feita pelo autor a partir de uma faca de um avião chinês barato. E o aço não é de alta qualidade; além disso, o autor não conseguiu fazer um bom endurecimento da faca. E assim o autor escolheu o ângulo de potência do afiador, para esta faca a 40 graus. E, depois de trabalhar um pouco com uma faca com madeira, o autor descobriu que a ponta da faca era bastante estável, o que significa: o ângulo de afiação desse aço foi escolhido como o correto.
E isso é tudo para mim. Obrigado a todos e até breve!