Neste artigo, você aprenderá como o autor do canal do YouTube “Good Master” modernizou e melhorou sua máquina de perfuração. Hoje vamos selecionar um mecanismo, instalar uma régua digital e uma luz de fundo.
Portanto, o estado desta máquina deixa muito a desejar. Após uma longa seleção do motor elétrico, o autor escolheu esse garoto na máquina de lavar soviética.
Este motor está totalmente operacional e mesmo com um capacitor de partida. Para começar, vamos tentar fixá-lo em seu devido lugar nesta placa com um tensionador.
Como os orifícios na placa padrão são horizontais para a montagem do motor e verticais no novo motor, serão necessárias placas adaptadoras. Vamos fazê-los a partir de uma tira de metal com 40 mm de largura. Para fazer isso, marque as linhas de corte e corte usando uma rebarbadora.
Não se esqueça de usar equipamento de proteção. Para tornar os furos coaxiais, perfuramos os pares em pares, como de costume, primeiro com uma broca fina e depois no diâmetro desejado.
As placas superiores estão prontas e agora você pode experimentá-las. Vamos montá-los aqui em tais parafusos m8.
O autor decidiu cozinhar as partes restantes da futura montagem no local, para que seja mais preciso.
Agora, simplesmente conectamos o suporte de fábrica ao nosso projeto e marcamos os locais dos futuros orifícios no meio das ranhuras e da broca.
E aqui está a nossa máquina com um motor montado nela.
Agora você pode desmontar esse design para pintura subseqüente. Enquanto isso, os detalhes estão secos, vamos para a linha digital.
O autor removeu este dispositivo de sua antiga furadeira caseira. A régua é de plástico, feita de uma pinça chinesa. Vamos anexar a parte móvel aos pinos da furadeira. Possui uma ranhura na qual a proteção foi usada anteriormente. O diâmetro deste sulco é de 40 mm.
Como o autor não encontrou o diâmetro redondo do diâmetro exigido na oficina, ele decidiu fazer um espaço em branco de chapa com uma altura (espessura) de 10 mm.
Marcamos a circunferência aproximada da parte futura e a cortamos com um moedor comum. Também cortamos todos os cantos afiados para remover menos metal posteriormente no torno.
Em vez de um mandril para processamento externo de peças, o autor decidiu usar o parafuso mais comum com uma porca.Depois, basta prender nossa peça de trabalho nas câmaras de ré do lado de fora e perfurar o lado de dentro.
O autor admite que esta é provavelmente a sua parte favorita, ele pode ver como a metalurgia de um torno é por muito tempo.
Como resultado, aqui temos uma beleza:
Este anel é colocado frouxamente no pinole e posteriormente será fixado nele com um par de gujons.
A linha em si será presa através de um canto de metal ao corpo da máquina.
Para fazer isso, faça furos e corte a rosca m3.
Após a fixação da régua, foi possível remover as dimensões necessárias. E aqui está outro detalhe para prender ao poste da máquina.
Recortamos usando uma rebarbadora, e também é necessário processar imediatamente algumas arestas antes de cortar a peça, pois será muito mais conveniente.
Após o processamento aproximado, você pode soldar a peça no anel e instalar tudo em seu lugar.
Como podemos ver, a linha funciona, mas precisa ser reduzida um pouco.
O autor admite, pensou que, após uma operação desse tipo, o ex-paquímetro chinês simplesmente pare de funcionar, mas nada aconteceu.
Em seu lixo, o autor encontrou uma lâmpada assim.
Uma vez ele trouxe esta lâmpada de um receptor de metal, nós a montamos nesta máquina. Montaremos a partir da parte inferior da máquina paralela ao rack.
Tudo é simples aqui, fazemos um furo para a perna flexível da lâmpada e colamos.
Neste ponto, o motor secou. O autor passou por isso, alongou os fios e encolheu um calor, embora amarelo, mas qual estava disponível.
Agora você pode instalar o mecanismo.
O eixo do motor precisará ser aumentado, pois é muito menor que o eixo da polia.
Nós vamos para o torno. O autor não entende como ele havia conseguido sem ele antes.
Centralizamos, perfuramos e perfuramos um furo para o diâmetro do eixo do motor, além de simplificar um pouco o design.
Infelizmente, a peça teve que ser virada, mas o autor a colocou no indicador e conseguiu uma batida mínima. Agora afie o patamar embaixo da polia.
E como podemos ver, a polia é muito firme e não há folgas.
O mestre decidiu não cortar o rasgo da chaveta no adaptador, mas simplesmente decidiu fazer furos e parafusar os parafusos de aço inoxidável. Eles não serão cortados, este mecanismo não é tão poderoso.
Na oficina, foi comprada uma correia dentada adequada, bem como uma corrugação de automóveis. Com ele, os fios que levam ao motor parecem muito mais esteticamente agradáveis.
Os fios vão para o interruptor através do invólucro de proteção superior e, para que não fique preso no interior, vamos fixá-lo com braçadeiras de plástico comuns.
Para ligar o motor da máquina, ajuste o botão com a fixação.
Agora resta apenas conectar esse plugue ao cabo de rede da máquina. Ele é projetado para corrente de até 16A e com a carga desta máquina deve suportar.
Bem, amigos, nossa máquina está totalmente montada. Todas essas melhorias resultaram muito bem, especialmente o mestre está satisfeito com a luz brilhante na área de trabalho.
Para verificação, o autor instalou a maior broca que possuía em seu arsenal com um diâmetro de 13 mm.
E como podemos ver, a potência do motor é suficiente para a perfuração. Foi assim que nossa máquina acabou, resta apenas enrolar as bolas nas alças, mas o autor as encomendou na China, então ele fará isso em breve.
E isso é tudo por hoje. Obrigado pela atenção. Até breve!
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