Olá a todos. Nesta instrução, veremos como fazer um poderoso forno mufla de orçamento. Segundo o autor, a temperatura pode subir mais de 1200 graus Celsius, o que permitirá derreter não apenas o alumínio, mas também o latão e o bronze. A potência dos elementos de aquecimento é de 7 kW; portanto, para iniciar um forno como esse, você precisa de uma boa rede elétrica.
O fogão será montado de maneira simples, o gabinete é feito de chapa de aço e o tijolo de espuma de diatomita foi usado como material de isolamento. Se o projeto lhe interessar, proponho que me familiarize com ele em mais detalhes.
Materiais e ferramentas utilizadas pelo autor:
Lista de materiais:
- tijolo de espuma diatomita;
- chapa de aço para o estojo;
- elementos de aquecimento;
- componentes elétricos para a unidade de controle de potência;
- placas de amianto;
- argila resistente ao calor (fogão);
- tubos de cerâmica;
- parafusos, porcas, arruelas e muito mais;
- amianto ou selante de forno.
Lista de ferramentas:
- moedor;
- máquina de solda;
- broca;
- uma serra para metal;
- marcador, régua.
Processo de fabricação caseiro:
Primeiro passo Espaços em branco da carcaça
Primeiro de tudo, vamos encontrar materiais para fazer o caso. O autor usou um recipiente de metal para a água para esses fins. Cortamos o material e depois coletamos os três componentes. Precisamos fazer a parede traseira, a porta e também o corpo principal do forno. Aqui, serão necessários mais cantos de aço.
A parede traseira, de acordo com a ideia do autor, é removível, é presa com parafusos e porcas. Os cantos são soldados no corpo do forno e na parede traseira, na qual são feitos os furos dos parafusos.
Etapa dois Isolamento
O principal material isolante é o tijolo de diatomita de espuma, é muito fácil trabalhar com ele, porque é muito macio e facilmente cortado com uma serra para metal. O autor usou um tijolo que já estava em uso.
Cortamos o tijolo e o colocamos nessa parte, que será a parede traseira, e também isolamos a porta da mesma maneira.
Isolamos as juntas com amianto e, se você tem medo de seus efeitos nocivos, pode usar selantes de forno especiais. O avião pode ser convenientemente nivelado com uma lâmina de serra.
Da mesma forma, colocamos o tijolo no interior do forno e, para mantê-lo, ele deve ser entalado. Para esses fins, você pode usar pedaços de placas de amianto.
Etapa três Reboco
As portas e as paredes traseiras são gessadas em tijolo, aqui precisamos de argila de fireclay, na qual o autor interfere em proporções de 2 a 4 com uma migalha de tijolo de espuma-diatomita. A camada de gesso deve ser fina, se a espessura exceder 3 mm, esse revestimento irá rachar e desmoronar.
Revestimos as juntas dentro do próprio forno. Aqui, o autor usou argila sem nada, pois haverá cargas de temperatura muito grandes. Para alisar o revestimento, limpe-o com um pano umedecido em água.
Etapa quatro Instalação de elementos de aquecimento
Sob os elementos de aquecimento, você precisa fazer recessos. Como o material é bastante macio, tudo pode ser feito com a ajuda de diferentes "palhetas". Todas as espirais são soldadas juntas usando uma máquina de solda com um eletrodo para aço inoxidável.
Na parede traseira, fazemos e fazemos furos para os contatos, nos fios que você precisará colocar em tubos de cerâmica como isoladores.
O bloco com contatos é feito de um pedaço de placa de amianto, é fixado ao corpo com parafusos e porcas, os parafusos são soldados ao corpo.
Para que a parede traseira seja pressionada firmemente contra o corpo do forno, colocamos folhas de amianto ou outro material isolante e, em seguida, puxamos cuidadosamente a tampa do corpo com parafusos e porcas.
Quinto passo Os retoques finais da montagem do forno
Em conclusão, precisamos pendurar a porta, fabricamos as dobradiças com porcas e parafusos compridos. Também criamos um mecanismo de travamento confiável que pode puxar a porta do forno. Também fabricamos um cabo confortável, o autor o soldou de chapas e um tubo de perfil.
Deve haver uma junta entre a porta e o corpo do forno, o autor colou o isolador usando vidro líquido.
Os elementos de aquecimento superiores devem ser fixados com tubos de cerâmica para que não caiam. Você também precisa fazer uma posição em que o cadinho será instalado, o autor o soldou em chapas de aço.
Tornamos o cadinho a partir de um pedaço de um tubo de paredes espessas, que pode ser feito a partir do corpo de um extintor de incêndio. O autor agarrou um alicate.
Etapa seis Teste
O forno pode ser testado, como um experimento, o autor decidiu derreter o alumínio. O forno lidou com isso com muita facilidade e rapidez.
Além disso, um cadinho foi deixado no forno, que queimou após 40 minutos, embora a espessura da parede fosse de 4 mm. Segundo o autor, a temperatura no forno sobe para 1200 ° C, ou até mais. Aqui você pode derreter não apenas alumínio, mas também bronze, latão e outros metais com um ponto de fusão de até 1200 ° C. Seria bom instalar um sensor de temperatura no forno.
Isso é tudo, o fogão está pronto, espero que você tenha gostado do caseiro! Boa sorte e inspiração criativa, se você decidir repetir isso. Não se esqueça de compartilhar conosco suas idéias e produtos caseiros.
