Inserir um pipe em um pipeline existente não é uma tarefa fácil, mas qualquer trabalho complexo pode ser bem executado se você tentar conhecer alguns segredos de sua implementação. Considere como você pode incorporar um tubo em ângulo reto em outro com um diâmetro maior, garantindo a qualidade e a aparência estética da junta. Para maior clareza, uniremos um pedaço de tubo não com um tubo sólido, mas com a mesma peça.
Marcação e preparação de tubos
O trabalho começa com a marcação do tubo a ser cortado e a preparação para inserção. Para fazer isso:
1. Marcar no tubo 4 marcas correspondentes aos eixos do seu diâmetro. Você pode fazer isso “a olho nu”, mas as marcas de cada eixo devem estar estritamente opostas uma à outra.
2. No tubo no qual eles cortam, marque seu eixo central (onde o orifício estará) e aplique o tubo a ser cortado nele, de modo que duas marcas opostas feitas nele estejam nesse eixo.
3. No tubo no qual eles cortam, faça uma marca um pouco até o ponto de contato com a lateral do tubo para cortar e medir essa distância.
4. Faça duas marcas no tubo de corte a uma distância igual à medida, em frente a dois pontos opostos dos eixos de seu diâmetro.
5. Desenhando no tubo, conecte os dois pontos restantes dos eixos de seu diâmetro com duas linhas de arco suaves com os vértices nas marcas feitas.
6. Nos arcos desenhados cortados da extremidade do tubo "excesso",
como resultado, assume o seguinte formato:
7. Consiga um contato próximo da extremidade do tubo de corte com a superfície do tubo em que eles cortam, tratando suas bordas com um moedor.
Na próxima etapa do trabalho, um tubo de maior diâmetro é marcado e preparado para inserção. Para fazer isso:
1. Aplique no local onde haverá um orifício, a extremidade preparada do tubo de inserção.
2. Marcador delinear seu contorno.
3. Desenhe outra mesma linha dentro do contorno, afastando-se dela uma distância igual à espessura do metal do tubo inserido.
4. Faça um furo no tubo ao longo desta linha com um moedor.
Infusão de cerveja
Insira o tubo preparado no tubo com o furo da seguinte maneira:
1. O tubo de corte é aplicado ao orifício de um tubo de diâmetro maior e é “preso” por solda à superfície em quatro pontos localizados nos vértices e nas laterais da linha de contato. Ao mesmo tempo, usando um quadrado, eles controlam que o ângulo entre os tubos é reto.
2. A soldagem de tubos é realizada por duas costuras - a principal e, em cima dela, voltada.A força atual na máquina de solda é ajustada de modo que o arco seja de aproximadamente 70-80A. Recomenda-se trabalhar com eletrodos de marcação UONI 13/55. A costura principal é feita de fio em duas passagens, movendo o eletrodo lenta e suavemente ao longo da linha de contato dos tubos, começando pelo seu ponto mais baixo. Primeiro, a metade da linha de contato é fervida, movendo o eletrodo da parte inferior da "aderência" no sentido horário e, em seguida, a segunda metade, movendo-o na direção oposta.
3. Use um martelo para limpar a costura principal de soldagem da balança.
4. A costura de soldagem de frente é cozida sobre a principal. O trabalho também começa com a “aderência” inferior, movendo o eletrodo para cima, primeiro ao longo do caminho do “espinha de peixe”,
e ao longo do topo da costura em movimentos circulares.
5. Após ferver metade da solda de revestimento, ela é limpa em escala e a segunda metade é fervida da mesma maneira, começando também a se mover a partir do ponto da “aderência” inferior.
6. Depois de concluir a manutenção da solda de revestimento, ela é novamente limpa de escala e tratada com um moedor.
A costura de solda finalizada parece lisa e bonita, e a inserção do tubo é de alta qualidade e estética.
Versão em vídeo detalhada do método de fabricação de uma inserção de tubo.