Para não complicar a descrição do processo, basta considerar a formação de um cordão de solda na superfície de uma chapa de metal com 2 mm de espessura. Se você aprender a trabalhar com metais de tal espessura, a soldagem de um mais grosso não causará dificuldades.
Vamos cozinhar, por exemplo, com o eletrodo de marcação ANO 21,
a força atual na máquina de solda é definida como 100A.
Para começar, com um giz ou um marcador branco grosso, os pontos marcam a linha da futura costura de solda no metal. A linha deve ser exatamente branca, caso contrário não será visível através de óculos escuros ou do vidro do escudo.
A costura de solda é acionada movendo o eletrodo ao longo desta linha seqüencialmente de um ponto a outro e não o mantendo por muito tempo em um só lugar, para não queimar metal. No entanto, o principal da soldagem elétrica é não se apressar e tentar manter a distância entre o metal e o arco elétrico inalterada.
Durante o trabalho apressado, a costura de soldagem é escamosa, irregular e, depois de limpa a escala,
é assim:
Com a velocidade certa de soldagem, a costura acaba sendo lisa, uniforme e elegante, e difere visivelmente da costura feita às pressas. Após o resfriamento e a descalcificação, fica assim (à esquerda na foto):
É na velocidade ideal do eletrodo ao longo da marcação, nem muito rápida nem muito lenta, que reside o segredo da formação de uma costura de solda uniforme e bonita. Na prática, não é difícil alcançar a velocidade do eletrodo, você só precisa praticar. Isso é feito da seguinte maneira.
Se marcarmos condicionalmente os pontos na linha de marcação da costura na forma de pequenos círculos, verifica-se que, durante trabalhos apressados, o soldador move o eletrodo do ponto para o ponto, começando pela borda do anterior.
Para obter a velocidade ideal da orientação do eletrodo, recomenda-se que cada ponto subsequente da solda comece não a partir da borda, mas, por assim dizer, do centro da anterior. Mas, é claro, sem mantê-lo em um lugar por muito tempo, para não superaquecer o metal e fazer um buraco nele. Esse é o truque de formar uma junta soldada confiável e estética externamente.
Como resultado, a costura é uniforme e suave e a conexão em si é de alta qualidade. Obviamente, para aprender a fazer essas soldas, é necessário treinamento, mas é melhor treinar e "pôr a mão" em algum pedaço de metal "desperdiçado" do que se apressar e arruinar apressadamente a aparência do produto desejado.
Vídeo explicativo sobre a formação de uma solda estética, suave e bonita