Proponho-me estudar as instruções para a fabricação de uma serra circular simples baseada em um pequeno motor para 12-24V. Como unidade de potência, o motor 775 é adequado, e todas as peças necessárias podem ser encomendadas na China.
O poder de tal máquina é suficiente para cortar compensado com 1 cm de espessura, mas a máquina não lida com essa tarefa muito rapidamente. Obviamente, o compensado é um material bastante forte, mas com as placas, o cartão de fibra e outro material circular, ele lida sem muito esforço.
Além disso, um mandril de broca é instalado na máquina. Graças a isso, vários rebolos, rebolos, brocas e outros podem ser instalados na máquina. Se o projeto lhe interessar, proponho que me familiarize com ele em mais detalhes.
Recursos de design:
1. Trabalhe a partir da fonte de energia 12-24V (é possível alimentar a bateria)
2. Segurança relativa, uma vez que o motor é usado de baixa potência
3. A presença de um mandril
4. A presença de uma transmissão mais baixa da correia para aumentar o torque
5. Armação de metal - outra vantagem para segurança
Materiais e ferramentas utilizadas pelo autor:
Lista de materiais:
- ou similar;
- acionamento por correia (abaixando);
- ;
- parafusos e porcas;
- tubos em forma de quadrado;
- chapa de aço;
- varetas de aço ou semelhantes para estantes de mesa;
- suporte angular de aço para montagem do motor.
Lista de ferramentas:
- broca;
- torno;
- moedor;
- chaves.
Processo de fabricação caseiro:
Primeiro passo Unidade de trabalho
A unidade principal de trabalho é um eixo acabado nos rolamentos, no qual está instalado um mandril de broca, além de um eixo-árvore para a instalação de bicos no moedor. O eixo deve ser elevado acima da base, para isso precisamos de parafusos de comprimento adequado, porcas, duas peças de tubo quadrado, além de chapa de aço. Como toda essa estrutura é montada pode ser vista na foto.
Etapa dois Racks
Os racks são parafusados na base e uma mesa de trabalho já está anexada aos racks. Como racks, você precisará de barras de aço ou algo do tipo. Realizamos furos neles e cortamos a rosca para prender os racks com parafusos.
Etapa trêsInstalando o eixo e o motor na base
Definimos o eixo na base, que é uma chapa de aço. Prenda bem a estrutura com parafusos e porcas.
Também instalamos o motor, usamos o suporte, para sua fabricação você precisará de uma esquina, mas você pode comprar uma já pronta. É importante entender que teremos que mover o motor com base para que possamos apertar o cinto. Para fazer isso, você precisará fazer furos na base, não nos redondos.
É tudo, instale o motor, puxe o cinto e tente ligar o dispositivo. O autor, como um experimento, conecta uma bateria ao motor, a máquina funciona rapidamente. Em vez de uma bateria, você também pode usar uma fonte de alimentação.
Etapa quatro Recolher o carro
A máquina está quase pronta, resta montar uma mesa, é torcida com parafusos. É importante garantir que os pés de borracha estejam instalados na base da máquina, isso reduzirá a vibração e impedirá que a máquina se desloque pela mesa.
Isso é tudo, o produto caseiro está pronto, você pode experimentar. A máquina circular lida facilmente com as tarefas. Com ele, você pode cortar com rapidez e segurança vários espaços em branco de produtos caseiros. O autor também tentou instalar uma pedra de amolar no cartucho. A máquina puxou sem problemas, o moedor poliu perfeitamente o metal.
Só isso, o projeto acabou, espero que tenham gostado da ideia. Boa sorte se você decidir repetir. Não se esqueça de compartilhar seus produtos e idéias caseiras conosco!