Olá pessoal. Nesta instrução, veremos como você pode fazer uma faca simples forjando. A faca do autor mostrou-se bastante compacta, pode ser usada em uma variedade bastante ampla. Ele será útil tanto na caça quanto na pesca, e você pode usá-lo como cogumelos. Se você escolher aço carbono de alta qualidade para fazer uma faca, a lâmina não ficará maçante por muito tempo. A faca é montada com muita confiabilidade, a alça é sólida e uma bela proteção de latão é instalada na frente. Para o transporte conveniente de uma faca, é possível e necessário fazer uma bainha, é fácil fazer couro. Então, vamos dar uma olhada em como você pode fazer essa faca!
Materiais e ferramentas utilizadas pelo autor:
Lista de materiais:
- madeira para o cabo;
- varetas de latão (para alfinetes);
- um pedaço de latão para o guarda;
- cola epóxi;
- aço carbono de alta qualidade para uma lâmina;
- couro para bainha e tinta;
- óleo para impregnação de madeira.
Lista de ferramentas:
- forno de ferreiro, bigorna e outros luminárias para forjar;
- moedor;
- lixadeira de correias;
- torno;
- broca;
- serra circular;
- grampos;
- queimador de gás;
- ferramentas de costura.
O processo de fazer uma faca:
Primeiro passo Perfil principal
Começamos a fabricar o perfil principal e faremos isso forjando. Quanto ao aço, você pode usar uma mola de automóvel ou algo semelhante para fins semelhantes. Se o aço selecionado for elástico, com um alto grau de probabilidade, haverá carbono e a lâmina deverá ser de alta qualidade. Aquecemos o metal com um brilho vermelho e trabalhamos com um martelo. Quanto melhor o trabalho for realizado nesta fase, menos trabalho será deixado após a retificação e assim por diante. Graças ao forjamento, a densidade do metal aumenta e isso é bom, o aço se torna ainda mais forte.
Etapa dois Moagem
Após o forjamento, procedemos à retificação, aqui precisamos de uma lixadeira. Trabalhamos bem no avião e também caminhamos ao longo do contorno da lâmina. O excesso pode ser cortado com um moedor.
Etapa três Revenimento de metal
No futuro, precisaremos fazer vários furos no metal para os pinos. Após o forjamento, isso pode ser problemático, precisamos liberar o metal. Para fazer isso, aqueça a lâmina com um queimador de gás e deixe esfriar no ar. E você pode mergulhar a lâmina em algum tipo de material isolante para que o processo de resfriamento ocorra o mais lentamente possível. Depois disso, o aço deve ficar macio e fácil de processar.
Etapa quatroFazendo guardas
Faremos um guarda de latão, para isso precisamos de um bar. Corte a peça desejada e faça um corte sob a espessura da lâmina. Para uma fixação confiável da proteção, vamos fixá-la com um pino, embaixo e fazer um furo.
Quinto passo Caneta fazendo
A alça será feita de madeira, será sólida. Para tais fins, você precisa de uma barra adequada. Cortamos o excesso e fazemos um corte de serra ao longo da alça sob a haste da faca. Também precisamos fazer furos na alça e prender os pinos. Cortamos o perfil principal da alça, aqui você precisará de um quebra-cabeças ou uma serra de fita. Não é necessário aperfeiçoar a caneta; então a moagem ainda está por vir.
Etapa seis Endurecimento da lâmina
Continuamos a endurecer a lâmina, isso permitirá que ele mantenha o endurecimento por um longo tempo. Para tais fins, um queimador de gás e óleo são adequados. Porém, é importante entender que, para o endurecimento profissional, é necessário selecionar as condições, dependendo da classe do aço. Depois disso, tente arranhar a lâmina com um arquivo, se não houver arranhões, o endurecimento será um sucesso.
Geralmente, o metal ainda é temperado após o endurecimento; caso contrário, pode se tornar quebradiço. Mas o autor não mostrou esse momento. Normalmente, a lâmina é aquecida até aparecer um revestimento de palha. As férias podem ser realizadas no forno, a temperatura deve estar em torno de 200 ° C.
Sétimo passo. Moagem
A lâmina está quase pronta, resta limpá-la em escala. O autor realiza a retificação principal usando uma broca e um bico de retificação de disco. Bem, passamos ao processamento final. Isso deve ser feito manualmente. Aqui precisamos de lixa e água. Fixamos a lâmina com uma pinça e começamos a trabalhar. Se desejado, o metal pode ser levado a um brilho espelhado.
Passo Oito. Faca de colagem
Para montar a faca, precisamos de cola epóxi. O autor decidiu usar corantes naturais para epóxi, para que não fiquem visíveis. Assim, para colar um guarda, o autor acrescentou lascas de latão e lascas de madeira foram usadas para o cabo. Instalamos os pinos, limpe o excesso de cola na lâmina. Tudo, agora resta apenas esperar até que tudo esteja seco.
Etapa nove. Moagem final
Quando a cola seca, realizamos a moagem final. Formamos o perfil do cabo usando uma lixadeira. A caneta do autor recebeu bordas afiadas, como concebido no design. O processamento final é realizado manualmente com lixa.
Isso é tudo, a faca está pronta, agora só temos que embeber o cabo com óleo. Para fazer isso, o autor mergulha a alça inteiramente em óleo para a impregnação mais eficaz. Então você precisa apagar o excesso e deixar o resíduo secar. Como resultado, temos uma ótima faca, mas para isso você ainda precisa fazer uma bainha!
Etapa dez Bainha
Precisamos da bainha para manter a faca por um longo tempo, bem como carregá-la com segurança. Aqui precisamos da pele, recorte o perfil da bainha e cole-a. Para dar uma forma final à bainha, precisamos de água fervente. Nós cozinhamos a bainha na água por um tempo e, em seguida, colocamos a lâmina nelas e a crimpamos. Para que a lâmina não fique molhada novamente, envolva-a com um filme.
Isso é tudo, agora deixe a bainha secar e costurar. Depois disso, eles podem ser pintados, o autor escolheu o preto.
Isso é tudo, a faca está pronta. Você pode afiá-lo ao estado da lâmina usando pedras de água japonesas ou outras ferramentas. O autor mostrou-se muito afiado. Isso é tudo, o projeto acabou, boa sorte e inspiração criativa. Não se esqueça de compartilhar sua caseiro com a gente!