Olá pessoal, neste artigo, vamos descobrir como você pode faça você mesmo faça uma faca maravilhosa. O autor decidiu fazer uma faca de sushi ao estilo japonês. A peculiaridade de uma faca é que ela deve ser muito afiada para que você possa cortar pedaços finos de carne e assim por diante. A faca foi feita de aço carbono por forjamento. Um fato interessante é que uma peça de mola automotiva foi usada como material de partida. Este metal é bastante forte, afiado e fácil de endurecer. A lâmina é feita por forjamento, o que permite fortalecer ainda mais o metal. Então, se você tiver um forno e uma bigorna de ferreiro, poderá trabalhar. Então, vamos considerar com mais detalhes como fazer uma faca!
Materiais e ferramentas utilizadas pelo autor:
Lista de materiais:
- mola de carro;
- madeira ou outro material para o cabo;
- cola e corante epóxi;
- óleo para impregnação do cabo.
Lista de ferramentas:
- Pedra de água japonesa para afiar;
- forno de ferreiro, bigorna, martelo;
- óleo para endurecer;
- lixadeira de correias;
- retificadora;
- broca;
- lixa;
- uma serra para metal;
- fita adesiva e outras pequenas coisas.
O processo de fazer uma faca:
Primeiro passo Forjamos o perfil principal
A maneira mais simples e rápida é forjar o perfil principal da lâmina, além disso, devido ao forjamento, a resistência do metal aumenta, uma vez que se torna mais densa. Mas se você não tiver essas habilidades, poderá cortar a lâmina com um moedor. Para começar, o autor cortou a peça de metal desejada da primavera. Ele fez o corte com uma serra manual para metal, isso pode ser feito se o metal for liberado. Bem, então aquecemos e nivelamos o metal. Depois disso, você pode começar a forjar. Determine o tamanho, a marcação pode ser feita com giz na bigorna por conveniência. Quanto melhor forjar o perfil da lâmina, menos trabalho será necessário para processá-lo.
Etapa dois Começando a moer
Após o forjamento, passamos a moer a lâmina. Primeiro precisamos de um moedor. Trituramos nele peças supérfluas, todas maciças e ásperas. Você também pode caminhar ao longo do contorno. Em seguida, você pode passar para um processamento mais fino usando uma lixadeira de correia. Com ele, você pode processar o avião de forma conveniente e eficiente. Removemos todas as pias e outros defeitos.
Em seguida, precisamos trabalhar um pouco e manualmente. Para modificar o ponto de transição da lâmina na haste, você precisa de um arquivo.Também analisamos o arquivo ao longo do contorno para finalmente certificar o perfil. No final, formamos os chanfros na lâmina usando um moedor de correia. Ao mesmo tempo, não faça o metal mais fino que 2 mm na região da lâmina, pois durante o endurecimento os elementos de liga podem queimar e o aço se transformará em matéria-prima.
O trabalho final será o polimento da lâmina ou a retificação fina. Aqui precisamos de uma lixa pequena e WD-40, e você pode usar água. Moeremos cuidadosamente o plano da lâmina para que o metal comece a brilhar como um espelho. Antes de endurecer, a lâmina deve ter uma aparência final, pois o metal se tornará forte.
Etapa três Tratamento térmico
Prosseguimos com o tratamento térmico, que consiste em duas etapas, é o endurecimento e a têmpera. Vamos começar com o endurecimento, aquecer a lâmina até que ela pare de atrair o ímã e depois abaixá-la em óleo. Depois disso, o aço deve ser endurecido, tente arranhar a lâmina com uma lima. Se o arquivo não deixar resíduos, tudo bem, a lâmina está endurecida. Se você não sair depois disso, a faca ficará muito frágil, a lâmina poderá desmoronar com um pequeno golpe. Para evitar que isso aconteça, tiramos férias. Normalmente, o procedimento é realizado no forno, mas o autor decide fazê-lo de olho nos carvões. Você precisa aquecer a lâmina até que ela esteja coberta com um revestimento de palha. Se o metal ficar azul ou algo parecido, ele já será uma lâmina superaquecida e precisará ser temperado novamente.
Se tudo for feito corretamente, a lâmina manterá a afiação por um longo tempo e saltará sob a carga de flexão.
Etapa quatro Acabamento da lâmina
Agora precisamos moer e polir a lâmina para um brilho espelhado. Removemos a balança em uma lixadeira e também afiamos a lâmina. Afiamos o estado final da lâmina somente depois de terminar todo o trabalho com a faca por razões de segurança.
Depois de trabalhar no moedor, prosseguimos para o processamento manual. Aqui precisaremos novamente de lixa e água. Para maior comodidade do trabalho, a lâmina é presa com grampos a um bloco de madeira, preso em um torno.
Quinto passo Faça uma caneta
Para facas de cozinha, é melhor não usar uma árvore, pois tem medo de umidade, e as mulheres gostam de jogar facas às vezes na pia. O autor fez a alça combinada, esta é uma árvore e outro material não natural. Primeiro, corte as peças necessárias e cole-as. Para a colagem, o autor usa cola epóxi, mas no geral há supercola suficiente, porque a haste de metal da faca passa pelas peças. As peças são presas com um grampo. Quando a cola secar, pegue uma serra e corte o excesso, bem, depois moa a peça em um moedor de correia.
Em seguida, quando a alça estiver pronta, você precisará fazer uma fenda na parte inferior da haste da faca. Primeiro, faça um furo na alça com uma broca e depois aqueça a haste em brasa e queime-a. Graças ao furo, a fumaça e as cinzas saem. Como resultado, obtemos com facilidade e rapidez um orifício da forma desejada para a haste. Ou você pode apenas perfurar o buraco com um arquivo.
Etapa seis Conjunto de facas
Para montar a faca, precisaremos de um epóxi. Para que o adesivo epóxi não seja perceptível, o autor adiciona um corante preto para combinar com a cor da caneta. Revista a haste, instale na alça e deixe a coisa toda secar por um dia. O excesso de cola que se projeta do orifício deve ser removido imediatamente, pois será difícil limpá-lo. A lâmina pode ser selada com papel para não sujar com epóxi.
Sétimo passo. Lidar com acabamento
Quando a cola estiver completamente seca, pegue uma faca e passe a moer a alça. Aqui precisamos de uma lixa pequena. A alça precisa ser perfeitamente lisa. Quando terminar, manuseamos o cabo com verniz ou óleo para madeira. Isso protegerá a árvore da umidade, o que será bastante quando se trabalha com uma faca.Para guardar a faca, também é aconselhável tratar a lâmina com óleo, pois o aço da mola enferruja bastante ativamente.
Passo Oito. Afiação
Você pode prosseguir para o afiamento final da faca. Aqui, precisamos de uma pedra de água japonesa com um tamanho de grão de 1000 e 400. Mergulhe a pedra na água e triture-a diretamente com água ao afiar. Devido a isso, a pedra será limpa. No final, afiamos uma lâmina com um grão de 1000. O autor mostrou-se tão afiado que facilmente corta papel em trapos e, mais recentemente, era um pedaço de uma mola enferrujada.
É tudo, o projeto acabou, boa sorte e inspiração criativa, se você decidir repeti-lo. Não se esqueça de compartilhar sua caseiro com a gente!
