Olá pessoal, trago à sua atenção uma faca confiável, resistente e bonita no estilo Bowie. Essas facas podem ser classificadas como combate, possuem uma lâmina grande e forte, que permite não apenas efetivamente cortar, mas também cortar com uma faca. Com essa faca, não será assustador estar na floresta; você também pode levá-la na pesca, em uma caminhada e até sair da cidade como um todo. A faca parece de alta qualidade e bonita, mas é feita exclusivamente à mão. Aqui o autor também usou o forjamento para fornecer a forma principal. Graças à forja, o aço se torna ainda mais forte.
O autor fez uma caneta da buzina e, como para a lâmina, o aço N690 foi usado aqui. Esse aço é similar em composição ao 440C, mas sua característica é que há mais cobalto e molibdênio. Quanto ao elemento mais importante do aço carbono, ele já é de 1,08%, devido a isso, alta resistência do metal é alcançada.
Também nesta marca há 17,3% de cromo, o que aumenta a resistência do metal à ferrugem.
Esse aço possui resistência uniforme em todas as áreas, inclusive na aresta de corte. Este metal é comumente usado na fabricação de facas realmente fortes e de alta qualidade. Então, vamos dar uma olhada em como o autor conseguiu fazer uma faca tão maravilhosa!
Materiais e ferramentas utilizadas pelo autor:
Lista de materiais:
- buzina para o cabo;
- chapas de latão;
- um pedaço de aço N690 ou similar;
- varetas de latão para alfinetes;
- cola epóxi;
- couro para bainha.
Lista de ferramentas:
- forno de forja;
- lixadeira de correias;
- broca;
- suprimentos de ferraria;
- retificadora;
- moedor;
- torno;
- limas e lixa;
- forno, forno de ferreiro, óleo (para endurecer).
Processo de fabricação de faca Bowie:
Primeiro passo Formamos o perfil principal
Primeiro, faremos um modelo, de acordo com o qual faremos nossa faca. Você pode desenhá-lo manualmente no papel ou imprimi-lo em uma impressora procurando um desenho interessante na Internet. O autor decidiu fazer do perfil principal uma das formas mais antigas - forjando. Pré-aquecemos a peça e trabalhamos com um martelo na bigorna. Graças ao forjamento, reforçamos adicionalmente o metal.
Tendo formado a lâmina, o autor cortou o excesso e puxou a alça. Um martelo elétrico já foi usado para facilitar a operação. Quanto mais cuidado forjar o perfil, menos será o trabalho de retificação.
Etapa dois Trabalho de moagem
Metade do trabalho foi feito, agora estamos começando a moer, graças ao qual finalmente formaremos o perfil de faca desejado. Primeiro, percorremos o contorno com um moedor, usando um rebolo. Bem, então processamos os aviões, para tais fins, uma lixadeira de correia é perfeita. Você também pode realizar a conclusão manualmente usando uma lixa.
Etapa três Fazendo guardas
O guarda desta faca, por analogia com um sabre, ou seja, protege todo o braço do começo ao fim. Para sua fabricação, o autor usou latão. Corte o comprimento desejado da peça de trabalho e dobre-o para o perfil desejado. O autor desenhou um perfil com giz na bigorna e modelou o produto a olho nu. Na guarda, cortamos um orifício para a cauda da faca, o autor faz isso com uma broca e uma lima. Em frente à guarda principal, há outra pequena adicional.
Etapa quatro Formamos chanfros
Chanfros precisam ser formados na faca. O autor as torna tão largas quanto possível, para que a lâmina fique lisa e a faca corte perfeitamente. O autor forma os chanfros a olho usando uma lixadeira.
Se você não está confiante em suas habilidades, pode pré-marcar tudo. Também é recomendável desenhar uma linha central ao longo da lâmina para remover uma quantidade igual de metal dos dois lados. Aqui você precisará de um compasso de calibre vernier ou broca do mesmo diâmetro que a espessura da lâmina.
Quinto passo Faça uma caneta
O autor fez uma caneta bastante interessante, ele decidiu usar um chifre de veado para esses fins. Se for difícil encontrar esse material, você pode facilmente usar uma árvore, também pode escolher um pedaço interessante de galho em forma. Selecionamos a peça de chifre desejada e a cortamos, moendo em uma lixadeira, quando necessário.
No total, essa alça será fixada com quatro pinos, que são usados como pinos de latão. Também dentro da buzina, precisamos fazer um buraco de fenda sob a haste da faca.
Etapa seis Tratamento térmico da lâmina
Em seguida, temos que endurecer a lâmina para que ela mantenha a afiação por um longo tempo e resista a cargas pesadas. Para começar, o autor decidiu colocar uma marca na lâmina, aquecendo-a com um brilho vermelho. Isso nos permitiu normalizar o metal após o forjamento.
Bem, agora você pode endurecer e aquecer a lâmina e mergulhar em óleo. Se o endurecimento for bem-sucedido, a lâmina não deve ser utilizada com uma lima.
Como resultado, um procedimento como férias ainda deve ser realizado, deve ser realizado sem falhas. Graças à têmpera, o metal não será quebradiço. Para fazer isso, envie a lâmina para o forno por cerca de uma hora e meia e aqueça a uma temperatura de 200 ° C. Você pode entender se as férias ocorreram pela cor da lâmina. Geralmente torna-se uma cor de palha.
Sétimo passo. Preparamos todos os componentes necessários e montamos a faca
Após o tratamento térmico, a lâmina precisará ser lixada com uma lixa fina, pois o metal estará em escala. Para fazer a lixa funcionar melhor, nós a molhamos em água, para que seja melhor limpa de sujeira.
Corte também os pinos no comprimento desejado. O pino instalado na extremidade da alça deve ser rebitado com antecedência em um torno. As peças de latão podem ser polidas, desde então será mais difícil de fazer.
Isso é tudo, a faca pode ser montada, para isso precisamos de uma boa resina epóxi. Despeje um pouco na alça e aplique cola nas peças de latão a serem coladas. Incluindo os pinos, você precisa sentar na cola. Removemos o excesso de cola protuberante e depois a deixamos secar. Geralmente, o adesivo é fixado com confiança após 24 horas. Depois disso, a faca estará pronta, poderá ser afiada até o estado da lâmina. Aqui você precisará de uma retificadora ou pedras de amolar especiais. Muitos artesãos usam pedras de água japonesas. Em casos extremos, você pode afiar a faca e a lixa fina. A faca do autor era tão afiada que corta facilmente um dossel de papel.
Além disso, com uma faca, você também pode cortar tábuas, paus e assim por diante, a lâmina pode suportar facilmente essas cargas.
Obviamente, para uma faca tão afiada e grande, a bainha deve ser feita. Não dificulte, você precisará de acessórios de couro e costura. O autor fez excelente bainha.
Só isso, espero que você tenha gostado do projeto. Boa sorte e inspiração criativa, se você quiser repetir algo assim. Não se esqueça de compartilhar sua caseiro com a gente!