Este artigo será interessante para todos que possuem uma furadeira na oficina.
Melhorias para essas máquinas existem muitas. O autor do canal "Make it Extreme" criou uma tabela eletromagnética. Isso facilitará bastante o trabalho com espaços em branco de metais ferrosos. Por exemplo, canais, cantos, tubos de perfil, tiras de aço e chapas.
Ferramentas
1. Serra de esquadria
2. Búlgaro com discos
3. Máquina de perfuração, fresas para isso
4. A máquina de solda.
Materiais
1. Quatro transformadores do microondas
2. Resina epóxi de dois componentes
3. tira de aço
4. Chapa de aço, canto
5. Fios, terminais
6. Fonte de alimentação 24 V, dois interruptores
7. tinta spray
8. Pequenas coisas - parafusos, anilhas, porcas, etc.
Inicia o processo de fabricação com a preparação da base da mesa. Limpa o torno e limpa a tabela de coordenadas da máquina.
Como base irá usar uma placa de aço.
Usando uma coroa, ele faz um furo nela, sem esquecer o líquido de arrefecimento (fluido de corte).
Usando uma serra de esquadria, corta os detalhes necessários da base.
Solda a base, coloca-a na tabela de coordenadas.
Em seguida, o autor analisa alguns fornos de microondas antigos. Deles, você precisa remover os transformadores.
Morda fios desnecessários, retira o transformador.
Agora desmonta os transformadores, entalhando a solda do núcleo com um moedor.
Usando uma chave de fenda como uma cunha desmonta o núcleo, é importante não danificar o enrolamento primário.
Remove o enrolamento secundário, pressiona o primário no lugar.
A partir das chapas de aço começa a produzir a base do carro.
Corta uma barra quadrada com uma serra de esquadria.
Estabelece uma tira fina de estanho para criar um pequeno espaço. É necessário para a livre circulação do carro.
Ele coloca as hastes no lugar, prende-as com uma pinça.
Usando um canto, verifica a geometria do carro.
Solda os dois carros.
Depois de retirar as carruagens, ele tenta transformadores.
Da tira de aço corta os lados para os casos.
Forma o casco.
Segura os lados para soldagem, verificando a geometria.
Ele remove o grampo, remove os transformadores e ferve todas as juntas dos lados e da base.
Inicia um fio no caso, conecta os transformadores em paralelo.
E aqui está o parafuso de fixação.
Mistura os componentes da resina epóxi e derrama em uma caixa acabada.
A partir de uma tira de aço forma-se um suporte para a unidade de controle.
Solda o suporte na base.
Aparafusa o alojamento da unidade de controle no suporte.
A resina epóxi polimerizada, agora você precisa fresar a superfície dos ímãs.
Quase tudo está pronto, pinta a superfície com tinta spray.
Monta uma mesa, conserta o carro.
Dá poder, verifica ímãs. Mesmo com o enorme esforço da máquina ao perfurar com uma coroa, o eletroímã praticamente não percebe.
Agora ele tenta os dois ímãs, conserta o canal com eles e treina.
Agora ele está tentando moer uma chapa de aço. O resultado é simplesmente excelente.
Mesmo a carga na forma de bigorna não cria problemas.
Um pouco mais de moagem.
Isso é tudo, obrigado ao autor por uma ótima idéia para otimizar uma máquina de perfuração!
Todo instrumento obediente!
Aqui está outro artigo sobre um eletroímã poderoso.