Olá pessoal, apresento a sua atenção uma faca afiada como uma lâmina do cortador rápido R6M5, que você pode fazer faça você mesmo. Este aço é usado ativamente na fabricação de várias ferramentas de corte, incluindo ferramentas para trabalhar metais. Brocas, várias fresas, lâminas de serra e assim por diante são feitas.
Este aço é bastante resistente, é suficiente para um longo trabalho duro. Este aço não perde força mesmo em cargas de alta temperatura. A única desvantagem desse metal é que é muito difícil endurecê-lo com suas próprias mãos. O endurecimento requer aquecimento repetido, têmpera e produtos químicos especiais, como nitrato, para resfriamento. Mas se você processar o metal com cuidado, sem superaquecer, não precisará temperá-lo. Portanto, consideraremos com mais detalhes como fazer uma faca de aço P6M5.
Materiais e ferramentas utilizadas pelo autor:
Lista de materiais:
- aço P6M5 (lâmina de serra);
- um pedaço de madeira para o cabo;
- cola epóxi;
- um pedaço de latão para o cabo;
- óleo ou verniz para impregnação do cabo.
Lista de ferramentas:
- moedor;
- torno;
- retificadora;
- lixadeira orbital ou máquina;
- broca;
- um grampo (o autor fez de uma árvore);
- marcador;
- lixa;
- um quebra-cabeças.
O processo de fazer uma faca:
Primeiro passo Cortar o perfil principal
Primeiro, precisamos descobrir como será nossa faca. Desenhe um perfil de faca na peça de trabalho usando um marcador. Bem, então você pode começar a cortar. Cortamos a peça usando um moedor, mas há uma ressalva ao cortar o P6M5. Este aço é bastante quebradiço, quebra com uma forte curvatura. Tudo o que precisamos fazer é fazer pequenos trituradores nas seções que precisamos remover. Bem, então quebre com um alicate, como vidro.
Etapa dois Estamos modificando o perfil
Agora, nosso perfil aproximado precisa ser finalizado. Para isso, precisamos de um moedor. Nós apenas passamos pelo contorno e removemos o excesso de metal. Este metal é triturado com bastante facilidade. Nós processamos a haste da mesma maneira, você pode fazer pequenas ranhuras nela para que a alça adira bem a ela.
Etapa três Chanfros e moagem
Formamos os chanfros na lâmina. Para esses fins, o autor adaptou em um moedor um círculo de lixa. A lâmina deve ser fixada em um dispositivo especial que possa ser fabricado a partir de um canto. Bem, então, lentamente, lentamente, formamos os chanfros.Tente não superaquecer o metal, pois o carbono pode queimar e o aço não será mais tão duro quanto era originalmente. Mergulhamos a lâmina periodicamente na água
Fazemos chanfros simétricos em ambos os lados ou apenas com um à vontade. Na mesma etapa, você pode realizar a afiação inicial da lâmina.
Então você pode começar a moer, trabalhamos na mesma máquina. Moeremos o metal até limparmos toda a tinta, ferrugem e assim por diante. Se o material de origem for de alta qualidade, ele poderá ser refletido no espelho.
O acabamento é feito manualmente, usando uma lixa fina embebida em água. Bem, no final, a lâmina também pode ser polida na máquina usando pasta GOI ou outra pasta.
Etapa quatro Inserção de latão
Na frente da alça há uma inserção de latão. Selecionamos a peça de latão desejada e fazemos vários furos nela. Em seguida, esses furos são perfurados com uma lima plana para que a haste da lâmina possa entrar. Na mesma etapa, você pode dar imediatamente à peça uma forma oval no moedor. O autor poliu imediatamente a peça na máquina, pois será muito mais difícil fazer isso.
Quinto passo Manipular em branco
O autor faz uma caneta a partir de um pedaço de um galho, é importante que o material esteja seco. Perfuramos um buraco na árvore para a haste. O autor fez um teste com a expectativa de que um belo padrão em forma de anéis fosse obtido na parte de trás do cabo. Por conveniência, a peça de trabalho pode ser retangular em uma circular.
Agora você pode colar a peça de trabalho, para isso diluímos a cola epóxi, martelamos cuidadosamente a haste na madeira da cola, não esqueça de colocar a inserção de latão. Em seguida, toda a estrutura deve ser puxada junto com um grampo. O autor possui uma braçadeira caseira, feita de três barras, além de hastes e arruelas rosqueadas. Deixamos tudo secar, o epóxi garantido seca pelo menos 24 horas.
Etapa seis Revisão final da faca
Quando a cola seca, tiramos a faca e desenhamos com um lápis o perfil desejado da alça. Em seguida, corte o excesso com um quebra-cabeças, a maneira mais rápida de fazer isso é com um quebra-cabeças. Retificamos a alça para obter o perfil desejado; o processamento aproximado pode ser realizado em um moedor ou moedor. Bem, o processamento mais fino é realizado manualmente usando uma lixa. Tornamos a alça absolutamente suave.
Quando a caneta terminar, mergulhe-a em óleo e você poderá aplicar uma mancha para adicionar cor. Além disso, a alça ainda pode ser polida com cera de abelha, e ficará ótima. A caneta do autor mostrou-se de uma forma bastante interessante, com um belo padrão.
Isso é tudo, a faca está pronta, agora você só precisa afiá-la ao estado da lâmina. O autor tem uma faca tão afiada que corta facilmente o papel.
Espero que você tenha gostado do projeto e tenha encontrado informações úteis para si mesmo. Boa sorte e inspiração criativa, se você quiser repetir caseiro. Não se esqueça de compartilhar suas idéias e melhores práticas conosco.