Olá pessoal, apresento a sua atenção uma máquina única - uma máquina motorizada. Graças a isso adaptação Você pode cortar chapa de forma rápida, conveniente, uniforme e eficiente. Como base para caseiro Como um cortador de plasma foi usado, seu design sofreu apenas pequenas alterações.
A base da máquina é montada a partir de tubos quadrados de aço, placas e outros materiais disponíveis. O eixo de trabalho é uma haste rosqueada que gira nos rolamentos. O dispositivo é acionado por um motor de 12V. Como unidade, o autor pegou uma unidade de trabalho de uma chave de fenda sem fio. A máquina é móvel, uma vez que funciona com uma bateria de 12V, a carga dura muito tempo. Portanto, consideraremos com mais detalhes como montar uma máquina dessas!
Materiais e ferramentas que foram usadas pelo autor:
Lista de materiais:
- ;
- chave de fenda antiga (motor com engrenagem);
- tubos quadrados de aço;
- chapa de aço;
- porcas, arruelas, etc;
- rolamentos;
- varão roscado;
- (para ajustar a velocidade do motor);
- interruptores, fios, etc;
- cola epóxi ou semelhante;
- pintar.
Lista de ferramentas:
- furadeira;
- moedor;
- máquina de solda;
- serra de pêndulo;
- toque;
- ferro de soldar.
Processo de fabricação caseiro:
Primeiro passo Fazemos guias
Primeiro, faremos guias ao longo dos quais a plataforma com o cortador fixo se moverá. Será uma espécie de trilhos. O autor faz esses detalhes com tubos quadrados. Medimos os segmentos necessários e cortamos.
Além disso, para prender essas mesmas guias, será necessário soldá-las nas extremidades da porca. O autor faz essas nozes por conta própria. Apenas corte os pedaços quadrados de placas no tamanho desejado e faça furos neles e corte os fios. As porcas resultantes são soldadas no lugar. Quando tudo estiver pronto, moeremos as extremidades em um moedor de correia, para que as juntas fiquem bem adjacentes uma à outra.
Pedaços de tubos de tamanho um pouco maior são colocados nas guias.
Etapa dois Montagem da parte principal do quadro
Para montar a plataforma, precisamos de chapas metálicas. Será necessário fazer duas partes absolutamente idênticas. O autor corta duas peças de trabalho e as une soldando, para que após a perfuração os furos estejam nos mesmos locais. Um total de 7 furos precisará ser perfurado. Quatro deles serão usados para montar o rolamento.Mais dois para parafusar nos trilhos. Bem, o sétimo furo é necessário para o eixo de trabalho. Quando os furos são feitos, basta moer as soldas com um moedor e desconectar as duas partes. Trituramos bem para que tudo fique macio e caiba bem.
Para montar toda a estrutura, prepare o eixo de trabalho. É uma haste roscada. Montamos a estrutura parafusando as guias nas placas com parafusos. Em seguida, eles podem ser soldados, mas isso não é necessário. Instale os rolamentos usando parafusos de porca ou corte as roscas nas placas. Montamos o eixo em rolamentos usando porcas. Colocamos duas porcas de cada lado do rolamento e o apertamos bem, agora elas não se soltam.
Etapa três Montagem da plataforma
Em seguida, procedemos à montagem da plataforma e do suporte, aos quais a tocha de plasma será acoplada. A plataforma em si é uma chapa de aço, simplesmente a soldamos nos pedaços de tubos usados nas guias.
A plataforma está pronta, agora solde um suporte para fixar a alça nela. Sua forma depende da estrutura da alça. Escolha a distância certa para o corte e também descubra como fixar com segurança a alça. No caso do autor, ele entra na porca com seu arco e é preso usando uma placa e dois parafusos.
Etapa quatro Instalação do motor
Agora precisamos consertar o motor, que girará o eixo de trabalho. Um motor de uma chave de fenda com uma caixa de engrenagens é usado como elemento de potência. Para conectar o mandril da chave de fenda ao eixo, o autor adaptou a cabeça da chave inglesa, basta colocá-la nas porcas do eixo.
Para montar o motor, fazemos um suporte especial. Para isso, o autor encontrou um pedaço de cano do tamanho certo, desperdiçou-o no torno e cortou-o ao meio. Após a soldagem de duas porcas, obtivemos uma espécie de grampo que pode ser apertado com um parafuso. Para consertar tudo isso, você precisa aumentar o quadro. Usamos chapas de aço e soldamos a estrutura desejada. O que aconteceu no final, veja a foto.
Quinto passo Bloqueio da bateria
Se você for alimentar sua máquina com a bateria, faça uma trava embaixo dela. A parte que segura a bateria é usinada a partir de uma placa de aço. Bem, então você só precisa estabelecer contatos, pode fazê-los você mesmo ou obtê-los de uma chave de fenda antiga. O autor colou os contatos com cola epóxi. Isso é tudo: agora, com um movimento do pulso, a bateria pode ser removida e carregada, e a mesma é fácil de instalar.
Etapa seis Modificando a alça da tocha
Há um interruptor na alça da tocha, mas essa opção não é adequada para nós, então desmontamos a alça e soldamos mais dois fios ao interruptor. Em seguida, conectaremos nosso switch a eles, com o qual você poderá controlar o queimador. Isso é tudo, agora pegue a caneta de volta. No final do cabo, será útil instalar um conector para conexão rápida do queimador à máquina.
Sétimo passo. Caixa de proteção
Para o compartimento onde o motor e eletrônica útil para fazer um estojo de proteção. Para fazer isso, você precisa de chapa de aço, pode usar chapa de alumínio. Cortamos no tamanho desejado, bem como em locais de instalação de interruptores. Um interruptor liga o motor e possui duas posições. Em uma posição, o motor gira o eixo em uma direção e na outra no oposto. Há também um interruptor que controla a tocha. E também há um botão para ajustar a velocidade.
Bem, agora só temos que dobrar o caso. Para que isso aconteça de maneira rápida e bonita, o autor faz cortes no metal com um moedor. Fixamos o gabinete com parafusos.
Passo Oito. Montagem e teste
A montagem consiste na instalação de todos os dispositivos de controle, incluindo o controlador de velocidade. Com este controlador, você pode controlar a velocidade de corte.Assim, por exemplo, se o metal for muito grosso, pode demorar mais tempo para cortar e vice-versa. Esse controlador pode ser encomendado da China, custam um centavo. Normalmente, os controladores vêm com um botão de controle. O controlador deve suportar corrente de até 10A e operar com uma tensão de 12-24V.
Agora você pode iniciar o teste. Aperte a alça da tocha e comece a cortar. Determine empiricamente a velocidade de corte desejada. O resultado é muito suave, de alta qualidade e o mais importante - tudo é feito de maneira simples.
O autor pode instalar o cortador em ângulo na máquina. O resultado é um corte em ângulo. Essas peças são então muito convenientes para a soldagem, uma vez que uma ranhura é formada especificamente sob a solda. Isso é tudo, o produto caseiro está pronto, espero que você tenha gostado. Boa sorte e inspiração criativa, se você quiser repeti-lo!